Kontrolli i cilësisë dimensionale

Inspektimi Koordinues

Inspektimi i koordinatave në procesin e derdhjes së aliazhit të aluminit luan një rol në kontrollin e saktësisë dhe sigurimin e cilësisë, ndihmon në përmirësimin e saktësisë së produktit, reduktimin e defekteve, optimizimin e procesit.

1. Matja e saktë e dimensioneve të derdhjes: CMM është në gjendje të matë gjeometrinë, formën dhe pozicionin e derdhjeve të aliazhit të aluminit me saktësi të lartë. Derdhjet e aliazhit të aluminit zakonisht kanë forma komplekse dhe kërkesa për saktësi të lartë, përmes CMM mund të sigurojë që dimensionet kryesore të derdhjeve të jenë në përputhje me vizatimet e projektimit, në mënyrë që të plotësojnë kërkesat e montimit dhe përdorimit.

2. Zbulimi i tolerancave gjeometrike: derdhjet e aliazhit të aluminit zakonisht kanë kërkesa strikte për rrafshimin, pingulitetin, koaksialitetin dhe tolerancat e tjera gjeometrike. Inspektimi i koordinatave mund të zbulojë me saktësi këto toleranca, për të shmangur madhësinë e derdhjeve në procesin e mëvonshëm të prodhimit, për të zvogëluar shkallën e produkteve me defekt dhe kostot e ripërpunimit.

3. Kalibrimi i mykut ndihmës: projektimi dhe përpunimi i kallëpit ka një ndikim të drejtpërdrejtë në cilësinë e derdhjeve të aliazhit të aluminit. Nëpërmjet inspektimit të tre koordinatave, mund të ketë reagime të madhësisë së hedhjes, të ndihmojë në gjetjen e dizajnit të mykut ose devijimit të prodhimit, kalibrimin dhe rregullimin në kohë të kallëpit, përmirësimin e saktësisë dhe qëndrueshmërisë së mykut.

4. Analiza e deformimit dhe tkurrjes: Lidhjet e aluminit pësojnë deformime dhe tkurrje të caktuara gjatë procesit të ftohjes, gjë që mund të çojë në devijime dimensionale të derdhjeve. Inspektimi i koordinatave mund të ndihmojë në zbulimin e këtyre devijimeve, të përmbledhë ligjin e tkurrjes së derdhjeve përmes analizës së të dhënave, të sigurojë bazën për rregullimin e procesit, të optimizojë parametrat e procesit në procesin e prodhimit dhe të zvogëlojë devijimin dimensional të shkaktuar nga deformimi.

5. Rritja e konsistencës së produktit dhe stabiliteti i cilësisë: nëpërmjet inspektimit të tre koordinatave të çdo grupi të derdhjeve, ne mund të sigurojmë konsistencën e produktit, të garantojmë që madhësia e derdhjes është brenda intervalit të kualifikuar dhe të zvogëlojmë problemet e montimit ose funksionimit të shkaktuara nga dimensionet e pakualifikuara, në mënyrë që të për të përmirësuar cilësinë e produkteve dhe kënaqësinë e klientit.

6. Mbështet gjurmueshmërinë dhe përmirësimin e cilësisë: Regjistrimet e të dhënave të ofruara nga CMM mund të përdoren për të gjurmuar problemet e cilësisë, për të analizuar shkaqet e mundshme të defekteve dhe mundësitë e përmirësimit dhe për të ofruar mbështetje të të dhënave për optimizimin e procesit të prodhimit, duke arritur kështu përmirësim të vazhdueshëm të cilësisë.