Контроль качества размеров Россия

Координировать инспекцию

Координатный контроль в процессе литья под давлением алюминиевых сплавов играет важную роль в контроле точности и обеспечении качества, помогает повысить точность продукции, сократить количество дефектов, оптимизировать процесс.

1. Точное измерение размеров отливок: КИМ способна измерять геометрию, форму и положение отливок из алюминиевого сплава с высокой точностью. Литые алюминиевые сплавы обычно имеют сложную форму и высокие требования к точности, благодаря КИМ может гарантировать, что основные размеры отливок соответствуют чертежам проекта, чтобы соответствовать требованиям сборки и использования.

2. Определение геометрических допусков: литье под давлением алюминиевых сплавов обычно имеет строгие требования к плоскостности, перпендикулярности, соосности и другим геометрическим допускам. Координатный контроль может точно определить эти допуски, чтобы избежать размера отливок в последующем производственном процессе, снизить процент бракованной продукции и затраты на доработку.

3. Вспомогательная калибровка пресс-формы: конструкция и обработка пресс-формы напрямую влияют на качество литья под давлением из алюминиевого сплава. Благодаря трехкоординатной инспекции можно получить обратную связь по размеру отливки, помочь найти конструкцию пресс-формы или отклонение в производстве, своевременную калибровку и регулировку пресс-формы, повысить точность и долговечность пресс-формы.

4. Анализ деформации и усадки: Алюминиевые сплавы подвергаются определенной деформации и усадке в процессе охлаждения, что может привести к размерным отклонениям отливок. Координатный контроль может помочь обнаружить эти отклонения, обобщить закон усадки отливок с помощью анализа данных, предоставить основу для корректировки процесса, оптимизировать параметры процесса в процессе производства и уменьшить размерные отклонения, вызванные деформацией.

5. Повышение однородности продукции и стабильности качества: посредством трехкоординатного контроля каждой партии отливок мы можем гарантировать однородность продукции, гарантировать, что размер отливки находится в пределах допустимого диапазона, а также сократить количество проблем при сборке или эксплуатации, вызванных несоответствующими размерами, тем самым повышая качество продукции и удовлетворенность клиентов.

6. Поддержка отслеживания и улучшения качества: записи данных, предоставляемые КИМ, могут использоваться для отслеживания проблем качества, анализа потенциальных причин дефектов и возможностей улучшения, а также для предоставления поддержки данных для оптимизации производственного процесса, тем самым достигая постоянного улучшения качества.