Controlul dimensional al calității

Inspecție coordonată

Inspecția coordonată în procesul de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu joacă un rol în controlul preciziei și asigurarea calității, ajută la îmbunătățirea acurateței produsului, la reducerea defectelor și la optimizarea procesului.

1. Măsurarea precisă a dimensiunilor de turnare: CMM este capabil să măsoare geometria, forma și poziția pieselor turnate din aliaj de aluminiu cu mare precizie. Piesele turnate sub presiune din aliaj de aluminiu au de obicei forme complexe și cerințe de înaltă precizie, prin CMM-ul se poate asigura că dimensiunile cheie ale pieselor turnate sunt în conformitate cu desenele de proiectare, astfel încât să îndeplinească cerințele de asamblare și utilizare.

2. Detectarea toleranțelor geometrice: turnările sub presiune din aliaj de aluminiu au de obicei cerințe stricte pentru planeitate, perpendicularitate, coaxialitate și alte toleranțe geometrice. Inspecția coordonată poate detecta cu precizie aceste toleranțe, pentru a evita dimensiunea pieselor turnate în procesul de producție ulterior, pentru a reduce rata produselor defecte și a costurilor de reprelucrare.

3. Calibrarea auxiliară a matriței: proiectarea și prelucrarea matriței au un impact direct asupra calității materialelor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu. Prin inspecția celor trei coordonate, poate fi turnat feedbackul dimensiunii, poate ajuta la găsirea designului matriței sau a abaterii de fabricație, calibrarea și ajustarea în timp util a matriței, îmbunătățirea preciziei și durabilității matriței.

4. Analiza deformării și contracției: Aliajele de aluminiu suferă o anumită deformare și contracție în timpul procesului de răcire, ceea ce poate duce la abateri dimensionale ale pieselor turnate. Inspecția coordonate poate ajuta la detectarea acestor abateri, rezuma legea contracției pieselor turnate prin analiza datelor, oferă baza pentru ajustarea procesului, optimiza parametrii procesului în procesul de producție și reduce abaterea dimensională cauzată de deformare.

5. Îmbunătățiți consistența produsului și stabilitatea calității: prin inspecția în trei coordonate a fiecărui lot de piese turnate, putem asigura consistența produsului, garantam că dimensiunea turnării este în intervalul calificat și reducem problemele de asamblare sau funcționale cauzate de dimensiunile necalificate, astfel încât pentru a îmbunătăți calitatea produselor și satisfacția clienților.

6. Sprijină trasabilitatea și îmbunătățirea calității: Înregistrările de date furnizate de CMM pot fi folosite pentru a urmări problemele de calitate, a analiza cauzele potențiale ale defectelor și oportunități de îmbunătățire și pentru a oferi suport de date pentru optimizarea procesului de producție, realizând astfel îmbunătățirea continuă a calității.