Personalizare stample pentru produse din aliaj de aluminiu prin decupaj

Personalizare stample pentru produse din aliaj de aluminiu prin decupaj

produs

Nume

Producție

Tehnologie

tehnologia de machetare CNC, tehnologia de tăiere cu fir,

tehnologia de descărcare electrică,

tehnologia de injectare, etc.

Materie primă

Material

aliaj de aluminiu

Producție

Ciclu

45 de zile pentru a finaliza producția și

Livrare

produs

Preț

Producție în fabrica proprie, cel mai scăzut preț

produs

Calitate

Produsul are o calitate strictă

link de inspectare, conform clientului

trebuie să furnizeze raport PPAP

Introducere
Mai multe Produse

Introducere

独立站1.png

De ce să ne alegeți

Aluminum die-casting product mold customization manufacture

Introducere în personalizarea formelor

Ca fabricant de personalizare a formelor de injectare pentru aliaje de aluminiu cu 24 de ani de experiență, avem un proces perfect de personalizare.
proces de personalizare, clienții au nevoie să furnizeze doar schițe și cerințe de proces, toate forme de injectare pentru aliaje de aluminiu pot fi personalizate în fabrica noastră.
formă de injectare din aliaj de aluminiu poate fi personalizată.

Tehnica de fabricație

Modelare 3D și analiză a fluxului de presă

Clientul furnizează desenele, iar noi avem ingineri specializați în modelare care efectuează modelarea 3D conform desenelor. După finalizarea modelării, se va efectua o analiză a fluxului de presă pentru a verifica dacă există probleme în presa, iar producția preselor va fi începută doar după ce se confirmă corectitudinea acesteia.
Tehnologia de tăiere cu fir

Joacă un rol crucial în fabricarea preselor, mai ales în procesarea pieselor de presă cu precizie mare și forme complexe. Rolul său principal este machinarea cu precizie: mașina de tăiere cu fir oferă o precizie de procesare extrem de ridicată, fiind potrivită pentru fabricarea cavitaților complexe, marginilor de tăiere și caracteristicilor fine ale preselor precise, cum ar fi presele de perforație, gaurile precise, marginile neregulate și altele.
Tehnologia de machinare prin descărcare electrică

Echipament precis pentru prelucrarea materialelor metalice fără contact, folosind principiul descărcării electrice. Rolul său principal este în procesul de fabricare a matricelor, prelucrarea cu precizie a oțelului pentru matrici sau a altor materiale metalice greu de prelucrat, mai ales pentru forme complexe, cavitațiile, gaurile și structurile microscopice din materiale cu ohardtate ridicată.
MAȘINA DE ŞURUBAT

Se folosește în principal pentru strâmtarea cu precizie a suprafeței piesei pentru a atinge planitatea, finisajul și precizia dimensională dorită.
centru de prelucrare vertical

Ofere soluții eficiente, precise și stabile pentru prelucrarea matricilor și reprezintă un echipament de prelucrare de înaltă gamă indispensabil în industria de fabricare a matricilor.
MOLD WORKSHOP

După un proces de producție riguros, se finalizează fabricarea matricii, urmată de inspecția calității acesteia, asigurând astfel calitatea produselor fabricate.

Profilul companiei

mărimea societății

Specializarea în automobile tradiționale, vehicule cu energie nouă, comunicații, energie fotovoltaică, stocare, inversor, transport feroviar, medicină aviatică și piese industriale generale din aliaje de aluminiu prin turnare sub presiune, fabricație de forme și prelucrare precisă
Introducere în fabrică

Mărimea totală a activelor companiei a depășit 1 miliard de yuani, acoperă o suprafață de aproape 200.000 de metri pătrați, suprafața fabricilor fiind de 180.000 de metri pătrați, fiind o întreprindere de înaltă tehnologie care integrează cercetarea și dezvoltare cu producția

proces de formare prin aliaj

Topirea materiei prime

Topirea aleilor de aluminiu într-o furnacă.
Mașină de injectare 4000T

Injectare la presiune de 4000T pentru lucrare
Matrice pentru injectare

Prepararea formei în mașinărie de injectare sub presiune
Extracție cu braț robotic

Produse de extracție cu braț robotic
Lustrare produs

Muncitor specializat în lustrarea produselor
Mașinărie pentru sablare

Mașina de sablare care execută lucrarea și integrează produsul
Testare în laborator

Testarea calității produsului. testarea componentelor produsului
Inspeție coordonată

Coordonarea inspecției dimensiunilor produsului
Echipamente de infiltrare

Echipamente de imersie pentru testarea estanplității produselor
Test de estanplitate cu apă

Test de estanplitate cu apă pentru a detecta estanplitatea produselor
Test de estanplitate cu aer

Testarea estanplității detectează estanplitatea produselor
Curățare ultrasonoră

Curățare ultrasonică a suprafețelor produselor pentru a le menține curate

Avantajele noastre

1. Avantaj tehnic	1. Experți în industria presării sub presiune mai mulți de 20 de oameni, ingineri profesioniști în fabricarea de forme mai mulți de 80 de oameni; 2. Proiectare 3D, analiză a fluxului de formă, fabricarea de forme, analiză a procesului de presare sub presiune (serviciu personalizat)
2. Avantaj de monitorizare a calității	1. Mai mult de 10 ingineri de calitate, echipă specială de control al calității; 2. Numărul de echipamente de testare este de 10; 3. Certificare: Sistem de certificare internațională ISO9001:2008; Certificare a sistemului ISO14001:2004; Certificare a sistemului de calitate ISO/TS16949:2002 pentru industria auto;
3. Avantaje ale fabricării de forme	1. Inginer de design al formelor, poate folosi software-uri PRO-E, VG și alte programe; 2. Echipamente avansate, centru de mecanizare HAAS, CNC cu portal, etc., peste 49 de unități, o producție anuală de 300 de seturi de forme de presaj; 3. Putem proiecta forme pentru clienți (ofermând servicii personalizate)
4. Avantaje ale fabricării de presaj	1. 57 de linii de producție, cu o capacitate anuală de 50000 de tone de piese din aliaj de aluminiu prelucrate prin presaj; 2. Nivel de producție inteligent: mașină pentru supe automate, mașină de pulverizare automată, mașină de ridicat automată, bandă de transport automată, mașină de răcire la presiune cu puncte, echipamente de tăiere și modelare; 3. Design de produs flexibil, pentru a oferi soluții de producție, pentru a crea condiții pentru producția în serii mici
5. Mașina plus avantaj de fabricație	1. Peste 600 de unități de mașini CNC și peste 60 de centre de machetare orizontale; 2. Ingineri de programare CNC în număr de 30 de persoane, 30 de ingineri și personal tehnic de proiectare;
6. Tratare de suprafață avantaje tehnologice	1. Întreprinderi independente de sprijin pentru acoperiș prin pulverizare; 2. Atelier de umplere fără praf cu capacitate de sută mii, trei linii de umplere, douăsprezece pistoale electrostatische de umplere importate, patru linii de producție de galvanizare automată, două linii de pretratare; 3. Echipamente complete de testare pentru pulverizare și acoperiș;
7. Instalații de sprijin	1. Atelier curat: 1000 de metri patrati GP12 atelier curat; 2. Stație de monitorizare a produselor; 3. Echipament pentru testarea etanztăii; 4. Echipamente de infiltrație; 5. Mașina automată de curățenie a produselor;