Pagina principală > Produse > Produse personalizate de decupaj din aliaj de aluminiu
|
Produs nume |
Cofetă din aliaj de aluminiu prin leierare proces personalizat desen personalizat CNC servicii de machetare prin leiere |
|
Producție tEHNOCOGNOSTICĂ |
Tehnologia de machetare CNC, tehnologia de tăiere cu fir, tehnologia de descărcare electrică, tehnologia de injectare, etc. |
|
Materie primă material |
Aliaj de aluminiu |
|
Producție ciclu |
45 de zile pentru a finaliza producția și livrare |
|
Produs preț |
Producție în fabrica proprie, cel mai scăzut preț |
|
Produs calitate |
Produsul are o calitate strictă link de inspectare, conform clientului trebuie să furnizeze raport PPAP |
Știi cum să alegi un furnizor care să te satisfacă?
Cu dezvoltarea rapidă a erei informaționalului, putem afla despre toate felurile de furnizori de aliaje din aluminiu pentru leiere pe Internet, dar cum să alegem ce ne convine printre atât mulți furnizori? Cred că aceasta este o problemă cu care se confruntă mulți oameni, așa că astăzi vă voi răspunde: cum să alegeți un furnizor potrivit pentru nevoile voastre.
În primul rând, trebuie să cunoaștem dimensiunea furnizorului, procesul, tipul de produse fabricate, partenerii de cooperare, precum și dacă există certificări autoritative, etc. De fapt, în viața reală, sunt puțini furnizori care să îndeplinească simultan toate aceste condiții, iar majoritatea furnizorilor care îndeplinesc aceste cerințe nu au deschis contact direct cu persoanele responsabile, ci sunt întâlniți prin intermediul diferitelor canale de cunoștințe comerciale.
Astăzi vreau să vă prezint, Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd, aceasta este una dintre primele 50 depreunse din industria fundiței sub presiune din China, mărimea sa fiind foarte mare, vânzările anuale depășind deja 1,5 miliarde de yuani, cu o suprafață totală de 200.000 de metri pătrați, din care 180.000 de metri pătrați reprezintă zona fabricii. Există în total trei fabrici, fiecare având un domeniu de specializare diferit, dar fiecare fabrică este o prezență foarte puternică în industrie! Fiecare fabrică are o direcție diferită, însă fiecare dintre ele este o forță deosebit de puternică în sector.
În utilizarea mașinilor, Jin Cheng utilizează o gamă largă de mașini cunoscute pentru presajele din metal, de la 180T ~ 4000T, Jin Cheng include toate acestea, având peste 60 de seturi ale acestor mașini. Mașina de presaj de 4000T este încă puțin răspândită în industria de presaj al metalului, dar din cauza faptului că capacitatea de producție a Jin Cheng este prea mare și colaborarea cu diferite mărci este extensivă, pentru a satisface cerințele de productivitate, eficiență și nevoile clientelor, Jin Cheng a cheltuit sume mari pentru a achiziționa echipamentele. Pentru a satisface beneficiile legate de capacitate și cerințele clientelor, Jin Cheng a cumpărat aceste echipamente și unități de machetare, Jin Cheng deținând peste 600 de seturi.
Introducere în personalizarea formelor
Ca fabricant de personalizare a formelor de injectare pentru aliaje de aluminiu cu 24 de ani de experiență, avem un proces perfect de personalizare.
proces de personalizare, clienții au nevoie să furnizeze doar schițe și cerințe de proces, toate forme de injectare pentru aliaje de aluminiu pot fi personalizate în fabrica noastră.
formă de injectare din aliaj de aluminiu poate fi personalizată.
Clientul furnizează desenele, iar noi avem ingineri specializați în modelare care efectuează modelarea 3D conform desenelor. După finalizarea modelării, se va efectua o analiză a fluxului de presă pentru a verifica dacă există probleme în presa, iar producția preselor va fi începută doar după ce se confirmă corectitudinea acesteia.
Joacă un rol crucial în fabricarea preselor, mai ales în procesarea pieselor de presă cu precizie mare și forme complexe. Rolul său principal este machinarea cu precizie: mașina de tăiere cu fir oferă o precizie de procesare extrem de ridicată, fiind potrivită pentru fabricarea cavitaților complexe, marginilor de tăiere și caracteristicilor fine ale preselor precise, cum ar fi presele de perforație, gaurile precise, marginile neregulate și altele.
Echipament precis pentru prelucrarea materialelor metalice fără contact, folosind principiul descărcării electrice. Rolul său principal este în procesul de fabricare a matricelor, prelucrarea cu precizie a oțelului pentru matrici sau a altor materiale metalice greu de prelucrat, mai ales pentru forme complexe, cavitațiile, gaurile și structurile microscopice din materiale cu ohardtate ridicată.
Se folosește în principal pentru strâmtarea cu precizie a suprafeței piesei pentru a atinge planitatea, finisajul și precizia dimensională dorită.
Ofere soluții eficiente, precise și stabile pentru prelucrarea matricilor și reprezintă un echipament de prelucrare de înaltă gamă indispensabil în industria de fabricare a matricilor.
După un proces de producție riguros, se finalizează fabricarea matricii, urmată de inspecția calității acesteia, asigurând astfel calitatea produselor fabricate.
Specializarea în automobile tradiționale, vehicule cu energie nouă, comunicații, energie fotovoltaică, stocare, inversor, transport feroviar, medicină aviatică și piese industriale generale din aliaje de aluminiu prin turnare sub presiune, fabricație de forme și prelucrare precisă
Mărimea totală a activelor companiei a depășit 1 miliard de yuani, acoperă o suprafață de aproape 200.000 de metri pătrați, suprafața fabricilor fiind de 180.000 de metri pătrați, fiind o întreprindere de înaltă tehnologie care integrează cercetarea și dezvoltare cu producția
Topirea aleilor de aluminiu într-o furnacă.
injectare la presiune de 4000T pentru lucrare
Prepararea formei în mașinărie de injectare sub presiune
Produse de extracție cu braț robotic
Muncitor specializat în lustrarea produselor
Mașina de sablare care execută lucrarea și integrează produsul
Testarea calității produsului. testarea componentelor produsului
Coordonarea inspecției dimensiunilor produsului
Echipamente de imersie pentru testarea estanplității produselor
Test de estanplitate cu apă pentru a detecta estanplitatea produselor
Testarea estanplității detectează estanplitatea produselor
Curățare ultrasonică a suprafețelor produselor pentru a le menține curate
| 1. Avantaj tehnic | 1. Experți în industria presării sub presiune mai mulți de 20 de oameni, ingineri profesioniști în fabricarea de forme mai mulți de 80 de oameni; 2. Proiectare 3D, analiză a fluxului de formă, fabricarea de forme, analiză a procesului de presare sub presiune (serviciu personalizat) |
| 2. Avantaj de monitorizare a calității | 1. Mai mult de 10 ingineri de calitate, echipă specială de control al calității; 2. Numărul de echipamente de testare este de 10; 3. Certificare: Sistem de certificare internațională ISO9001:2008; Certificare a sistemului ISO14001:2004; Certificare a sistemului de calitate ISO/TS16949:2002 pentru industria auto; |
| 3. Avantaje ale fabricării de forme | 1. Inginer de design al formelor, poate folosi software-uri PRO-E, VG și alte programe; 2. Echipamente avansate, centru de mecanizare HAAS, CNC cu portal, etc., peste 49 de unități, o producție anuală de 300 de seturi de forme de presaj; 3. Putem proiecta forme pentru clienți (ofermând servicii personalizate) |
| 4. Avantaje ale fabricării de presaj | 1. 57 de linii de producție, cu o capacitate anuală de 50000 de tone de piese din aliaj de aluminiu prelucrate prin presaj; 2. Nivel de producție inteligent: mașină pentru supe automate, mașină de pulverizare automată, mașină de ridicat automată, bandă de transport automată, mașină de răcire la presiune cu puncte, echipamente de tăiere și modelare; 3. Design de produs flexibil, pentru a oferi soluții de producție, pentru a crea condiții pentru producția în serii mici |
| 5. Mașina plus avantaj de fabricație |
1. Peste 600 de unități de mașini CNC și peste 60 de centre de machetare orizontale; 2. Ingineri de programare CNC în număr de 30 de persoane, 30 de ingineri și personal tehnic de proiectare; |
| 6. Tratare de suprafață avantaje tehnologice |
1. Întreprinderi independente de sprijin pentru acoperiș prin pulverizare; 2. Atelier de umplere fără praf cu capacitate de sută mii, trei linii de umplere, douăsprezece pistoale electrostatische de umplere importate, patru linii de producție de galvanizare automată, două linii de pretratare; 3. Echipamente complete de testare pentru pulverizare și acoperiș; |
| 7. Instalații de sprijin | 1. Atelier curat: 1000 de metri patrati GP12 atelier curat; 2. Stație de monitorizare a produselor; 3. Echipament pentru testarea etanztăii; 4. Echipamente de infiltrație; 5. Mașina automată de curățenie a produselor; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
