În trecut, exista un mod foarte special, denumit injectare de metal, folosit pentru a fabrica multe lucruri diferite. Pentru a putea colecta cel mai răcoros lichid din producție fierbinte, trebuie să ne uităm rapid cum funcționează injectarea de metal și apoi să mergem mai departe pentru a ne face o idee despre ceea ce se întâmplă „în spatele scenei” mai mult decât doar a versat metal topit în lingura noastră.
Injectarea de metal este un mod eficient de a produce o varietate largă de piese și produse metalice apropiate de forma finală. Primul pas în injectarea de metal este desigur, topirea metalului care apoi este versat într-un mold foarte special și precis, numit „inject”. Acest mold este o parte cheie, deoarece formează metalul. Metalul se solidifică și se răcește după ce a fost versat în Jincheng aluminium die castings , în funcție de proiectarea moldului. După ce metalul s-a răcinit și solidificat complet, acesta este expulzat din mold și poate fi supus unor lucrări suplimentare, cum ar fi stergerea burrilor sau polirea.
Trebuie să curățăm matricea înainte de a putea face ceva cu ea. Ei se asigură că zona este curată, ceea ce înseamnă că nu există niciun noroi sau ulei în interior care să perturbeze metalul în timp ce este turnat. Dacă este murdar sau untuit, acest lucru va duce la un produs final nepotrivit și poate provoca probleme. Apoi se aplică carburant diesel în interiorul matricii după curățenie cu un fog special numit lichid de lubrificare. Acesta funcționează ca un lichid de lubrificare și ajută metalul fierbinte să nu se blocheze cu matricea, ceea ce este foarte util. Este cel mai important pas, deoarece Jincheng proces de formare prin aliaj se asigură că matricea ta va avea o durată de viață mai lungă și îți garantează, de asemenea, o finisare mai netedă pentru forme de metal.
Metalul cu care vom lucra vine într-un bloc mare denumit ingot. Un ingot este cam ca o masă uriașă de metal pe care o poți topi. Ingotul este plasat într-o furnacă specială și este încins până când metalul devine o lichidă fierbinte. În primul rând, trebuie să fie extrem de cald; altfel metalul solid nu se va lichefi. După ce ingotul este complet topit, acesta poate fi turnat în formă. Aluminiu turnător din Jincheng.
Odată ce forma este curățată și metalul s-a topit, acum putem să turnăm acea lichidă fierbinte în piesele noastre. Aceasta este o zonă delicată, deoarece dacă metalul se răcinește prea repede, ar putea să formeze bube de aer și unele părți ale obiectului tău nu vor ieși așa cum ai planificat. Bine, sperăm să ne iasă totul perfect. Pe măsură ce metalul se transformă treptat într-un stare mai solidă, acest proces este numit Solidificarea Metalului în formă. Ceea ce înseamnă exact solidificarea. După ce metalul s-a răcinit complet și s-a re-solidificat, poate fi scos cu grijă din formă și procesat ulterior.
Și acum că am scos parte metalică din matrice, s-ar putea să observați și niște burte. Aceste părți suplimentare sunt cunoscute sub numele de aripi, care trebuie eliminate pentru ca aceasta să arate curat și ordonat. Alunecă - După tăiere, obiectul metallic este nisipit bine pentru a permite o suprafață luciată. Procesul de nisipire ajută efectiv să facă obiectul să arate mai bine și să se simtă mai sigur de manipulat. Ultimul dar nu cel mai puțin important, obiectul metallic trece printr-un control de calitate. produse de injectie a metalurilor Acesta este de fapt un pas extrem de important cu care toată lumea se ocupă mult pentru a se asigura că obiectul metallic arată atractiv și îndeplinește scopul său de a fi puternic. Dacă totul a mers bine, obiectul este în cele din urmă gata de utilizare.
Produsele sunt realizate prin pașii procesului de injectare în forme la facilitățile companiilor cărora aparțin. Avem toate detaliile despre prețuri, de la materiale brute, până la producție și servicii. Compania este echipată cu peste 20 de experți în domainul injectării în forme și peste 80 ingineri profesioniști în construcția de forme. Proiectarea noastră a produselor este flexibilă și putem proiecta forme pentru clienți și oferi soluții de producție. Este indicat pentru fabricarea în serii mici.
cele șapte procese de producție sunt pași ai procesului de injectare sub presiune, sprijiniți tehnic și controlul calității, fabricarea formelor, injectarea sub presiune și tratamentul suprafețelor. Compania noastră dispune de linii de producție automate complet pentru injectarea sub presiune în cameră rece cu capacitatea de 150 - 4000 de tone, numărând 60 de unități, precum și mașini precize avansate care depășesc 600 de unități. În plus, compania include facilități auxiliare și numeroase echipamente și instrumente de măsurare precisă la scară largă, cu o producție anuală de 50.000 de tone de piese de injectare sub presiune din aliaj de aluminiu, cercetare și dezvoltare a produselor, precum și capacități de prelucrare precisă pentru a obține beneficiile unei producții la scară largă.
Avem propriile noastre 3 pași majore de proces al presării în formă, fabrica de prelucrare a pieselor auto Weitang, fabrica de prelucrare precisă Suzhou Jincheng, fabrica de prelucrare precisă Xuzhou Jincheng; mărimea totală a activelor a depășit deja 1 miliard de yuan și acoperă o suprafață de peste 300 de acre, având un spațiu industrial de 180.000 de metri pătrați. Fabrica are peste 600 mașini CNC, inclusiv peste 60 centre de machetare verticale, precum și echipamente complete pentru electroplatare, sprăyi și testare. Ofrecem soluții personalizate de prelucrare precisă pentru clienții noștri.
În anul 2006, afacerea noastră a fost înființată. Suntem specializați în pași de proces al presării în formă pentru piese din aliaj de aluminiu, prelucrare precisă și componente industriale generale. Ofertăm asistență umană online 24/7 și comunicăm în diverse limbi. De asemenea, putem să punem la dispoziție o echipă de reprezentanți de servicii care să colaboreze cu proiectul dvs.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
