Controle de qualidade de estanqueidade

Processo de infiltração

O papel do equipamento de imersão para produtos de fundição de alumínio está principalmente em melhorar a qualidade e confiabilidade dos produtos, o que se reflete nos seguintes aspectos:

1. Fechamento de poros microporosos: durante o processo de fundição, as peças de ligas de alumínio estão propensas a defeitos como porosidade, cavidades de retração e afrouxamento, o que pode causar vazamentos na peça quando submetida a pressão ou hidráulica. Aplicando o processo de infiltração, o equipamento utiliza a solução de infiltração para preencher e fechar os poros internos da peça, reduzindo significativamente a taxa de vazamento e melhorando a vedação da fundição.

2. Melhorar a Resistência e Durabilidade: Preenchendo defeitos dentro da peça fundida e endurecendo-os, a solução de infiltração reduz as concentrações de tensão dentro da peça e aumenta a resistência física, permitindo que o produto seja projetado com paredes mais finas, enquanto melhora sua durabilidade geral e vida útil. 3. Reduzir a taxa de refugo: ao vedar porosidade microporosa, o processo de infiltração pode salvar peças originais que seriam descartadas devido a defeitos internos, reduzindo significativamente os custos de produção, melhorando o rendimento e diminuindo o desperdício de recursos, alinhado aos objetivos duplos de proteção ambiental e eficiência econômica.

Equipamento de teste de hermeticidade (teste de ar) / Equipamento de teste de hermeticidade (teste de água)

A aplicação de equipamentos de teste de hermeticidade em produtos de autopeças de liga de alumínio obtidos por moldagem por injeção tem as seguintes funções-chave:

1. Garantir o desempenho de vedação: peças automotivas de liga de alumínio fundido, como bloco do motor, cabeçote, peças estruturais, suportes, componentes do sistema de transmissão, etc., têm requisitos muito altos para vedação. O equipamento de teste de hermeticidade pode detectar eficazmente o desempenho de vedação dessas peças após a montagem, para garantir um funcionamento confiável sob alta pressão, alta temperatura ou em ambientes com líquidos ou gases, evitando vazamentos.

2. Melhorar a qualidade do produto: Através de testes de hermeticidade de alta precisão, pequenos defeitos nas peças fundidas, como porosidades, rachaduras, rarefações, etc., podem ser identificados a tempo, e esses defeitos geralmente afetam o desempenho e a vida útil dos componentes. Por meio da inspeção, produtos não conformes podem ser eliminados para melhorar a qualidade do lote geral.

3. Reduzir o risco de recall: Problemas de vazamento em peças automotivas podem levar a riscos de segurança, desencadeando recalls e causando perdas econômicas enormes e danos à reputação da marca. A aplicação de equipamentos de teste hermético ajuda a identificar e eliminar problemas potenciais antes que o produto saia da fábrica, reduzindo o risco de recall.

4. Melhorar a eficiência da produção: Equipamentos modernos de teste de vedação geralmente possuem capacidades de automação e detecção rápida, podendo realizar testes rapidamente na linha de produção, reduzindo intervenções manuais, melhorando a eficiência dos testes e acelerando o envio dos produtos.

5. Otimização do processo de fabricação: Com base nos resultados dos testes de vedação, os fabricantes podem rastrear e analisar problemas no processo de produção, otimizar parâmetros do processo de fundição, design de moldes ou etapas de pós-processamento, e continuamente melhorar a qualidade do produto e a produtividade.

6. proteção ambiental e segurança: para peças envolvendo circuito de óleo, sistema de resfriamento, etc., um bom vedação impede que óleo e líquido de arrefecimento vaze, o que ajuda a proteger o ambiente, enquanto evita colocar em risco a segurança do veículo.

7. Atender requisitos regulamentares: peças automotivas devem atender aos padrões e regulamentos da indústria sobre os rigorosos requisitos de vedação; equipamentos de teste de hermeticidade são uma ferramenta importante para garantir que o produto atenda aos padrões internacionais e regionais, como ISO, SAE, DOT e outros.

Em resumo, o equipamento de teste de hermeticidade para peças automotivas de liga de alumínio fundido é uma etapa importante para garantir a segurança do produto, melhorar a qualidade, aumentar a eficiência da produção e atender aos requisitos regulamentares, sendo altamente significativo para melhorar o desempenho geral do carro e a experiência de segurança do usuário.