| Material izdelek | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Površinska obdelava | Taljenje AL, tlačno litje, odstranjevanje svedra, CNC obdelava, čiščenje, nanašanje galvanizacije, praškasto lakiranje, sestavljanje in 100-odstotni test tesnjenja; |
| Velikosti | 1, glede na risbe strank |
| Oblika risbe | korak, dwg, igs, pdf |
| Certifikati | ISO 9001:2015 in IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
Stranke zagotovijo risbe
Izdelano po zahtevah naročnika
Kontrola kakovosti izdelkov in ureditev odpreme
| Material izdelek | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Površinska obdelava | Taljenje AL, tlačno litje, odstranjevanje svedra, CNC obdelava, čiščenje, nanašanje galvanizacije, praškasto lakiranje, sestavljanje in 100-odstotni test tesnjenja; |
| Velikosti | 1, glede na risbe strank |
| Oblika risbe | korak, dwg, igs, pdf |
| Certifikati | ISO 9001:2015 in IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
| Oprema za proizvodnjo tlačnega litja | Več kot 60 proizvodnih strojev za tlačno litje. Vsi stroji so opremljeni s samodejnim prostim tekom, samodejnim škropilnim sistemom, avtomatskim ekstrakcijskim sistemom transportnega traku in zadrževalno pečjo velike tonaže m/c so opremljeni z ABBrobot roko KUKA Spray robot za izboljšanje učinkovitosti delovanja in stabilne kakovosti. 180T, 280T, 350T, 420T, 500T, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Centralne talilne peči na LPG/zemeljski plin | 8 enot centralnih talilnih peči na LPG/zemeljski plin. Opremljen z enoto za nadzor temperature orodja in vakuumsko enoto za izboljšanje kakovosti in stabilnosti izdelkov. |
| CNC obdelovalni center in podpora | 600 kompletov CNC strojnih centrov (sestavljen iz ZDA HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Tajvana Wintec-MV45, ZDA Akira Seiki) in 5 kompletov KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
| E-prevleka in prašno barvanje | Imamo podporne dobavitelje, specializirane za prašno lakiranje in galvanizacijo, vključno s Cu, Ag. Ni, kromatiranje itd. Medtem imamo različno opremo za inšpekcijo praškastega lakiranja in galvaniziranja, kot so udarni tester, tester debeline filma, tester barvnih razlik, tester sijaja, tester za razprševanje soli. Ta orodja za inšpekcijo lahko učinkovito nadzirajo kakovost izdelkov in pridobijo zaupanje naših strank . |
| Software | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Glavna inšpekcijska oprema | CMM, OBLE spektrometer, univerzalni testni stroj, metalografski mikroskop, ROHS analizator, optični projektor, rentgenski NDTT testni stroj, merilnik trdote po Brinellu |
| Politika in sistem kakovosti | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| servisni del: | 1,24-urni spletni priročnik; 2, ena servisna ekipa za priklop projekta; 3, podpora komunikaciji v manjših jezikih; |
| Tehnološki del | sedem proizvodnih procesov, tehnična podpora, pregled kakovosti, izdelava kalupov, proizvodnja tlačnega litja, strojna proizvodnja, proces površinske obdelave, podporne naprave; |
| Oddelek za cene | Vsi izdelki so proizvedeni v naših lastnih tovarnah, cena je najboljša na trgu in najboljša stroškovna učinkovitost; |
| Tovarniška velikost | Imamo lastne 3 proizvodne baze, tovarno za ulivanje avtomobilskih delov Weitang, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., skupni obseg sredstev je presegel 1 milijardo juanov, pokriva površino skoraj 300 hektarjev, površina tovarne 180,000 kvadratnih metrov, s 150 ~ 4,000 tonami popolnoma avtomatizirane hladne komore za tlačno litje otočna proizvodna linija 60, več kot 600 sklopov naprednih natančnih obdelovalnih centrov in vseh vrst pomožnih objektov ter obsežnih natančnih merilnih instrumentov in opreme na desetine enot .Objekti in obsežni natančni merilni instrumenti ter oprema na desetine kompletov z letno proizvodnjo 50,000 ton delov za tlačno litje iz aluminijevih zlitin in komponent za raziskave in razvoj, proizvodnjo in zmogljivosti natančne obdelave; |
predstavitev podjetja
Podjetje je specializirano za tlačno litje aluminijevih zlitin in natančno strojno obdelavo za tradicionalne avtomobile, avtomobile z novo energijo, komunikacije, fotonapetostno shranjevanje energije, pretvornike, železniški promet, medicinsko letalstvo in splošne industrijske dele, skupni obseg sredstev podjetja je presegel milijardo juanov, zajema površino skoraj 1 kvadratnih metrov, s 200,000 kvadratnimi metri površin obrata, in je visoko in novo tehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj ter proizvodnjo. Podjetje ima 180,000 ~ 1 ton popolnoma avtomatske proizvodne linije za tlačno litje v hladni komori 50, več kot 4000 naprednih preciznih obdelovalnih centrov ter vse vrste podpornih objektov in obsežnih preciznih merilnih instrumentov in opreme na desetine enot, z letnim proizvodnja 60 ton delov in komponent za tlačno litje aluminijeve zlitine raziskav in razvoja, proizvodnih in natančnih obdelovalnih zmogljivosti, da se doseže učinek obsežne proizvodnje.
Stranka zagotovi risbe, mi pa imamo profesionalne inženirje za modeliranje, ki izvajajo 3D modeliranje v skladu z risbami. Po končanem modeliranju bo izvedena analiza pretoka kalupa, da se preveri, ali obstajajo težave v kalupu, proizvodnja kalupa pa bo izvedena po zagotovitvi, da je kalup pravilen
Ima ključno vlogo pri izdelavi kalupov, zlasti pri obdelavi visoko natančnih delov kalupov zapletene oblike. Njegova glavna vloga je visokonatančna strojna obdelava: stroj za rezanje žice lahko zagotovi izjemno visoko natančnost obdelave, primeren za izdelavo kompleksnih votlin, rezalnih robov in finih lastnosti preciznih kalupov, kot so kalupi za prebijanje, natančne luknje, nepravilni robovi itd.
Precizna oprema za brezkontaktno obdelavo kovinskih materialov na principu električne razelektritve. Njegova glavna vloga je v procesu izdelave kalupov, jekla za kalupe ali drugih kovinskih materialov, ki jih je težko obdelati, za fino obdelavo z oblikovanjem, zlasti za kompleksno obliko, votlino materiala z visoko trdoto, luknjo, obdelavo mikro strukture
Uporablja se predvsem za visoko natančno brušenje površine obdelovanca, da se doseže zahtevana ravnost, končna in dimenzijska natančnost.
Zagotavlja učinkovite, visoko natančne in visoko stabilne rešitve za obdelavo kalupov in je nepogrešljiva vrhunska oprema za obdelavo v industriji proizvodnje kalupov.
Po strogem proizvodnem procesu, končni zaključek izdelave kalupa in nato pregled kakovosti kalupa, tako da je kakovost proizvodnje kalupa zagotovljena
Taljenje aluminijevih zlitin v peči.
4000T tlačno litje za delo
Priprava kalupov v strojih za tlačno litje
Izdelki za ekstrakcijo robotske roke
Delavec mojster izdelkov za poliranje
Stroj za peskanje za izvedbo dela in integracijo izdelka
Laboratorijsko testiranje kakovosti izdelkov. testiranje sestavin izdelka
Usklajeno preverjanje dimenzij izdelkov
Potopna oprema za testiranje zrakotesnosti izdelkov
Test zrakotesnosti z vodo za odkrivanje zrakotesnosti izdelkov
Zrakotesnost Testiranje zrakotesnosti zaznava zrakotesnost izdelkov
Ultrazvočno čiščenje površin izdelkov, da ostanejo čisti
| Ime stroja | Oprema CNC vertikalnega obdelovalnega centra (dvojno vreteno) |
| Prednosti mehanske zmogljivosti |
1. Izboljšajte učinkovitost obdelave 2. Zmanjšajte število vpenjanja 3. Kompleksna obdelava delov 4. Zmanjšan odtis 5. Zmanjšajte stroške poslovanja 6. Izboljšajte natančnost in kakovost 7.Hitra menjava orodja in vsestranskost |
| Ime stroja | Oprema CNC obdelovalnih centrov (horizontalno) |
| Prednosti mehanske zmogljivosti |
1. Izboljšajte stabilnost in natančnost obdelave 2. Izboljšajte učinkovitost obdelave 3. Primerno za obdelavo velikih, kompleksnih obdelovancev 4. visoka stopnja avtomatizacije in integracije 5. Prilagodljivost in vsestranskost 6. Optimizirano odstranjevanje ostružkov in hlajenje 7. Primerno za natančne in kompleksne kalupe |
Wire EDM je močno podporno orodje pri izdelavi kalupov. Ima nenadomestljivo vlogo pri izboljšanju natančnosti, kompleksnosti, hitrosti razvoja in stroškovne učinkovitosti kalupov ter je nepogrešljivo tehnično orodje v industriji proizvodnje kalupov.
WEDM je brezkontaktna obdelava, ne povzroča mehanskih obremenitev obdelovanca, kar pomaga ohraniti prvotne lastnosti materiala kalupa, zmanjšati deformacije in podaljšati življenjsko dobo kalupa.
V procesu izdelave kalupov. kalupno jeklo ali drugi kovinski materiali, ki jih je težko obdelovati, so obdelani s finim oblikovanjem, zlasti za votline, luknje in mikrostrukture kompleksnih oblik in materialov z visoko trdoto.
Stroji za peskanje uporabljajo stekleni pesek za obdelavo izdelkov, ne le za izboljšanje videza in teksture izdelka, ampak tudi za izboljšanje njegove funkcionalnosti in trajnosti, kar je eno od učinkovitih sredstev za povečanje dodane vrednosti izdelka.
1. Zamašitev mikroporo: izboljšajte tesnjenje ulitkov.
2. Izboljšajte moč in vzdržljivost
3. Zmanjšajte stopnjo odpadkov, da zmanjšate proizvodne stroške in izboljšate stopnjo končnih izdelkov
Z edinstvenim mehanizmom fizičnega čiščenja zagotavlja učinkovito, okolju prijazno, natančno in zaščitno rešitev za čiščenje predelanih izdelkov, kar je nepogrešljivo v industrijah z natančno proizvodnjo in strogim nadzorom kakovosti.
Aluminijevo zlitino talijo pri temperaturi nad 700 stopinj Celzija in staljeni material nato vlijejo v kalup za tlačno litje.
Imamo 180T~4000T stroje za tlačno litje, izdelamo lahko vse izdelke strojev za tlačno litje iz aluminijeve zlitine, samo zagotovite risbe;
Podjetje ima več kot 60 avtomatiziranih proizvodnih linij, ki lahko brez ustavljanja proizvajajo izdelke, ki jih zahtevajo stranke, izdelki pa imajo strog nadzor kakovosti.
| 1. Tehnična prednost |
1. Strokovnjaki za industrijo tlačnega litja več kot 20 ljudi, profesionalni inženirji plesni več kot 80 ljudi; 2. 3D načrtovanje, analiza toka plesni, proizvodnja kalupov, analiza procesa tlačnega litja (storitev po meri) |
| 2. Prednost spremljanja kakovosti |
1. Več kot 10 inženirjev kakovosti, posebna ekipa za nadzor kakovosti; 2. Število preskusne opreme 10; 3. Certificiranje: ISO9001: 2008 mednarodni sistem certificiranja kakovosti; ISO14001: 2004 certificiranje sistema; ISO/TS16949: 2002 certificiranje sistema kakovosti avtomobilske industrije; |
| 3. Prednosti izdelave kalupov |
1. Inženir oblikovanja plesni, lahko PRO-E, VG in drugo programsko opremo; 2. Napredna oprema, obdelovalni center HAAS, portalni CNC itd., več kot 49 naprav, letna proizvodnja 300 kompletov kalupov za tlačno litje; 3. Za stranke lahko oblikujemo kalupe (zagotavljamo storitve po meri) |
| 4. Prednosti proizvodnje tlačnega litja |
1. 57 sklopov proizvodnih linij z letno zmogljivostjo 50000 ton delov iz tlačne litine iz aluminijeve zlitine; 2. Inteligentna stopnja proizvodnje: avtomatski stroj za juho, avtomatski razpršilnik, avtomatski pobiralni stroj, samodejni menjalni jermen, visokotlačni hladilni stroj, oprema za rezanje in oblikovanje; 3. Fleksibilna zasnova izdelka, za zagotavljanje proizvodnih rešitev, za zagotavljanje pogojev za maloserijsko proizvodnjo |
| 5. Prednost stroja plus proizvodnja |
1. Več kot 600 kompletov CNC obdelovalnih strojev in več kot 60 kompletov vodoravnih obdelovalnih centrov; 2. CNC obdelovalni programerji skupaj 30 ljudi, 30 projektantov in tehničnega osebja; |
| 6. Prednosti tehnologije površinske obdelave |
1. neodvisna podporna podjetja za brizganje; 2. Sto tisoč delavnic za brizganje brez prahu, tri brizgalne linije, dvanajst uvoženih elektrostatičnih brizgalnih pištol, štiri avtomatske proizvodne linije, dve proizvodni liniji za predobdelavo; 3. Popolna oprema za testiranje brizganja in galvanizacije; |
| 7. Podporni objekt |
1. Čista delavnica: 1000 kvadratnih metrov GP12 čista delavnica; 2. Postaja za spremljanje izdelkov; 3. oprema za preskušanje zrakotesnosti; 4. oprema za infiltracijo; 5. Avtomatski čistilni stroj izdelka; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
