Литье под давлением из алюминия корпус коробки передач автомобиля на заказ

Алюминиевые литые коробки передач для автомобилей имеют множество деталей, которые необходимо учитывать на этапах проектирования и производства, что напрямую влияет на их производительность и долговечность.

1. Выбор материала:

1、Состав алюминиевого сплава: часто используемые алюминиевые сплавы включают ADC12 ，A380 ，A383 и т.д., которые обладают хорошими механическими свойствами и литьевыми характеристиками. Состав сплава влияет на прочность, твердость и коррозионную стойкость корпуса.

2、Обработка сплава: Термическая обработка, например, старение, обычно требуется для повышения прочности и твердости алюминиевых сплавов.
2. Процесс литья под давлением:

1、Дизайн формы: Точный дизайн формы критически важен для качества алюминиевых сплавов, полученных методом литья под давлением. Форма должна выдерживать высокие температуры и давление, при этом обеспечивая точность и качество поверхности отливок.

2、Контроль процесса литья: Это включает контроль температуры расплавленного алюминиевого сплава, контроль скорости и давления заливки и т.д., чтобы обеспечить плотность отливок и отсутствие пористости.
3. Конструктивный дизайн:

1、Прочность и жесткость: конструкция корпуса должна учитывать механические нагрузки, которым подвергается трансмиссия во время работы, поэтому необходимо проектировать рациональные ребра жесткости и усиленные области.

2、Дизайн отвода тепла: алюминиевый сплав обладает лучшей теплопроводностью, но конструкция всё равно должна учитывать расположение радиаторов и вентиляционных отверстий, чтобы обеспечить эффективный отвод тепла при работе на высоких температурах.
4. Немедленно. Обработка поверхности:

1、Противокоррозионные treatments: поверхности алюминиевых сплавов часто анодируют для повышения коррозионной и износостойкости.

2、Покрытия: иногда применяются покраска или другие методы поверхностной обработки для улучшения внешнего вида и долговечности.
5. Требования к точности:

1、Геометрическая точность: литьевые заготовки требуют высокой точности, чтобы обеспечить точную посадку деталей трансмиссии. Контроль размерных допусков критически важен для сборки и рабочих характеристик.

2、Качество поверхности: гладкая поверхность снижает трение и износ, увеличивая срок службы деталей.

6. Послепроцессные операции:

1、Обработка: некоторые литьевые заготовки требуют механической обработки после литья, например, сверления, резки и обрезки, для соответствия требованиям конечной сборки.

2、Проверка качества: Это включает в себя неразрушающий контроль (например, рентгеновский контроль) и испытания механических свойств для обеспечения того, чтобы каждая отливка соответствовала требованиям проекта и нормам безопасности.
Тщательно проектируя и контролируя эти детали, вы можете убедиться, что алюминиевые литые коробки передач будут хорошо работать в автомобильных приложениях, обеспечивая надежную работу и длительный срок службы.