|
Produs nume |
Produse de turnare sub presiune din aluminiu carcasa blocului cilindric motor V6 proces personalizat de prelucrare cnc |
|
producere tehnologie |
Prelucrare CNC, tehnologie de tăiere a sârmei, tehnologie de descărcare electrică, tehnologie de turnare sub presiune, etc |
|
Crud material |
aliaj din aluminiu |
|
producere ciclu |
45 de zile pentru a finaliza producția și livrare |
|
Produs preţ |
Producție proprie din fabrică, cel mai mic preț |
|
Produs calitate |
Produsul are o calitate strictă link de inspecție, conform clientului trebuie să furnizeze un raport PPAP |
Clienții oferă desene
Produs conform cerințelor clientului
Controlul calității produselor și aranjarea transportului
| Material produs | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Tratament de suprafață | Topire AL, turnare sub presiune, îndepărtarea frezei, prelucrare CNC, curățare, placare, acoperire cu pulbere, asamblare și test de scurgere 100%; |
| Mărimea | 1, Conform desenelor clienților |
| Formatul desenului | pas, dwg, igs, pdf |
| certificate | ISO 9001:2015 și IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
| Echipamente de producție pentru turnare sub presiune | Peste 60 de mașini de producție de turnare sub presiune. Toate mașinile sunt echipate cu ralanti automat, sistem automat de pulverizare, extractor automat sistem de transport cu bandă și cuptor de reținere de mare tonaj m/c sunt echipate cu robot de pulverizare ABBrobot KUKA pentru a îmbunătăți eficiența de funcționare și calitatea stabilă. 180T, 280T, 350T, 420T, 500T, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Cuptoare centrale de topire GPL/gaz natural | 8 unități de cuptoare centrale de topire GPL/gaz natural. Echipat cu unitate de control al temperaturii instrumentului și unitate de vid pentru a îmbunătăți calitatea și stabilitatea produselor. |
| Centru de prelucrare CNC și suport | 600 de seturi de centre de mașini CNC (constă din US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) și 5 seturi de KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
| E-Plating și vopsire cu pulbere | Avem furnizori de sprijin specializați în vopsire și placare cu pulbere, inclusiv Cu, Ag. Ni, Chromating, etc. Între timp, avem diverse echipamente de inspecție pentru acoperire cu pulbere și placare, cum ar fi tester de impact, tester de grosime a filmului, tester de diferență de culoare, tester de luciu, tester de pulverizare de sare. Aceste instrumente de inspecție pot controla eficient calitatea produselor și pot câștiga încrederea clienților noștri. . |
| Software | ANYSAST, MAGMA, PRO-E, MASTER-CAM, AUTO-CAD, SOLIDWORKS |
| Echipamente principale de inspecție | CMM, spectrometru OBLE, mașină universală de testare, microscop metalografic, mașină de analiză ROHS, proiector optic, mașină de testare NDTT cu raze X, tester de duritate Brinell |
| Politica și sistemul de calitate | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
| sectiunea service: | Manual online de 1,24 de ore; 2, o echipă de service pentru a andoca un proiect; 3, sprijină comunicarea în limba mică; |
| Sectiunea de tehnologie | șapte procese de producție, asistență tehnică, inspecție de calitate, fabricare de matrițe, producție de turnare sub presiune, producție de mașini, proces de tratare a suprafeței, instalații de susținere; |
| Sectiunea de pret | Toate produsele sunt produse în fabricile noastre proprii, prețul este cel mai bun de pe piață și cea mai bună performanță a costurilor; |
| Dimensiunea fabricii | Avem propriile noastre 3 baze de producție, fabrica de turnare de piese auto Weitang, SuzhouJincheng Precision Casting Co.,Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co.,Ltd., scara totală a activelor a depășit 1 miliard de yuani, acoperă o suprafață de aproape 300 de acri, Suprafața fabricii de 180,000 de metri pătrați, cu 150 ~ 4,000 de tone de linie de producție insulă de turnare sub presiune cu cameră rece complet automatizată de 60, mai mult de 600 de seturi de centre avansate de prelucrare de precizie și tot felul de facilități auxiliare și instrumente și echipamente de măsurare de precizie la scară largă zeci de unități .Facilități și instrumente și echipamente de măsurare de precizie la scară largă zeci de seturi, cu o producție anuală de 50,000 de tone de piese de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și componente de cercetare și dezvoltare, producție și capacități de prelucrare de precizie; |
Profilul companiei
Compania este specializată în turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și prelucrare de precizie pentru automobile tradiționale, automobile cu energie nouă, comunicații, stocare de energie fotovoltaică, invertoare, transport feroviar, aviație medicală și piese industriale generale, scara totală a activelor companiei a depășit 1 miliard de yuani, acoperă o suprafață de aproape 200,000 de metri pătrați, cu 180,000 de metri pătrați de suprafață a fabricii și este o întreprindere de înaltă tehnologie care integrează cercetare și dezvoltare și producție. Compania are 1 50 ~ 4000 de tone de linie de producție insulară de turnare sub presiune cu cameră rece complet automată 60, mai mult de 600 de centre avansate de prelucrare de precizie și tot felul de facilități de sprijin și instrumente și echipamente de măsurare de precizie la scară largă zeci de unități, cu un anual producție de 50,000 de tone de piese de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și componente ale capacităților de cercetare și dezvoltare, producție și prelucrare de precizie, pentru a obține efectul producției pe scară largă.
Clientul furnizează desenele și avem ingineri de modelare profesioniști pentru a realiza modelarea 3D în conformitate cu desenele. După finalizarea modelării, va fi efectuată o analiză a curgerii matriței pentru a verifica dacă există probleme cu modelul, iar producția de matriță va fi efectuată după ce se va asigura că matrița este corectă.
Joacă un rol crucial în fabricarea matriței, în special în prelucrarea pieselor de matriță cu formă complexă și de înaltă precizie. Rolul principal este prelucrarea de înaltă precizie: mașina de tăiat cu sârmă poate oferi o precizie de procesare extrem de ridicată, potrivită pentru fabricarea de cavități complexe, margini de tăiere și caracteristici fine ale matriței de precizie, cum ar fi matriță de perforare, găuri de precizie, margini neregulate și așa mai departe.
Echipament de precizie pentru prelucrarea fără contact a materialelor metalice folosind principiul descărcării electrice. Rolul principal este în procesul de fabricare a matriței, a oțelului de matriță sau a altor materiale metalice dificil de prelucrat pentru prelucrarea fină a turnării, în special pentru forma complexă, cavitatea materialului de duritate mare, gaura, procesarea microstructurii
Este folosit în principal pentru șlefuirea de înaltă precizie a suprafeței piesei de prelucrat pentru a obține planeitatea, finisajul și precizia dimensională necesare.
Oferă soluții eficiente, de înaltă precizie și de înaltă stabilitate pentru prelucrarea matrițelor și este un echipament de procesare de vârf indispensabil în industria de fabricare a matrițelor.
După un proces de producție strict, finalizarea finală a fabricării matriței și apoi inspecția calității matriței, astfel încât calitatea producției matriței să fie garantată
Topirea aliajelor de aluminiu într-un cuptor.
4000T turnare sub presiune pentru lucru
Pregătirea matriței în mașini de turnare sub presiune
Produse pentru extracția brațului robotizat
Produse de lustruit maestru muncitor
Mașină de sablare pentru efectuarea lucrărilor și integrarea produsului
Testarea în laborator a calității produselor. testarea ingredientelor produsului
Coordonează inspecția dimensiunilor produsului
Echipament de imersie pentru testarea etanșeității produselor
Test de etanșeitate la apă pentru a detecta etanșeitatea produselor
Etanșeitatea Testarea de etanșeitate la aer detectează etanșeitatea produselor
Curățarea cu ultrasunete a suprafețelor produselor pentru a le menține curate
| Numele mașinii | Echipament pentru centru de prelucrare vertical CNC (ax dublu) |
| Avantaje de performanță mecanică |
1. Îmbunătățiți eficiența prelucrării 2.Reduceți numărul de prindere 3.Prelucrarea pieselor complexe 4. Amprenta redusă 5. Reduceți costurile de operare 6. Îmbunătățiți precizia și calitatea 7. Schimbarea rapidă a sculei și versatilitatea |
| Numele mașinii | Echipamente pentru centrul de prelucrare CNC (orizontal) |
| Avantaje de performanță mecanică |
1. Îmbunătățiți stabilitatea și precizia prelucrării 2. Îmbunătățiți eficiența prelucrării 3. Potrivit pentru prelucrarea pieselor mari, complexe 4.grad ridicat de automatizare și integrare 5.Flexibilitate și versatilitate 6. Îndepărtarea și răcirea așchiilor optimizate 7. Potrivit pentru matrițe de precizie și complexe |
EDM cu sârmă este un instrument de sprijin puternic în fabricarea matrițelor.lt joacă un rol de neînlocuit în îmbunătățirea acurateței, complexității, vitezei de dezvoltare și rentabilității matrițelor și este un instrument tehnic indispensabil în industria de fabricare a matrițelor.
WEDMeste procesare fără contact, nu produce stres mecanic asupra piesei de prelucrat, ceea ce ajută la menținerea proprietăților originale ale materialului matriței, reduce deformarea și prelungește durata de viață a matriței.
În procesul de fabricare a matriței. oțelul de matriță sau alte materiale metalice greu de prelucrat sunt supuse prelucrărilor de formare fină, în special pentru cavități, găuri și microstructuri de forme complexe și materiale cu duritate ridicată.
Mașinile de sablare folosesc nisip de sticlă pentru a trata produsele, nu numai pentru a îmbunătăți aspectul și textura produsului, ci și pentru a-și îmbunătăți funcționalitatea și durabilitatea, este unul dintre mijloacele eficiente de a spori valoarea adăugată a produsului.
1. Plugging microporos: îmbunătățiți etanșarea pieselor turnate.
2. Îmbunătăţeşte rezistenţa şi durabilitatea
3. Reduceți rata deșeurilor pentru a reduce costurile de producție și pentru a îmbunătăți rata produselor finite
Printr-un mecanism unic de curățare fizică, oferă o soluție de curățare eficientă, ecologică, meticuloasă și protectoare pentru produsele prelucrate, care este indispensabilă în industriile cu producție de precizie și control strict al calității.
Aliajul de aluminiu este topit la o temperatură de peste 700 de grade Celsius și materialul topit este apoi turnat în matrița de turnare.
Avem mașini de turnare sub presiune de 180T ~ 4000T, pot fi produse orice produse de mașini de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, oferiți doar desene;
Compania are peste 60 de linii de producție automatizate, care pot produce produsele cerute de clienți fără oprire, iar produsele au un control strict al calității.
| 1. Avantaj tehnic |
1. Experți în industria de turnare sub presiune peste 20 de persoane, ingineri profesioniști de matriță peste 80 de persoane; 2. Design 3D, analiza fluxului matriței, fabricarea matriței, analiza procesului de turnare sub presiune (serviciu personalizat) |
| 2. Monitorizarea calității avantaj |
1. Mai mult de 10 ingineri de calitate, echipă specială de control al calității; 2. Numărul de echipamente de testare 10; 3. Certificare: Sistemul de certificări internaționale de calitate ISO9001:2008; Certificarea sistemului ISO14001:2004; ISO/TS16949:2002Certificarea sistemului de calitate pentru industria auto; |
| 3. Avantajele fabricării matrițelor |
1. Inginer proiectant matriță, poate PRO-E, VG și alte software-uri; 2. Echipamente avansate, centru de prelucrare HAAS, CNC portic, etc., mai mult de 49 de echipamente, o producție anuală de 300 de seturi de matrițe de turnare; 3. Putem proiecta matrițe pentru clienți (oferim servicii personalizate) |
| 4. Avantajele producției de turnare sub presiune |
1. 57 de seturi de linii de producție, cu o capacitate anuală de 50000 de tone de piese din aliaj de aluminiu turnate sub presiune; 2. Nivel de producție inteligent: mașină automată pentru supă, mașină automată de pulverizare, mașină automată de preluare, curea de transmisie automată, mașină de răcire cu punct de înaltă presiune, echipamente de tăiere și modelare; 3. Design flexibil de produs, pentru a oferi soluții de producție, pentru a oferi condiții pentru producția de loturi mici |
| 5. Mașină plus avantajul de fabricație |
1. Peste 600 de seturi de mașini de prelucrare CNC și mai mult de 60 de seturi de centre de prelucrare orizontale; 2. Ingineri de programare a prelucrării CNC un total de 30 de persoane, 30 de personal de proiectare și tehnică; |
| 6. Avantajele tehnologiei tratamentului de suprafață |
1. Întreprinderi independente de sprijinire a acoperirii prin pulverizare; 2. O sută de mii de atelier de pulverizare fără praf, trei linii de pulverizare, douăsprezece pistoale de pulverizare electrostatică importate, patru linii de producție de placare automată, două linii de producție de pretratare; 3. Echipament complet de testare de pulverizare și galvanizare; |
| 7. Facilitate de sprijin |
1. Atelier curat: atelier curat GP1000 de 12 de metri patrati; 2. Statie de monitorizare produs; 3. Echipamente de testare a etanșeității la aer; 4. Echipamente de infiltrare; 5. Produs mașină de curățare automată; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
