Контроль размерных характеристик

Координатный контроль

Координатный контроль в процессе литья под давлением алюминиевых сплавов играет роль в управлении точностью и обеспечении качества, помогает повысить точность продукции, сократить дефекты и оптимизировать процесс.

1. Точные измерения размеров отливок: КИЦ (координатно-измерительная машина) может измерять геометрию, форму и положение алюминиевых отливок с высокой точностью. Отливки из алюминиевых сплавов обычно имеют сложные формы и высокие требования к точности, с помощью КИЦ можно убедиться, что ключевые размеры отливок соответствуют чертежам, чтобы удовлетворить требованиям сборки и эксплуатации.

2. Контроль геометрических допусков: у литников из алюминиевых сплавов обычно есть строгие требования к плоскостности, перпендикулярности, коаксиальности и другим геометрическим допускам. Координатный контроль может точно выявить эти допуски, чтобы предотвратить поступление деталей неправильного размера в последующий производственный процесс, снизить процент брака и затраты на переделку.

3. Вспомогательная калибровка формы: проектирование и обработка формы напрямую влияют на качество литников из алюминиевых сплавов. С помощью трехкоординатного контроля можно получить обратную связь о размерах отливок, что помогает выявить отклонения в дизайне или изготовлении формы, своевременно провести калибровку и корректировку формы, повысив её точность и долговечность.

4. Анализ деформации и усадки: алюминиевые сплавы подвергаются определенной деформации и усадке во время процесса охлаждения, что может привести к размерным отклонениям отливок. Координатный контроль может помочь обнаружить эти отклонения, проанализировать данные для выявления закономерности усадки отливок, предоставить основу для корректировки процесса, оптимизировать параметры производства и снизить размерные отклонения, вызванные деформацией.

5. Повышение единообразия продукции и стабильности качества: путем трехкоординатного контроля каждой партии отливок можно обеспечить единообразие продукции, гарантировать, что размер отливок находится в допустимых пределах, и снизить проблемы с сборкой или функциональностью, вызванные несоответствующими размерами, тем самым улучшая качество продукции и удовлетворенность клиентов.

6. Обеспечение качественной обратной связи и улучшения: Данные, предоставляемые КИЦ, могут использоваться для отслеживания проблем качества, анализа потенциальных причин дефектов и возможностей для улучшений, а также для обеспечения данными процесса оптимизации производства, что способствует непрерывному улучшению качества.