Компания Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. анализирует преимущества в тренде литья под давлением из алюминиевых сплавов. Во-первых, преимущества технологических инноваций

(A) передовые возможности исследований и разработок материалов и их применения

Сучжоуский завод Gold Cheng тесно следует трендам в разработке высокопроизводительных алюминиевых сплавов. Компания создала профессиональную команду по исследованию и разработке материалов, глубоко изучающую соотношение и свойства легирующих элементов. В связи с жесткими требованиями к прочности, легковесности и теплостойкости материалов в авиакосмической, автомобильной и других отраслях, мы успешно разработали и внедрили различные новые алюминиевые сплавы. Например, добавляя определенные пропорции лития, скандия и других редких элементов, мы создали алюминиевые сплавы с увеличением прочности на 30% и снижением плотности на 15%, которые используются для литья под давлением авиационных деталей. Это позволяет не только удовлетворить потребность в высокой прочности конструкционных элементов самолета, но и эффективно снизить вес, что способствует улучшению летных характеристик и топливной эффективности. В области устойчивого развития материалов компания активно инвестирует ресурсы в оптимизацию технологии переработки алюминиевых сплавов. Создание совершенной системы переработки отходов алюминиевых сплавов, через независимые исследования передовых технологий плавления и очистки, позволяет эффективно очищать вторичные алюминиевые материалы и снова производить их в соответствии с требованиями высококачественного сырья для литья под давлением, при этом достигая коэффициента переработки более 90%, значительно снижая зависимость от первичного алюминия и воплощая концепцию экологического производства.

(B) ведущий уровень технологии литья под давлением

1. Глубокое применение технологии вакуумного литья под давлением: компания Jin Cheng Precision находится на переднем крае отрасли в области технологий вакуумного литья под давлением. Компания ввела несколько комплектов передового международного оборудования для вакуумного литья под давлением, выполнив его адаптацию и оптимизацию для местных условий. Точным управлением параметрами, такими как степень вакуума, скорость заполнения и давление в процессе литья под давлением, удается снизить внутреннюю пористость литых деталей до менее чем 1%, что значительно повышает плотность и механические свойства продукции. При производстве ключевых деталей, таких как блок цилиндров автомобильного двигателя, благодаря технологии вакуумного литья под давлением прочность продукта увеличивается на 20%, а срок службы при циклических нагрузках продлевается на 30%, предоставляя автопроизводителям более надежные и высокопроизводительные решения для деталей и узлов.

2. Активное исследование и praktika полутвердой технологией литья под давлением: компания активно занимается исследованием и применением технологии полутвердого литья под давлением. Была создана специальная техническая исследовательская группа, которая совместно с известными научно-исследовательскими учреждениями страны проводит исследования в области полутвердого литья под давлением. На данный момент успешно овладели технологией приготовления полутверлых алюминиевых сплавов, и технология полутвердого литья под давлением применяется для производства корпусов высокотехнологичного электронного оборудования. Корпуса, произведенные с использованием этой технологии, не только имеют более сложный и изящный внешний вид, но и их внутренняя структура более равномерная и плотная, а теплопроводные свойства продукта улучшились на 40%, что эффективно удовлетворяет требования современного 5G телекоммуникационного оборудования к теплоотводу, миниатюризации и легковесности.

Второе, производственные преимущества

(A) полный и передовой производственный оборудование

Компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. располагает полным набором современного и передового оборудования для производства. От высокоточного оборудования для обработки штампов, такого как пятиосевой фрезерный центр, которое позволяет осуществлять точное производство сложных штампов с точностью ± 0.01 мм, что создает основу для производства качественных литых деталей, до различных тоннажей передовых машин для литья под давлением, охватывающих весь диапазон оборудования от 200 до 2000 тонн, чтобы удовлетворить потребности в производстве литых изделий различного размера и уровня сложности. При этом используется автоматизированное вспомогательное оборудование для литья под давлением, например, роботы для автоматического захвата, автоматическое распыляющее оборудование и т.д., что обеспечивает высокоэффективную автоматизацию процесса литья под давлением, значительно повышая производительность и снижая затраты на рабочую силу. Например, при массовом производстве автомобильных комплектующих автоматизированная линия может выпускать 3 - 5 изделий в минуту, что увеличивает производительность по сравнению с традиционной ручной операцией более чем на 50%.

(II) Строгая система контроля качества

Компания создала строгую и совершенную систему контроля качества, которая охватывает весь процесс от закупки сырья до доставки продукции. При закупке сырья каждая партия алюминиевых сплавов подвергается строгим тестам на состав и характеристики, чтобы убедиться, что качество сырья соответствует высоким стандартным требованиям. В процессе производства используются современные средства контроля качества, такие как рентгеновский дефектоскоп и спектральный анализатор, для проведения непрерывного контроля литых изделий, что позволяет своевременно выявлять и решать потенциальные проблемы с качеством. Одновременно была создана совершенная система прослеживаемости качества, при которой каждый продукт имеет уникальный код прослеживаемости качества, который позволяет точно отследить каждый этап и ответственных лиц в производственном процессе. Благодаря строгому контролю качества, показатель однократного прохождения наших продуктов превышает 98%, обеспечивая клиентам надежные гарантии качества.

Преимущества рынка и сервиса

(I) Широкая и качественная база клиентов и рыночная стратегия

Сузhou Jincheng достиг значительных успехов в расширении рынка и обладает широкой базой высококачественных клиентов. Внутри страны компания установила долгосрочные и стабильные партнерские отношения со многими известными автопроизводителями, такими как SAIC, Guangzhou Automobile и другими, поставляя им алюминиевые литые изделия для основных узлов автомобилей, таких как блок цилиндров двигателя и корпус коробки передач. В области авиакосмической промышленности мы сотрудничаем с рядом предприятий AVIC и участвуем в разработке и производстве ряда авиационных компонентов. На международном рынке продукция экспортируется в Европу, Америку, Японию, Южную Корею и другие развитые страны и регионы, предоставляя сопутствующие услуги таким международным авиационным гигантам, как Boeing, Airbus, а также всемирно известным автомобильным брендам, таким как Volkswagen, Toyota. Открывая зарубежные офисы продаж и центры послепродажного обслуживания, компания оперативно реагирует на потребности клиентов и постоянно повышает международный авторитет своего бренда, при этом доля рынка компании стабильно растет из года в год.

(ii) Настройка сервиса и способность быстро реагировать

Учитывая разнообразные и персонализированные потребности клиентов в продуктах под влиянием отраслевых тенденций, Сучжоу Цзиньчэн предоставляет полный спектр услуг по индивидуальному проектированию. Компания располагает профессиональной командой по проектированию и разработке продукции, которая, исходя из различных потребностей клиентов, от дизайна продукта, разработки форм до производства методом литья под давлением предлагает комплексные решения. После получения запроса клиента мы можем предложить предварительный дизайн в течение 24 часов и завершить разработку формы и производство образцов в течение 1-2 недель. Например, при разработке нового радиатора для базовой станции 5G одного телекоммуникационного предприятия команда компании, согласно специальным требованиям клиента к тепловым характеристикам, габаритным размерам и внешнему виду, быстро собрала силы для исследований и разработок, оптимизировала проект, завершив производство и доставку образцов для тестирования клиента всего за 10 дней, что высоко оценили благодаря эффективному обслуживанию.

В процессе развития отрасли литья под давлением алюминиевых сплавов компания Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. благодаря технологическим инновациям, производству и выдающимся преимуществам в области сервиса выделяется среди конкурентов, способствуя развитию отрасли как важная сила, а также закладывает прочную основу для своего дальнейшего процветания и развития.