Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. na tendência de fundição sob pressão de liga de alumínio das vantagens da análise Primeiro, as vantagens da inovação tecnológica

(A) pesquisa e desenvolvimento de materiais avançados e capacidades de aplicação

Suzhou gold Cheng segue de perto a tendência de pesquisa e desenvolvimento de materiais de liga de alumínio de alto desempenho. A empresa criou uma equipe profissional de pesquisa e desenvolvimento de materiais, estudo aprofundado da proporção e características dos elementos de liga. Visando os rigorosos requisitos dos setores aeroespacial, automotivo e outros sobre a resistência, leveza e resistência a altas temperaturas dos materiais, desenvolvemos e aplicamos com sucesso uma variedade de novos materiais de liga de alumínio. Por exemplo, adicionando proporções específicas de lítio, escândio e outros elementos raros, desenvolvemos materiais de liga de alumínio com um aumento de 30% na resistência e uma redução de 15% na densidade, que são usados ​​na fundição sob pressão de peças de aviação, não apenas para atender à demanda por alta resistência de peças estruturais em aeronaves, mas também para reduzir efetivamente o peso e ajudar a melhorar o desempenho de voo e a eficiência de combustível. Em termos de desenvolvimento sustentável de materiais, a empresa investe ativamente recursos para otimizar a tecnologia de reciclagem de liga de alumínio. O estabelecimento de um sistema perfeito de reciclagem de ligas de alumínio residuais, por meio de pesquisa e desenvolvimento independentes de processos avançados de fusão e refino, pode reciclar resíduos de ligas de alumínio com purificação eficiente, refeitos de acordo com os requisitos de matérias-primas de fundição sob pressão de alta qualidade, com taxa de recuperação de até 90% ou mais, reduzindo significativamente a dependência de alumínio virgem e praticando o conceito de produção verde.

(B) o nível líder da tecnologia de fundição sob pressão

1. Aplicação profunda da tecnologia de fundição sob pressão a vácuo: A Jin Cheng Precision está na vanguarda da indústria no campo da tecnologia de fundição sob pressão a vácuo. A empresa introduziu uma série de conjuntos de equipamentos avançados internacionais de fundição sob pressão a vácuo e sua localização melhorada e otimizada. Ao controlar precisamente o grau de vácuo, a velocidade de enchimento e a pressão e outros parâmetros no processo de fundição sob pressão, pode reduzir a porosidade interna das peças de fundição sob pressão para menos de 1%, o que melhora significativamente a densidade e as propriedades mecânicas dos produtos. No bloco do motor do automóvel e outras peças-chave da produção de fundição sob pressão, em virtude da tecnologia de fundição sob pressão a vácuo, a resistência do produto aumentou em 20%, a vida útil da fadiga foi estendida em 30%, para que os fabricantes de automóveis forneçam peças e componentes mais confiáveis ​​e de alto desempenho da solução.

2. Tecnologia de fundição sob pressão semissólida exploração e prática ativa: a empresa se envolveu ativamente na pesquisa e aplicação de tecnologia de fundição sob pressão semissólida. Formou um grupo especial de pesquisa técnica e instituições nacionais famosas de pesquisa científica, realizam conjuntamente a pesquisa de tecnologia de fundição sob pressão semissólida. Atualmente, dominou com sucesso a tecnologia de preparação de pasta de liga de alumínio semissólida e o processo de fundição sob pressão semissólida aplicado à produção de invólucro de equipamento eletrônico de ponta. O invólucro produzido por esta tecnologia não só tem aparência mais complexa e fina, mas também a organização interna é mais uniforme e densa, e o desempenho de dissipação de calor do produto foi melhorado em 40%, o que atende efetivamente à demanda de equipamentos de comunicação 5G para dissipação de calor e miniaturização e peso leve.

Em segundo lugar, as vantagens da fabricação

(A) equipamento de produção completo e avançado

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. tem um conjunto completo de sistema de equipamentos de produção completo e avançado. Do equipamento de processamento de molde de alta precisão, como centro de usinagem de ligação de cinco eixos, pode realizar a estrutura complexa da fabricação de precisão do molde, para garantir a precisão do molde dentro de ± 0.01 mm, para a produção de peças de fundição sob pressão de alta qualidade para estabelecer a fundação; para a tonelagem diferente da máquina de fundição sob pressão avançada, cobrindo toda a gama de equipamentos de 200 toneladas a 2,000 toneladas, para atender aos diferentes tamanhos, diferentes graus de complexidade de fundições sob pressão das necessidades de produção. Ao mesmo tempo, equipado com equipamento periférico de fundição sob pressão automatizado, como robô de coleta automática, equipamento de pulverização automática, etc., realizando o processo de produção de fundição sob pressão de operação automatizada eficiente, melhorando muito a eficiência da produção, reduzindo os custos de mão de obra. Por exemplo, na produção em larga escala de peças automotivas, a linha de produção automatizada pode realizar a produção de 3 a 5 peças de produtos por minuto, a eficiência da produção em comparação com a operação manual tradicional aumentou em mais de 50%.

(II) Sistema de controle de qualidade rigoroso

A empresa estabeleceu um sistema de controle de qualidade rigoroso e perfeito, que percorre todo o processo, desde a aquisição de matéria-prima até a entrega do produto. Na aquisição de matérias-primas, cada lote de matérias-primas de liga de alumínio é submetido a rigorosos testes de composição e desempenho para garantir que a qualidade das matérias-primas atenda aos requisitos de alto padrão. Durante o processo de produção, equipamentos avançados de inspeção de qualidade, como detector de falhas de raios X e analisador espectral, são usados ​​para conduzir a inspeção em tempo real de peças fundidas, para que potenciais problemas de qualidade possam ser encontrados e resolvidos em tempo hábil. Ao mesmo tempo, um sistema de rastreabilidade de qualidade perfeito foi estabelecido, cada produto tem um código de rastreabilidade de qualidade exclusivo, que pode ser rastreado com precisão até cada elo e pessoa responsável no processo de produção. Por meio de rigoroso controle de qualidade, a taxa de aprovação única de nossos produtos atinge mais de 98%, fornecendo aos clientes uma garantia de qualidade confiável.

Vantagens de mercado e serviço

(I) Grupos de clientes e layout de mercado amplos e de alta qualidade

Suzhou Jincheng fez conquistas notáveis ​​na expansão do mercado e tem uma ampla gama de grupos de clientes de alta qualidade. No mercado interno, e muitos fabricantes de automóveis bem conhecidos, como SAIC, Guangzhou Automobile e assim por diante, para estabelecer um relacionamento cooperativo estável e de longo prazo, para fornecer-lhes bloco de motor de automóvel, caixa de câmbio e outras peças essenciais de produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio. No campo aeroespacial, cooperamos com várias empresas sob a AVIC e participamos da pesquisa, desenvolvimento e produção de várias peças de aeronaves. No mercado internacional, os produtos são exportados para Europa, América, Japão e Coreia do Sul e outros países e regiões desenvolvidos, para Boeing, Airbus e outros gigantes da aviação internacional, bem como Volkswagen, Toyota e outras marcas de automóveis mundialmente famosas para fornecer serviços de suporte. Ao estabelecer escritórios de vendas e centros de serviço pós-venda no exterior, a empresa responde às necessidades dos clientes em tempo hábil e melhora continuamente a influência internacional de sua marca, com sua participação de mercado crescendo constantemente ano a ano.

(ii) Atendimento personalizado e capacidade de resposta rápida

Visando as demandas diversificadas e personalizadas dos clientes por produtos sob a tendência da indústria, a Suzhou Jincheng fornece uma gama completa de serviços personalizados. A empresa tem uma equipe profissional de design e desenvolvimento de produtos, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, desde o design do produto, desenvolvimento de moldes até a produção de fundição sob pressão, para fornecer soluções completas. Após receber a demanda do cliente, podemos dar o plano de design preliminar em 24 horas e concluir o desenvolvimento do molde e a produção da amostra em 1 a 2 semanas. Por exemplo, no desenvolvimento de um novo radiador de estação base 5G para uma empresa de comunicação, a equipe da empresa de acordo com os requisitos especiais do cliente em desempenho térmico, tamanho da estrutura e aparência, organiza rapidamente as forças de P&D, otimiza o esquema de design, apenas 10 dias para concluir a produção da amostra e entrega dos testes do cliente, o serviço eficiente ganhou muitos elogios dos clientes.

Na indústria de fundição sob pressão de liga de alumínio continua a se desenvolver na onda, a Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd, em virtude da inovação tecnológica, fabricação e serviço de mercado e outros aspectos das vantagens excepcionais, se destaca na competição da indústria, para promover o desenvolvimento da indústria contribui para uma força importante, mas também para sua própria prosperidade e desenvolvimento contínuos estabeleceu uma base sólida.