|
izdelek Ime |
Prilagajanje aluminijevih legurskih litnih izdelkov za ploščo akumulatorja nove energije |
|
Proizvodnja Tehnologija |
CNC obravnava, tehnologija žičnega rezanja, električna razpustitvena tehnologija, tehnologija litja, itd. |
|
Surovo Material |
Aluminijska zlitina |
|
Proizvodnja Cikel |
45 dni za dokončanje proizvodnje in Dostava |
|
izdelek Cena |
Lastna proizvodnja zavoda, najnižja cena |
|
izdelek Kakovost |
Izdelek ima strogi kvalitetni preverjanja povezave, glede na potrebe strank zahteve omogoča poročilo PPAP |
Stranki zagotovijo risbe
Proizvedeno glede na zahteve strank
Kontrola kakovosti izdelkov in razporeditev pošiljanja
| Material izdelka | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Obdelava površine | Topljenje aluminija, Litje, Odstranitev bur, Mehanska obdelava CNC, Čiščenje, Pobočenje, Prašna obrobitev, Sestavljanje in 100% test nepropustnosti; |
| Velikost | 1, Po risbah strank |
| Format risbe | step, dwg, igs, pdf |
| Potrdila | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| Opravilo za litje pod tlakom | Več kot 60 strojev za litje pod tlakom. Vsi stroji so opremljeni z avtomatnim praznočasem, sistemom za avtomatsko spretno obdelavo, sistemom za avtomatsko izvleček in prenosno pasovno vezjo ter ohranjevalnimi pečmi. Na strojih z velikim tonažnim obremenitvenim omogojenostjo so nameščeni ABB robotski ram in KUKA robot za spretno obdelavo, da se poveča delovna učinkovitost in stabilnost kakovosti. 180T, 280T, 350T, 420T, 500T, 560T, 630T, 800T, 1250T, 1600T, 2000T, 2500T, 4000T |
| Centralne topnice za LPG/Prirodni plin | 8 enot centralnih topnic za LPG/Prirodnega plina. Opreme so opremljene s sklopom za nadzor temperature orodja in vakuumskim sklopom, da se izboljša kakovost in stabilnost izdelkov. |
| CNC obralni center in podpora | 600 skupin CNC obralnih centrov (sestavlja jih US HAAS VF3, Japonski Fanuc T14i-Ee, Taibanski Wintec-MV45, US Akira Seiki) in 5 skupin Korejskih KIA, LG MAZAK HMC. |
| E-namizje in prašno barvanje | Imamo podpornike, ki so specializirani v prašno oblikovanje in kovinjenje, vključno s Cu, Ag, Ni, hromiranjem itd. Hkrati imamo različne naprave za preverjanje prašnega oblikovanja in kovinjenja, kot so testni instrumenti za udar, merilca debeline plasti, testeri barvnih razlik, testeri leskljivosti, solni sprit tester. Te kontrolne orodja učinkovito nadzorujejo kakovost izdelkov in pridobijo zaupanje naših strank. |
| Programska oprema | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Glavna pregledovalna oprema | CMM, OBLE spektrometer, univerzalna izkustna stroj, metalografski mikroskop, stroj za analizo ROHS, optični projektor, X-ray NDT testni stroj, Brinellov test trdote |
| Kakovostna politika in sistem | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| oddelek za storitve: | 1, 24-urno ročno vmesnik; 2, ena ekipa za storitve za projektno pristanišče; 3, podpora za komunikacijo v manjših jezikih; |
| Sekcija tehnologije | sedem proizvodnih postopkov, tehnična podpora, pregled kakovosti, izdelava form, gredelna proizvodnja, strojna proizvodnja, obdelava površine, pomožne namestitve; |
| Cenovna razdelek | Vsi izdelki so proizvedeni v naših lastnih zavodih, cena je najboljša na trgu in ima najboljše odnos med ceno in učinkovitostjo; |
| Velikost fabrike | Imamo svoje 3 proizvodne baze, Weitang auto deli odjemalec, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., skupna aktiva je presegla 1 milijard yuanov, zaseda ploščino skoraj 300 jugov, zgradba na ploščini 180.000 kvadratnih metrov, z 60 polnostno avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za hladno komorčno litje od 150 do 4.000 ton, več kot 600 naprednih točnih obralnih centrov in različnih pomožnih namestitvenih sredstev ter velikih točnih merilnih instrumentov in opreme v desjavah. Namestitve in veliki točni merilni instrumenti ter oprema v desjavah, s letnim izdelkom 50.000 ton aluminijastih litinskih delov in komponent za raziskave, razvoj, proizvodnjo in točno obrato; |
Profil podjetja
Podjetje se osredotoča na litje aluminijevih spojov in natančno mehansko obdelovanje za tradične avtomobile, nove energetske avtomobile, komunikacije, fotovoltaično shranjevanje energije, inverterje, železniški prevoz, medicinsko letalstvo in splošne industrijske delove. Skupna velikost sredstev podjetja je presegla 1 milijard yuan, zaseda površino skoraj 200.000 kvadratnih metrov, od tega 180.000 kvadratnih metrov plošče za proizvodnjo, in je visoko inovativno tehnološko podjetje, ki združuje raziskave in proizvodnjo. Podjetje vsebuje 60 polnostno avtomatskih proizvodnih linij za litje v hladnih komorah z močjo 150 ~ 4000 ton, več kot 600 naprednih natančnih strojev za mehansko obdelovanje ter številne pripomočke in velike natančne merilne instrumente in opreme, s kapaciteto do 50.000 ton litin iz aluminijevih spojov na leto ter sposobnostjo raziskovanja, proizvodnje in natančne mehanske obdelave, da doseže učinek masovne proizvodnje.
Stranka ponudi risbe, mi pa imamo strokovne modelarske inženirje, ki izvedejo 3D modeliranje glede na risbe. Po zaključenem modeliranju se izvede analiza tečaja form, da se preveri, ali obstajajo kakršnekoli težave v formi, in proizvodnja form se začne, ko je bila forma potrjena kot pravilna.
Igrajo ključno vlogo pri izdelavi form, še zlasti pri obdelavi visoko natančnih in kompleksno oblikovanih delov form. Glavna vloga je visoko natančna obroba: stroji za žično rezanje omogočajo izjemno visoko stopnjo točnosti obrabe, primerni so za izdelavo kompleksnih polnostenev, režnic in jemnih lastnosti natančnih form, kot so formi za štampovanje, natančni otoki, nepravilne robovi in drugo.
Natančno opremo za ne-kontaktno obdelovanje kovinskih materialov z uporabo načela elektroernega pustošenja. Glavna vloga je v procesu izdelave form, obdelava ocelezi form ali drugih težko obdelovalnih kovinskih materialov za natančno oblikovanje, posebej za obdelavo zaprtij, otvorov in mikrostuktur za kompleksne oblike in visoko trdne materialne strukture.
Predvsem se uporablja za visoko natančno poliranje površine delovnika, da se doseže želena ravnina, končna obdelava in razsežna natančnost.
Ponuja učinkovite, visoko natančne in stabilne rešitve za obdelavo form in je nesmisljiva visokokakovostna obdelovalna oprema v industriji izdelave form.
Po strogi proizvodni postopki, zaključno dokončanje izdelave forme, nato pregled kakovosti forme, da je zagotovljena kakovost proizvedene forme.
Toplenje aluminijevih legur v peči.
4000T lihanje v delu
Priprava form za litje pod tlakom
Produkti za izvleček z roboto
Delavski stroji za počitovanje izdelkov
Strmolni stroj za izvajanje dela in integracijo produkta
Laboratorijsko testiranje kakovosti produkta. testiranje sestavin produkta
Koordinirana pregledovanja meritev izdelkov
Naprave za potopanje za preizkus vzduhopenosti izdelkov
Vodni test vzduhopenosti za zaznavo vzduhopenosti izdelkov
Testiranje vzduhopenosti zaznava vzduhopenosti izdelkov
Ultrazvočno čiščenje površin izdelkov, da jih ohranimo čiste
| Ime stroja | Opravilno središče s CNC opremo (dvojni vrtilnik) |
| Prednosti mehanske izvedbe |
1. Povečanje učinkovitosti obrabe 2. Zmanjšanje števila zaklepovanj 3. Obrava zahtevnih delov 4. Zmanjšana zasednost prostora 5. Zmanjšanje operacijskih stroškov 6. Povzroča boljšo natančnost in kakovost 7. Hitra zamenjava orodij in večposplošnost |
| Ime stroja | Opravilno središče za CNC obrato (vodoravno) |
| Prednosti mehanske izvedbe |
1. Povečanje stabilnosti in natančnosti obrabe 2. Povprečanje učinkovitosti obrabe 3. Primerno za obdelavo velikih, kompleksnih delov 4. Visoka stopnja avtomatizacije in integracije 5. Peskovitost in večposojnost 6. Optimizirano odstranjevanje strganin in hlađenje 7. Primerno za natančne in kompleksne formice |
Žično elektroerodiranje je močno podporno orodje pri izdelavi formic. Igra nezamenljivo vlogo pri povišanju natančnosti, kompleksnosti, razvojni hitrosti in cenovni učinkovitosti formic ter je nesmisljiva tehnološka orodja v industriji proizvodnje formic.
WEDM nekontaktna obdelava, ki ne povzroča mehanske napetosti na delniščo, kar pomaga ohraniti izvirne lastnosti materiala za pripomočke, zmanjšati deformacijo in podaljšati uporabno dobo pripomočka.
V procesu izdelave pripomočkov se podroben oblikovni obratki izvajajo na ocelezi za pripomočke ali drugih težko obdelovalnih kovinskih materialih, posebej za polnjenja, otroke in mikrostrukture s kompleksnimi obliki in visoko trdno materiali.
Peskarji strojevi uporabljajo stekleno pesko za obdelavo izdelkov, ne le da izboljšajo izgled in teksturo izdelka, ampak tudi povečajo njegovo funkcionalnost in trajnost, kar je ena od učinkovitih metod za povišanje dodane vrednosti izdelka.
1. Zaklepovanje mikropor: izboljšanje gereznosti litin.
2. Povečanje moči in trajnosti
3. Zmanjšanje odpadne mase, da se zmanjšajo proizvodne stroške in se izboljša stopnja zaključenih izdelkov
S pomočjo edinstvenega mehanizma fizičnega čiščenja ponuja učinkovito, okolju prijazno, natančno in zaščitno rešitev za čiščenje obdelanih izdelkov, kar je nesmisljivo v industrijah s točnim proizvodnjo in strogo kakovostno nadzorovanjem.
Aluminijska lega se topi pri temperaturi prek 700 stopinj Celzija, nato pa se toplo material izlije v lisalno odbitno matrico.
Imamo lisalne stroje izmed 180T~4000T, lahko proizvajamo katere koli izdelke lisalnih strojev iz aluminijevih legur, le posredujte risbe;
Podjetje razpolaga z več kot 60 avtomatiziranimi proizvodnji linijami, ki lahko neprestano izdeluje izdelke, ki jih potrebujejo stranki, pri čemer so izdelki pod strogo kakovostnim nadzorom.
| 1. Tehnična prednost |
1. Eksperti v lisalni industriji več kot 20 ljudi, strokovnjaki za formice več kot 80 ljudi; 2. 3D načrtovanje, analiza pretoka oblik, izdelava oblik, analiza litjenjskega procesa (po meri storitev) |
| 2. Prednost nadzora kakovosti |
1. Več kot 10 kvalitetnih inženirjev, posebna ekipa za nadzor kakovosti; 2. Število merilnega opreme 10; 3. Potrdila: certifikat mednarodnega sistema kakovosti ISO9001:2008; sistemski certifikat ISO14001:2004; certifikat kakovostnega sistema avtomobilske industrije ISO/TS16949:2002; |
| 3. Prednosti izdelave oblik |
1. Inženir za načrtovanje form, lahko uporablja PRO-E, VG in druge programe; 2. Napredno opreme, HAAS strojni center, mostov CNC itd., več kot 49 enot, letna proizvodnja 300 serij litjenjskih oblik; 3. Lahko načrtujemo oblike za stranke (po meri storitve) |
| 4. Prednosti izdelave prelivanja |
1. 57 proizvodnih linij, s letno zmogljivostjo 50000 ton aluminijevih legurskih delov; 2. Inteligentna raven proizvodnje: avtomatska juhača, avtomatska sprejna naprava, avtomatska podajalna naprava, avtomatski prenosni pas, stroj visokega tlaka za točno hlađenje, rezna in oblikovalna oprema; 3. Peskovito oblikovanje izdelkov, zagotavljanje proizvodnih rešitev, ustvarjanje pogojev za proizvodnjo v majhnih serijah; |
| 5. Prednost strojnega plus proizvodnje; |
1. Več kot 600 CNC obralnih strojev in več kot 60 horizontalnih obralnih centrov; 2. CNC obralni programerji skupaj 30 oseb, 30 projektnih inženirskih tehničnih delavcev; |
| 6. Prednosti tehnologije površinske obdelave; |
1. Samostojna podjetja za sprejno kromiranje; 2. Delavnica za sprejno kromiranje brez prahu na sto tisoč, tri sprejne linije, dvanajst uvoženih elektrostaticnih sprejnih pušč, štiri avtomatske kromirne proizvodne linije, dve predobdelovalni proizvodni postrojbe; 3. Popolna oprema za testiranje sprejne in kromirne obdelave; |
| 7. Podpora za oborožbo |
1. Čist delovni prostor: 1000 kvadratnih metrov čistega delavnega prostora GP12; 2. Postaja za spremljanje izdelkov; 3. Opremo za testiranje vzdušne nepropustnosti; 4. Oprema za infiltracijo; 5. Avtomatska mašina za čiščenje izdelkov; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
