Controlul calității etanșeității la aer

Proces de infiltrare

Rolul echipamentului de imersie pentru produsele din aluminiu turnat sub presiune constă în principal în îmbunătățirea calității și fiabilității produselor, ceea ce se reflectă în următoarele aspecte:

1. Blocarea microporoasă: în timpul procesului de turnare sub presiune, piesele turnate din aliaj de aluminiu sunt predispuse la microporoase, găuri de contracție, slăbiri și alte defecte, ceea ce va duce la scurgerea turnării atunci când este supusă presiunii sau presiunii hidraulice. Prin aplicarea procesului de infiltrare, echipamentul de infiltrare folosește soluția de infiltrare pentru a umple și astupa microporii din interiorul turnării, reducând semnificativ rata de scurgere și îmbunătățind etanșarea turnării.

2. Îmbunătățirea rezistenței și durabilității: prin umplerea defectelor din turnare și apoi întărirea acestora, soluția de infiltrare reduce concentrațiile de tensiuni din turnare și crește rezistența fizică, permițând produsului să fie proiectat cu pereți mai subțiri, îmbunătățind în același timp durabilitatea și funcționarea generală. viaţă. 3. Reduceți rata deșeurilor: prin blocarea microporoasă, procesul de infiltrare poate salva piesele turnate originale care se confruntă cu deșeurile din cauza defectelor interne, poate reduce semnificativ costurile de producție, îmbunătăți randamentul, reducând în același timp risipa de resurse, în conformitate cu obiectivele duble ale mediului. protectie si eficienta economica.

Echipament de testare a etanșeității (test cu aer)/Echipament de testare a etanșeității (test cu apă)

Aplicarea echipamentelor de testare a etanșeității la gaze în produsele de piese auto din aliaj de aluminiu turnat sub presiune are următoarele roluri cheie:

1. Asigurați performanța de etanșare: piesele auto din aliaj de aluminiu turnat sub presiune, cum ar fi blocul motor, chiulasa, părțile structurale, suportul, componentele sistemului de transmisie etc., au cerințe foarte ridicate pentru etanșare. Echipamentul de testare a etanșeității la gaz poate detecta eficient performanța de etanșare a acestor piese după asamblare, pentru a asigura o funcționare fiabilă sub presiune înaltă, temperatură ridicată sau mediu lichid sau gazos, pentru a evita scurgerile.

2. Îmbunătățiți calitatea produsului: Prin testarea ermetică de înaltă precizie, defecte minuscule ale pieselor turnate, cum ar fi găuri, fisuri, rarefii etc., pot fi găsite în timp, iar aceste defecte afectează adesea performanța și durata de viață a componentelor. Prin inspecție, produsele necalificate pot fi eliminate pentru a îmbunătăți calitatea generală a lotului.

3. Reduceți riscul de rechemare: problemele de scurgere la piesele auto pot duce la pericole de siguranță, declanșând rechemarile și aducând pierderi economice uriașe și pierderi de reputație a mărcii. Aplicarea echipamentelor de testare ermetică ajută la identificarea și eliminarea potențialelor probleme înainte ca produsul să iasă din fabrică, reducând riscul de retragere.

4. Îmbunătățiți eficiența producției: echipamentele moderne de testare a etanșeității la aer au de obicei capabilități de automatizare și detecție rapidă, pot fi finalizate rapid în testarea liniei de producție, reducând intervenția manuală, îmbunătățind eficiența testării și accelerând viteza de expediere a produselor.

5. Optimizarea procesului de fabricație: Prin feedback-ul rezultatelor testelor de etanșeitate la aer, producătorii pot urmări și analiza problemele din procesul de producție, optimiza parametrii procesului de turnare sub presiune, proiectarea matriței sau etapele de post-procesare și pot îmbunătăți continuu calitatea și productivitatea produsului.

6. protecția mediului și siguranță: pentru piesele care implică circuitul de ulei, sistemul de răcire etc., etanșarea bună împiedică scurgerea uleiului și a lichidului de răcire, ceea ce ajută la protejarea mediului, evitând în același timp să constituie o amenințare pentru siguranța vehiculului.

7. Îndeplinesc cerințele de reglementare: piesele auto trebuie să îndeplinească standardele și reglementările industriei cu privire la cerințele stricte de etanșare, echipamente de testare a etanșeității la aer este de a se asigura că produsul îndeplinește ISO, SAE, DOT și alte standarde internaționale și regionale este un instrument important.

Pe scurt, echipamentul de testare a etanșeității pentru piesele auto din aliaj de aluminiu turnat sub presiune este de a asigura siguranța produsului, de a îmbunătăți calitatea, de a îmbunătăți eficiența producției și de a îndeplini cerințele de reglementare ale legăturilor importante, pentru a îmbunătăți performanța generală a mașinii și experiența de siguranță a utilizatorului. este de mare însemnătate.