| Ime izdelka | Prilagoditev ohišja avtomobilskega menjalnika iz tlačnega litja aluminija |
| Proizvodna tehnologija | CNC obdelava, tehnologija rezanja žice, tehnologija električnega praznjenja, tehnologija tlačnega litja itd |
| Surovina | aluminijeve zlitine |
| Proizvodni cikel | 45 dni za dokončanje proizvodnje in dostave |
| Cena izdelka | Lastna tovarniška proizvodnja, najnižja cena |
| Kakovost izdelka | Izdelek ima strogo povezavo za inšpekcijo kakovosti, glede na potrebe stranke predloži poročilo PPAP |
Podjetje Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2006 in je specializirano za tlačno litje aluminijevih zlitin in natančno strojno obdelavo za tradicionalne avtomobile, avtomobile z novo energijo, telekomunikacije, fotovoltaično shranjevanje energije, pretvornike, železniški promet, medicino in letalstvo ter splošno industrijo deli. Leta 2022 je bilo podjetje Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. v 1-odstotni lasti Xuzhou Jinchenga, skupni obseg sredstev pa je že presegel 300 milijardo juanov, s površino skoraj 180,000 hektarjev in površino obrata 150 kvadratnih metrov. Podjetje je visokotehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Podjetje ima 4000 ~ 60 ton popolnoma avtomatske proizvodne linije za tlačno litje v hladni komori 600, več kot 50,000 naprednih preciznih obdelovalnih centrov in vse vrste pomožnih objektov ter velikih natančnih merilnih instrumentov in opreme na desetine enot, z letno proizvodnjo XNUMX ton delov in komponent iz aluminijeve zlitine za tlačno litje zmogljivosti raziskav in razvoja, proizvodnje in natančne obdelave, da bi dosegli učinek obsežne proizvodnje.
Stranka zagotovi risbe, mi pa imamo profesionalne inženirje za modeliranje, ki izvajajo 3D modeliranje v skladu z risbami. Po končanem modeliranju bo izvedena analiza pretoka kalupa, da se preveri, ali obstajajo težave v kalupu, proizvodnja kalupa pa bo izvedena po zagotovitvi, da je kalup pravilen
Ima ključno vlogo pri izdelavi kalupov, zlasti pri obdelavi visoko natančnih delov kalupov zapletene oblike. Njegova glavna vloga je visokonatančna strojna obdelava: stroj za rezanje žice lahko zagotovi izjemno visoko natančnost obdelave, primeren za izdelavo kompleksnih votlin, rezalnih robov in finih lastnosti preciznih kalupov, kot so kalupi za prebijanje, natančne luknje, nepravilni robovi itd.
Precizna oprema za brezkontaktno obdelavo kovinskih materialov na principu električne razelektritve. Njegova glavna vloga je v procesu izdelave kalupov, jekla za kalupe ali drugih kovinskih materialov, ki jih je težko obdelati, za fino obdelavo z oblikovanjem, zlasti za kompleksno obliko, votlino materiala z visoko trdoto, luknjo, obdelavo mikro strukture
Uporablja se predvsem za visoko natančno brušenje površine obdelovanca, da se doseže zahtevana ravnost, končna in dimenzijska natančnost.
Zagotavlja učinkovite, visoko natančne in visoko stabilne rešitve za obdelavo kalupov in je nepogrešljiva vrhunska oprema za obdelavo v industriji proizvodnje kalupov.
Po strogem proizvodnem procesu, končni zaključek izdelave kalupa in nato pregled kakovosti kalupa, tako da je kakovost proizvodnje kalupa zagotovljena
Specializirano za tradicionalne avtomobile, komunikacije z novimi energetskimi vozili, fotonapetostno shranjevanje energije, pretvornik, železniški promet, medicinsko letalstvo in splošne industrijske dele, tlačno litje aluminijevih zlitin, proizvodnjo kalupov in natančno strojno obdelavo
Skupna velikost premoženja podjetja je presegla 1 milijardo juanov, pokriva površino skoraj 200,000 kvadratnih metrov, površina obrata 180,000 kvadratnih metrov, je raziskava, razvoj in proizvodnja kot eno od visokotehnoloških podjetij.
Taljenje aluminijevih zlitin v peči.
4000T tlačno litje za delo
Priprava kalupov v strojih za tlačno litje
Izdelki za ekstrakcijo robotske roke
Delavec mojster izdelkov za poliranje
Stroj za peskanje za izvedbo dela in integracijo izdelka
Laboratorijsko testiranje kakovosti izdelkov. testiranje sestavin izdelka
Usklajeno preverjanje dimenzij izdelkov
Potopna oprema za testiranje zrakotesnosti izdelkov
Test zrakotesnosti z vodo za odkrivanje zrakotesnosti izdelkov
Zrakotesnost Testiranje zrakotesnosti zaznava zrakotesnost izdelkov
Ultrazvočno čiščenje površin izdelkov, da ostanejo čisti
| 1. Tehnična prednost | 1. Strokovnjaki za industrijo tlačnega litja več kot 20 ljudi, profesionalni inženirji plesni več kot 80 ljudi; 2. 3D načrtovanje, analiza toka plesni, proizvodnja kalupov, analiza postopka tlačnega litja (storitev po meri) |
| 2. Prednost spremljanja kakovosti | 1. Več kot 10 inženirjev kakovosti, posebna ekipa za nadzor kakovosti; 2. Število preskusne opreme 10; 3. Certificiranje: ISO9001: 2008 mednarodni sistem certificiranja kakovosti; ISO14001: 2004 certificiranje sistema; ISO/TS16949: 2002 certificiranje sistema kakovosti avtomobilske industrije; |
| 3. Prednosti izdelave kalupov | 1. Inženir oblikovanja plesni, lahko PRO-E, VG in drugo programsko opremo; 2. Napredna oprema, obdelovalni center HAAS, portalni CNC itd., več kot 49 opreme, letna proizvodnja 300 kompletov kalupov za tlačno litje; 3. Lahko oblikujemo kalupe za stranke (zagotavljamo storitve po meri) |
| 4. Prednosti proizvodnje tlačnega litja | 1. 57 sklopov proizvodnih linij z letno zmogljivostjo 50000 ton delov za tlačno litje iz aluminijeve zlitine; 2. Inteligentna stopnja proizvodnje: avtomatski stroj za juho, avtomatski razpršilnik, avtomatski pobiralni stroj, avtomatski menjalni jermen, visokotlačni hladilni stroj, oprema za rezanje in oblikovanje; 3. Fleksibilna zasnova izdelka, za zagotavljanje proizvodnih rešitev, za zagotavljanje pogojev za maloserijsko proizvodnjo |
| 5. Stroj plus proizvodna prednost |
1. Več kot 600 kompletov CNC obdelovalnih strojev in več kot 60 kompletov vodoravnih obdelovalnih centrov; 2. Inženirji za programiranje CNC strojne obdelave skupaj 30 ljudi, 30 inženirjev in tehničnega osebja; |
| 6. Površinska obdelava tehnološke prednosti |
1. neodvisna podporna podjetja za brizganje; 2. Sto tisoč delavnic za brizganje brez prahu, tri brizgalne linije, dvanajst uvoženih elektrostatičnih brizgalnih pištol, štiri avtomatske proizvodne linije za galvanizacijo, dve proizvodni liniji za predobdelavo; 3. Popolna oprema za testiranje brizganja in galvanizacije; |
| 7. Podporni objekt | 1. Čista delavnica: 1000 kvadratnih metrov GP12 čista delavnica; 2. Postaja za spremljanje izdelkov; 3. oprema za preskušanje zrakotesnosti; 4. oprema za infiltracijo; 5. Avtomatski čistilni stroj izdelka; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
