Novi trendi v procesu litja iz aluminiovih spojin in način, kako s tem ravna Jin Cheng Precision

V zadnjih letih doživlja območje litja iz aluminijevih spojin globoko spremembo, saj se pojavlja številni trendi. V inovaciji materialov, z izboljšanimi zahtevami po lastnostih produkta v različnih industrijskih sektorjih, narašča potreba po novih aluminijevih spojinah z višjo močnostjo in boljšo odpornostjo pred korozijskim poškodovanjem. Zlasti vzpon nove energije avtomobilske industrije, ki joži po lehkosti, varnosti in dosegu, je raziskave in razvoj primernih aluminijevih spojin postal točka interesovanja, kot na primer razvoj in uporaba spojin brez termičnega obravnavanja, ki postaja vedno pomembnejša.

Na ravni procesne tehnologije je integrirana litja postala smer razvoja, ki je pritegnila veliko pozornosti. Tesla uporablja enodelno litje za proizvodnjo podajnega sestavljanka Model Y, kjer je skrčila prvotnih 70 in več delov v en sam litinski del, zmanjšala težo za približno 30 %, znižala stroške proizvodnje za približno 40 % in znatno izboljšala proizvodno učinkovitost in izvedbo produkta. Ta tehnologija ne le zmanjša montažne in varske postopke, ampak tudi poveča varnost kostra vozila, kar spodbuja mnoge podjetja v industriji, da organizirajo svoje dejavnosti v tem smislu. Hkrati se tudi polzidno litje in štirno litje razvijata in zrelejata, pri čemer prinašata nove procesne poti za litje aluminijevih spojin. Poleg tega, s pritožijo inteligentne proizvodnje, gre aluminijeva litarska tehnologija proti avtomaciji in inteligenčnim korakom. Uporaba robotične tehnologije za zameno form, odkrivanje pomanjkljivosti in druge operacije ne le poveča proizvodno učinkovitost, ampak tudi zmanjša stroške dela in stopnjo napak, h kateri prispeva stabilnost kakovosti produkta. Vendar pa, zdaj, ko je koncept okoljske zaščite globoko zakoreninjen v srcah ljudi, so varnost in obnovitev virov v aluminijevi litarski industriji postali vedno pomembnejši, zeleno litje pa je postal ključni element trajnostnega razvoja industrije.

V smeri serije trendov procesa litja pod tlakom iz aluminijevih legur, je družba Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. proaktivno ukrepala in uvedla več močnih ukrepov. V raziskovanju in inovacijah je zlasti izjemno izredno izjemna prestolnica Jina Cheng Precision. Družba vsebuje močno skupino več kot 150 raziskovalcev, ki združuje strokovnjake za litje in strokovne inženirje za oblike. Dolgoročno se osredotoča na globljo raziskavo in razvoj novih materialov za litje in novih tehnologij. Na primer, uspešno je razvila novo vrsto aluminijevosrednice za poltvrdo točno oblikovanje, kjer po termični obravi so trajnostna moč, tesovna moč in dolžinska sprememba dosegle vodilne ravni v industriji, pri čemer je toplotna prevodnost višja od podobnih izdelkov, kar popolnoma zadostuje tržnim potrebam po visoko močnih in visoko prevodnih aluminijevih legurah. V posodabljanju tehnoloških postopkov je Jin Cheng Precision globoko vpleten v raziskave najbolj naprednih tehnologij v industriji. Leta 2018 je družba sodelovala z Univerzo v Šanghaju in Severozahodno univerzo za letalske in vesoljske tehnologije pri izvedbi nacionalnega ključnega raziskovalnega in razvojnega načrta "Osnovna tehnologija in ključni deli proizvodnje - projekta poltvrdega točnega litja aluminijevih tenkostennih del (razred uporabnih demonstracij)", katerega je uspešno sprejela Ministrstvo za industrijo in informacijske tehnologije. S tem projektom je družba razvila skupino visokokakovostnih tehnologij poltvrdega točnega litja in stisnjenega litja aluminijevih tenkostennih del, vzpostavila numerično simulacijsko platformo za integrirano računanje poltvrdega litja aluminijevih legur in oblikovanja obremenitev, optimizirala oblikovanje in postopek, da bi zagotovila, da je kvalificiranost litinskih polprizvodov večja od 98%.

Jin Cheng Precision je tudi zgradil 1600t, 4000t polzvočno reološko štampanje demonstracijske proizvodne vrste in 350t polzvočno ekstrudiranje demonstracijske proizvodne vrste, opremljen s številnimi naprednimi točnimi obdelovalnimi centri in vsemi vrstami pripomočkov ter velikimi točnimi merilnimi instrumenti in opremo, z močno zmogljivostjo raziskovanja in razvoja aluminijevih litinskih delov, njihove produkcije in točne obrabe, da se doseže učinek masovne produkcije. V področju sodelovanja med industrijo, univerzito in raziskovanjem je Jin Cheng Precision skupaj z Univerzo Soochow vzpostavil doktorski inovacijski praksni center, visoko zmogljiv razvoj legur aluminija za avtomobilsko lehkotno litino in regulacijo in nadzor microstrukture teme, ki jo izvaja raziskovanje. S optimizacijo razmerja aluminijevih legur in uporabo zunanje elektromagnetne mešanja ter drugih naprednih tehnologij se rešujejo lastne podploskovne porocnosti in porocnost aluminijevih litin in učinkovito se izboljšajo strojni lastnosti in kakovost izdelkov. V promociji inteligentne produkcije, čeprav ni podrobnih informacij o tem, kaj Jin Cheng Precision naredi v aplikaciji robotov, avtomatiziranih proizvodnih vrst in drugih aspektih, lahko po dedovanju industrijnega trenda in poudarjanja tehnološke inovacije verjetno poveča vlaganje v področje inteligentne proizvodnje, vpelje napredno avtomatsko opremo in inteligentne nadzorne sisteme, da poveča avtomatsko stopnjo procesa proizvodnje in raven inteligence, prilagodi se industrijskim trendom, izboljša učinkovitost proizvodnje in skladnost kakovosti izdelkov. V zeleni litini je podjetje tudi zelo verjetno, da bo optimiziralo proizvodni postopek, izboljšalo postopke, izboljšalo energetske učinke in zmanjšalo porabo energije; Hkrati pa bo okrepilo recikliranje in ponovno uporabo odpadkov v proizvodnem procesu, zmanjšalo vpliv na okolje, izvajalo koncept zelenega razvoja in spodbujalo trajnostni razvoj podjetij.