Wieki temu istniał bardzo specjalny sposób, zwany odlewaniem ciśnieniowym, umożliwiający wytwarzanie wielu różnych rzeczy. Aby prawidłowo zlać najbardziej orzeźwiający płyn z gorącej produkcji, najpierw musimy szybko rzucić okiem na to, jak działa odlewanie ciśnieniowe, a następnie przejść dalej, aby dowiedzieć się, co tak naprawdę dzieje się „za kulisami” poza samym wlewaniem nalewek nasza chochla.
Odlewanie ciśnieniowe to skuteczny sposób wytwarzania szerokiej gamy metalowych części i produktów o kształcie zbliżonym do netto. Pierwszym krokiem w odlewaniu ciśnieniowym jest oczywiście stopienie metalu, który następnie wlewa się do bardzo specjalnej i precyzyjnej formy zwanej „matrycą”. Ta matryca jest kluczową częścią, ponieważ kształtuje metal. Następnie metal twardnieje i ochładza się po wlaniu do Jincheng odlewy ciśnieniowe aluminium, zakładając projekt formy. Po całkowitym ochłodzeniu i zestaleniu metalu zostaje on wyrzucony z matrycy i może zostać poddany dalszym pracom, takim jak usuwanie zadziorów lub polerowanie.
Najpierw musimy oczyścić matrycę, zanim będziemy mogli z nią cokolwiek zrobić. Dbają o czystość obszaru, co oznacza, że w środku nie ma brudu ani oleju, który mógłby uszkodzić metal podczas wylewania. Brudne lub zaolejone, co spowoduje brzydki produkt końcowy i może powodować problemy. Następnie do wnętrza matrycy wprowadzany jest olej napędowy po oczyszczeniu specjalną mgłą zwaną smarem. Działa to jak smar i pomaga nie utknąć gorącego metalu w matrycy, co jest naprawdę dobre. To najważniejszy krok od czasu Jincheng proces odlewania ciśnieniowego zapewnia dłuższą żywotność matrycy, a także zapewnia gładsze wykończenie form metalowych.
Metal, z którym będziemy pracować, jest dostępny w dużym bloku zwanym wlewkiem. Wlewka przypomina trochę gigantyczny kawałek metalu, który można po prostu stopić. Wlewek umieszcza się w specjalnym piecu i podgrzewa, aż metal stanie się gorącą, stopioną cieczą. Przede wszystkim musi być bardzo gorąco; w przeciwnym razie stały metal nie upłynni się. Po całkowitym stopieniu wlewka należy go odlać odlew aluminiowy z Jincheng.
Po oczyszczeniu matrycy i stopieniu metalu możemy teraz wlać ten gorący stopiony materiał do naszych części. Jest to trudny obszar, ponieważ jeśli metal ostygnie zbyt szybko, mogą powstać pęcherzyki powietrza, a niektóre części obiektu mogą nie obrócić się zgodnie z planem. Miejmy nadzieję, że uda nam się wszystko idealnie przygotować. Gdy metal powoli przechodzi w stan bardziej stały, nazywa się to zestalaniem metalu w matrycy. Oznacza to, że zestalanie się. Gdy metal całkowicie ostygnie i ponownie zestali się, można go ostrożnie wyjąć z matrycy i poddać dalszej obróbce.
A teraz, gdy wyjęliśmy metalową część z matrycy, możesz również zobaczyć błysk. Te dodatkowe części są znane jako żebra, które należy usunąć, aby wyglądały schludnie i porządnie. Gładkie — po przycięciu metalowy przedmiot jest dokładnie szlifowany, aby uzyskać błyszczącą powierzchnię. Proces szlifowania faktycznie pomaga w lepszym wyglądzie przedmiotu i sprawia, że praca z nim jest bezpieczniejsza. Na koniec, metalowy przedmiot przechodzi kontrolę jakości. To produkty odlewania ciśnieniowego jest to naprawdę niezwykle ważny krok, który każdy wykonuje z wielką starannością, aby zapewnić, że metalowy przedmiot wygląda atrakcyjnie i spełnia swoje zadanie, jakim jest bycie wytrzymałym. Jeśli wszystko poszło dobrze, przedmiot jest w końcu gotowy do użycia
Produkty te są etapami procesu odlewania ciśnieniowego w zakładach firm, do których należą. Mamy wszystkie szczegóły dotyczące cen, począwszy od surowców, po produkcję i serwis. Firma zatrudnia ponad 20 ekspertów w dziedzinie odlewnictwa ciśnieniowego i ponad 80 profesjonalnych inżynierów zajmujących się formami. Nasze projektowanie produktów jest elastyczne i jesteśmy w stanie zaprojektować formy dla klientów i zapewnić rozwiązania produkcyjne. Nadaje się do wykonywania małych partii produkcyjnych.
Siedem procesów produkcyjnych to etapy odlewania ciśnieniowego poprzez wsparcie techniczne, a także kontrolę jakości, odlewanie w formach, odlewanie ciśnieniowe i obróbka powierzchni. Nasza firma może pochwalić się 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze 60, a także zaawansowanymi maszynami precyzyjnymi przekraczającymi 600. Ponadto firma dysponuje zapleczem pomocniczym oraz licznymi wielkogabarytowymi precyzyjnymi urządzeniami i przyrządami pomiarowymi, z roczną produkcją 50,000 XNUMX ton części odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz produkcją badawczo-rozwojową części, a także możliwościami precyzyjnego przetwarzania w celu uzyskania korzyści z produkcji na dużą skalę.
Posiadamy własne 3 główne etapy procesu odlewania ciśnieniowego, zakład odlewania części samochodowych Weitang, zakład odlewania precyzyjnego Suzhou Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng; całkowita wielkość aktywów przekroczyła 1 miliard juanów i obejmuje obszar ponad 300 akrów, a powierzchnia zakładu wynosi 180,000 600 metrów kwadratowych. Zakład dysponuje ponad 60 maszynami CNC, ponad XNUMX pionowymi centrami obróbczymi oraz kompletnym wyposażeniem do galwanizacji, natryskiwania i testowania. Oferujemy profesjonalne rozwiązania w zakresie obróbki precyzyjnej, dostosowane do potrzeb naszych klientów.
W 2006 roku nasza działalność została założona w 2006 roku. Zajmujemy się etapami procesu odlewania ciśnieniowego elementów ze stopów aluminium, a także obróbki precyzyjnej i ogólnych komponentów przemysłowych. Świadczymy usługi online przez cały dzień, każdego dnia. Porozumiewamy się także w różnych językach. Możemy również zaoferować zespół przedstawicieli serwisowych do pracy nad Twoim projektem.