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Produto nome |
Personalização de molde de produto de concha de fundição sob pressão de alumínio |
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Produção tecnologia |
Usinagem CNC, tecnologia de corte de fio, tecnologia de descarga elétrica, tecnologia de fundição sob pressão, etc. |
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Cru material |
Liga de alumínio |
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Produção ciclo |
45 dias para concluir a produção e Entrega |
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Produto preço |
Produção própria de fábrica, o menor preço |
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Produto qualidade |
O produto tem uma qualidade rigorosa link de inspeção, de acordo com o cliente precisa fornecer relatório PPAP |
Introdução à personalização de moldes
Como um fabricante de personalização de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio com 24 anos de experiência, temos uma solução perfeita
processo de personalização, os clientes só precisam fornecer desenhos e requisitos de processo, todas as matrizes de liga de alumínio
molde de fundição nossa fábrica pode ser personalizada.
O cliente fornece os desenhos, e temos engenheiros de modelagem profissionais para conduzir a modelagem 3D de acordo com os desenhos. Após a modelagem ser concluída, a análise do fluxo do molde será realizada para verificar se há algum problema no molde, e a produção do molde será realizada após garantir que o molde esteja correto
Ela desempenha um papel crucial na fabricação de moldes, especialmente no processamento de peças de moldes de alta precisão e formas complexas. Sua principal função é a usinagem de alta precisão: a máquina de corte de fio pode fornecer precisão de processamento extremamente alta, adequada para a fabricação de cavidades complexas, arestas de corte e características finas de moldes de precisão, como moldes de puncionamento, furos de precisão, bordas irregulares e assim por diante.
Equipamento de precisão para processamento de materiais metálicos sem contato usando o princípio de descarga elétrica. Sua principal função é no processo de fabricação de moldes, o aço do molde ou outros materiais metálicos difíceis de processar para processamento de moldagem fina, especialmente para a forma complexa, cavidade de material de alta dureza, furo, processamento de microestrutura
É usado principalmente para retificação de alta precisão da superfície da peça de trabalho para atingir a planicidade, o acabamento e a precisão dimensional necessários.
Ele fornece soluções eficientes, de alta precisão e alta estabilidade para processamento de moldes e é um equipamento de processamento de ponta indispensável na indústria de fabricação de moldes
Após o rigoroso processo de produção, a conclusão final da fabricação do molde e, em seguida, a inspeção da qualidade do molde, para que a qualidade da produção do molde seja garantida
Especializada em automóveis tradicionais, comunicações de veículos de nova energia, armazenamento de energia fotovoltaica, inversor, trânsito ferroviário, aviação médica e peças industriais em geral, fundição sob pressão de liga de alumínio, fabricação de moldes e usinagem de precisão
O tamanho total dos ativos da empresa ultrapassou 1 bilhão de yuans, cobre uma área de quase 200,000 metros quadrados, área de fábrica de 180,000 metros quadrados, é uma pesquisa e desenvolvimento e produção como uma das empresas de alta tecnologia
Fusão de ligas de alumínio em um forno.
Fundição sob pressão 4000T para trabalho
Preparação de moldes em máquinas de fundição sob pressão
Produtos de Extração de Braço Robótico
Produtos de polimento de mestre trabalhador
Máquina de jateamento de areia para realizar o trabalho e integrar o produto
Testes laboratoriais de qualidade do produto. Testes de ingredientes do produto
Inspeção coordenada das dimensões do produto
Equipamento de imersão para testar a estanqueidade dos produtos
Teste de estanqueidade à água para detectar a estanqueidade dos produtos
EstanqueidadeO teste de estanqueidade detecta a estanqueidade dos produtos
Limpeza ultrassônica de superfícies de produtos para mantê-las limpas
| 1. Vantagem técnica | 1. Especialistas da indústria de fundição sob pressão, mais de 20 pessoas, engenheiros profissionais de moldes, mais de 80 pessoas; 2. Projeto 3D, análise de fluxo de molde, fabricação de molde, análise de processo de fundição sob pressão (serviço personalizado) |
| 2. Vantagem do monitoramento de qualidade | 1. Mais de 10 engenheiros de qualidade, equipe especial de controle de qualidade; 2. O número de equipamentos de teste 10; 3. Certificação: sistema internacional de certificação de qualidade ISO9001:2008; certificação do sistema ISO14001:2004; certificação do sistema de qualidade da indústria automotiva ISO/TS16949:2002; |
| 3. Vantagens da fabricação de moldes | 1. Engenheiro de projeto de moldes, pode PRO-E, VG e outros softwares; 2. Equipamentos avançados, centro de usinagem HAAS, pórtico CNC, etc., mais de 49 equipamentos, uma produção anual de 300 conjuntos de moldes de fundição sob pressão; 3. Podemos projetar moldes para clientes (fornecer serviços personalizados) |
| 4. Vantagens da fabricação de fundição sob pressão | 1. 57 conjuntos de linhas de produção, com capacidade anual de 50000 toneladas de peças fundidas em liga de alumínio; 2. Nível de produção inteligente: máquina automática de sopa, máquina automática de pulverização, máquina de coleta automática, correia de transmissão automática, máquina de resfriamento de ponto de alta pressão, equipamento de corte e modelagem; 3. Design de produto flexível, para fornecer soluções de produção, para fornecer condições para produção em pequenos lotes |
| 5. Máquina mais vantagem de fabricação |
1. Mais de 600 conjuntos de máquinas de usinagem CNC e mais de 60 conjuntos de centros de usinagem horizontais; 2. Engenheiros de programação de usinagem CNC, um total de 30 pessoas, 30 engenheiros de projeto e pessoal técnico; |
| 6. Tratamento da superfície vantagens tecnológicas |
1. Empresas independentes de apoio ao revestimento por pulverização; 2. Cem mil oficinas de pulverização sem poeira, três linhas de pulverização, doze pistolas de pulverização eletrostática importadas, quatro linhas de produção de galvanoplastia automática, duas linhas de produção de pré-tratamento; 3. Equipamento completo para testes de pulverização e galvanoplastia; |
| 7. Instalação de suporte | 1. Oficina limpa: oficina limpa GP1000 de 12 metros quadrados; 2. Estação de monitoramento de produtos; 3. Equipamento de teste de estanqueidade ao ar; 4. Equipamentos de infiltração; 5. Máquina de limpeza automática de produtos; |
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