Produkt emër |
Personalizimi i mykut, të gjitha llojet e personalizimit të mykut, personalizimi i kallëpeve të aliazhit të aluminit, kallëpe të personalizuara për furnitorë të nivelit të lartë në shkallë të gjerë |
Prodhim teknologji |
Përpunimi CNC, teknologjia e prerjes së telit, teknologjia e shkarkimit elektrik, teknologjia e derdhjes, etj |
I gjallë material |
aliazh alumini |
Prodhim cikël |
45 ditë për të përfunduar prodhimin dhe ofrimit të |
Produkt çmim |
Prodhimi i fabrikës vetjake, çmimi më i ulët |
Produkt cilësi |
Produkti ka një cilësi strikte lidhje inspektimi, sipas klientit duhet të sigurojë raportin PPAP |
Klientët ofrojnë vizatime
Prodhuar sipas kërkesave të klientit
Kontrolli i cilësisë së produkteve dhe rregullimi i dërgesës
Material Product | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
Trajtim sipërfaqësor | Shkrirja e AL, derdhja me prerje, Heqja e grykave, Përpunimi me CNC, Pastrimi, Veshja, Veshja me pluhur, Montimi & testi 100% i rrjedhjes; |
Masat | 1, sipas vizatimeve të klientëve |
Formati i vizatimit | hap, dwg, igs, pdf |
Certifikata | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
Pajisjet e prodhimit të derdhjes me die | Më shumë se 60 makineri të prodhimit të hedhjes së nxehtë. Të gjitha makineritë janë të pajisura me boshe automatike, sistem automatik spërkatjeje, sistem me rrip transportues automatik nxjerrës dhe furrë mbajtëse të tonazhit të madh m/c janë të pajisura me krahun ABBrobot KUKA spërkatës robot për të përmirësuar efikasitetin e funksionimit dhe cilësinë e qëndrueshme.180T,280T,350T,420T,500, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
Furrat e shkrirjes qendrore të LPG/Gazit Natyror | 8 njësi furra qendrore të shkrirjes GLN/ Gazi Natyror. E pajisur me njësinë e kontrollit të temperaturës së veglave dhe njësinë e vakumit për të përmirësuar cilësinë dhe stabilitetin e produkteve. |
CNC Machining Center & Support | 600 grupe qendrash të makinerive CNC (përbëhen nga US HAAS VF3, Japoni FanucT14i-Ee, Tajvan Wintec-MV45, Akira Seiki në SHBA) dhe 5 grupe KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
E-Plating & Powder Painting | Ne kemi furnizues mbështetës të specializuar në veshjen dhe veshjen me pluhur, duke përfshirë Cu, Ag. Ni, kromatimi, etj. Ndërkohë, ne kemi pajisje të ndryshme për inspektimin e lyerjes me pluhur dhe veshjes, të tilla si testues i ndikimit, testues i trashësisë së filmit, testues i ndryshimit të ngjyrave, testues i shkëlqimit, spërkatës i kripës. Këto mjete inspektimi mund të kontrollojnë në mënyrë efektive cilësinë e produkteve dhe të fitojnë besimin e klientëve tanë . |
program | ANYSAST, MAGMA, PRO-E, MASTER-CAM, AUTO-CAD, SOLIDWORKS |
Pajisjet kryesore të inspektimit | CMM, Spectrometër OBLE, Makinë testuese universale, Mikroskopi Metalografik, Makinë Analizuese ROHS, Projektor optik, Makinë për testim me rreze X NDTT, Testues i fortësisë Brinell |
Politika dhe Sistemi i Cilësisë | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
seksioni i shërbimit: | Manuali 1,24 orësh në internet;2,një ekip shërbimi për të ankoruar një projekt;3,mbështetja e komunikimit në gjuhë të vogël; |
Seksioni i teknologjisë | shtatë procese prodhimi, mbështetja teknike, inspektimi i cilësisë, prodhimi i mykut, prodhimi i derdhjes me makineri, prodhimi i makinerive, procesi i trajtimit të sipërfaqes, objektet mbështetëse; |
Seksioni i çmimeve | Produktet prodhohen të gjitha në fabrikat tona, çmimi është më i miri në treg dhe performanca më e mirë e kostos; |
Madhësia e fabrikës | Ne kemi 3 bazat tona të prodhimit, fabrikën e hedhjes së pjesëve të automjeteve Weitang, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., shkalla totale e aseteve ka tejkaluar 1 miliard juanë, mbulon një sipërfaqe prej afro 300 hektarë, Sipërfaqja e fabrikës prej 180,000 metrash katrorë, me 150 ~ 4,000 ton linja prodhimi ishullore të automatizuara plotësisht të automatizuara, me më shumë se 60 grupe qendrash të avancuara të përpunimit me precizion dhe të gjitha llojet e objekteve ndihmëse dhe instrumente dhe pajisje matëse precize në shkallë të gjerë, dhjetëra njësi. Objektet dhe instrumentet dhe pajisjet matëse precize në shkallë të gjerë dhjetëra komplete, me një prodhim vjetor prej 600 ton pjesë të derdhjes së aliazhit të aluminit dhe komponentë të kërkimit dhe zhvillimit, prodhimit dhe aftësive të përpunimit preciz; |
Profili i kompanisë
Kompania është e specializuar në derdhjen e aliazhit të aluminit dhe përpunimin me saktësi për automobilat tradicionalë, automobilat me energji të reja, komunikimet, ruajtjen e energjisë fotovoltaike, invertorët, transportin hekurudhor, aviacionin mjekësor dhe pjesët e përgjithshme industriale, shkalla totale e aseteve të kompanisë ka tejkaluar 1 miliard juanë, mbulon një sipërfaqe prej afro 200,000 metra katrorë, me 180,000 metra katror sipërfaqe impianti, dhe është një ndërmarrje me teknologji të lartë dhe të re që integron Kërkimin dhe Zhvillimin dhe prodhimin. Kompania ka 1 50 ~ 4000 ton linjë të prodhimit të ishullit të derdhjes me dhomë të ftohtë plotësisht automatike 60, më shumë se 600 qendra të përparuara të përpunimit me precizion dhe të gjitha llojet e objekteve mbështetëse dhe instrumente dhe pajisje matëse precize në shkallë të gjerë dhjetëra njësi, me një vit vjetor prodhimi i 50,000 tonëve të aliazhit të aluminit për hedhjen e pjesëve dhe komponentëve të kërkimit dhe zhvillimit, prodhimit dhe aftësive të përpunimit me saktësi, për të arritur efektin e prodhimit në shkallë të gjerë.
Klienti ofron vizatimet, dhe ne kemi inxhinierë profesionistë të modelimit për të kryer modelimin 3D sipas vizatimeve. Pas përfundimit të modelimit, do të kryhet analiza e rrjedhës së mykut për të kontrolluar nëse ka ndonjë problem në mykun dhe prodhimi i mykut do të kryhet pasi të sigurohet që kallëpi është i saktë.
Ai luan një rol vendimtar në prodhimin e mykut, veçanërisht në përpunimin e pjesëve të mykut me saktësi të lartë dhe në formë komplekse. Roli kryesor i tij është përpunimi me precizion të lartë: makina prerëse e telave mund të ofrojë saktësi jashtëzakonisht të lartë të përpunimit, e përshtatshme për prodhimin e zgavrës komplekse, avantazheve prerëse dhe veçorive të shkëlqyera të mykut të saktë, të tilla si myku i prerjes, vrimat e saktësisë, skajet e parregullta etj.
Pajisje precize për përpunimin e materialit metalik pa kontakt duke përdorur parimin e shkarkimit elektrik. Roli kryesor është në procesin e prodhimit të mykut, çelikut të kallëpit ose materialeve të tjera metalike të vështira për t'u përpunuar për përpunimin e formimit të imët, veçanërisht për formën komplekse, zgavrën e materialit me fortësi të lartë, vrimën, përpunimin e mikrostrukturës
Përdoret kryesisht për bluarje me precizion të lartë të sipërfaqes së pjesës së punës për të arritur rrafshimin, përfundimin dhe saktësinë dimensionale të kërkuar.
Ofron zgjidhje efikase, me precizion të lartë dhe me stabilitet të lartë për përpunimin e mykut dhe është një pajisje e domosdoshme përpunimi e nivelit të lartë në industrinë e prodhimit të mykut
Pas procesit të rreptë të prodhimit, përfundimi përfundimtar i prodhimit të mykut, dhe më pas inspektimi i cilësisë së mykut, në mënyrë që cilësia e prodhimit të mykut të garantohet
Shkrirja e lidhjeve të aluminit në një furrë.
4000T casting per pune
Përgatitja e mykut në makineritë e derdhjes
Produkte për nxjerrjen e krahut robotik
Produkte lustruese mjeshtërore të punëtorëve
Makinë rërëzuese për të kryer punën dhe për të integruar produktin
Testimi laboratorik i cilësisë së produktit. testimi i përbërësve të produktit
Koordinoni inspektimin e dimensioneve të produktit
Pajisjet e zhytjes për të testuar hermetikën e produkteve
Testi i izolimit të ujit për të zbuluar hermetikën e produkteve
Hermueshmëria Testimi i hermetikës zbulon hermetikën e produkteve
Pastrim tejzanor i sipërfaqeve të produktit për t'i mbajtur ato të pastra
Emri i makinerisë | Pajisjet e qendrës vertikale të përpunimit CNC (bosht i dyfishtë) |
Përparësitë e Performancës Mekanike |
1. Përmirësimi i efikasitetit të përpunimit 2. Zvogëloni numrin e shtrëngimeve 3.Përpunimi i pjesëve komplekse 4. Gjurmë e reduktuar 5. Ulja e kostove operative 6. Përmirësoni saktësinë dhe cilësinë 7. Ndryshimi i shpejtë i mjetit dhe shkathtësia |
Emri i makinerisë | Pajisjet e qendrës së përpunimit CNC (horizontale) |
Përparësitë e Performancës Mekanike |
1. Përmirësoni stabilitetin dhe saktësinë e përpunimit 2. Përmirësimi i efikasitetit të përpunimit 3. I përshtatshëm për përpunim të madh, kompleks të pjesëve të punës 4.shkallë e lartë automatizimi dhe integrimi 5.Fleksibilitet dhe shkathtësi 6. Heqja dhe ftohja e çipave të optimizuara 7. I përshtatshëm për kallëpe precize dhe komplekse |
Wire EDM është një mjet i fuqishëm mbështetës në prodhimin e mykut.Lt luan një rol të pazëvendësueshëm në përmirësimin e saktësisë, kompleksitetit, shpejtësisë së zhvillimit dhe efektivitetit të kostos së kallëpeve, dhe është një mjet teknik i domosdoshëm në industrinë e prodhimit të mykut.
WEDM është përpunim pa kontakt, nuk prodhon stres mekanik në pjesën e punës, gjë që ndihmon në ruajtjen e vetive origjinale të materialit të mykut, zvogëlimin e deformimit dhe zgjatjen e jetës së shërbimit të kallëpit.
Në procesin e prodhimit të mykut. çeliku i mykut ose materiale të tjera metalike të vështira për t'u përpunuar i nënshtrohen përpunimit me formë të imët, veçanërisht për zgavrat, vrimat dhe mikrostrukturat me forma komplekse dhe materiale me fortësi të lartë.
Makinat e shpërthimit të rërës përdorin rërë xhami për të trajtuar produktet, jo vetëm për të përmirësuar pamjen dhe strukturën e produktit, por edhe për të përmirësuar funksionalitetin dhe qëndrueshmërinë e tij, është një nga mjetet efektive për të rritur vlerën e shtuar të produktit.
1.Plugging microporous: përmirësoni vulosjen e derdhjeve.
2. Të përmirësojë forcën dhe qëndrueshmërinë
3. Ulja e shkallës së skrapit për të ulur kostot e prodhimit dhe për të përmirësuar shkallën e produkteve të gatshme
Nëpërmjet një mekanizmi unik pastrimi fizik, ai ofron një zgjidhje pastrimi efikase, miqësore me mjedisin, të përpiktë dhe mbrojtëse të produkteve të përpunuara, e cila është e domosdoshme në industritë me prodhim preciz dhe kontroll të rreptë të cilësisë.
Lidhja e aluminit shkrihet në një temperaturë prej më shumë se 700 gradë Celsius dhe materiali i shkrirë derdhet më pas në kallëpin e derdhjes së diarit.
Ne kemi makineri të derdhjes 180T~4000T, çdo produkt i makinerive të hedhjes së aliazhit të aluminit mund të prodhohet, thjesht jepni vizatime;
Kompania ka më shumë se 60 linja prodhimi të automatizuara, të cilat mund të prodhojnë produktet e kërkuara nga klientët pa u ndalur, dhe produktet kanë kontroll të rreptë të cilësisë.
1. Avantazh teknik |
1. Ekspertët e industrisë së derdhjes së vdesin më shumë se 20 persona, inxhinierë profesionistë të mykut më shumë se 80 njerëz; 2. Dizajni 3D, analiza e rrjedhës së mykut, prodhimi i kallëpit, analiza e procesit të derdhjes (shërbim i personalizuar) |
2. Avantazhi i monitorimit të cilësisë |
1. Më shumë se 10 inxhinierë të cilësisë, ekip i veçantë i kontrollit të cilësisë; 2. Numri i pajisjeve testuese 10; 3. Certifikimi: ISO9001: 2008 certifikimi ndërkombëtar i cilësisë sistem; ISO14001: 2004 certifikimi i sistemit; ISO/TS16949: 2002 Certifikimi i sistemit të cilësisë së industrisë së automobilave; |
3. Përparësitë e prodhimit të mykut |
1. Inxhinier i dizajnit të mykut, mund të PRO-E, VG dhe softuer të tjerë; 2. Pajisjet e avancuara, qendra e përpunimit HAAS, qilar CNC, etj., më shumë se 49 pajisje, një prodhim vjetor prej 300 grupesh të mykut të derdhjes; 3. Ne mund të projektojmë kallëpe për klientët (të ofrojmë shërbime të personalizuara) |
4. Avantazhet e prodhimit të derdhjes me die |
1. 57 grupe të linjave të prodhimit, me një kapacitet vjetor prej 50000 ton pjesë alumini die-castin; 2. Niveli inteligjent i prodhimit: makinë automatike e supës, spërkatës automatike, makine automatike e marrjes, rripi automatik i transmisionit, makinë ftohëse me presion të lartë, pajisje për prerje dhe formësim; 3. Dizajni fleksibël i produktit, për të ofruar zgjidhje prodhimi, për të siguruar kushte për prodhimin e grupeve të vogla |
5. Avantazhi i makinerisë plus prodhimit |
1. Më shumë se 600 grupe makinerish të përpunimit CNC dhe më shumë se 60 grupe qendrash përpunimi horizontal; 2. Inxhinierët e programimit të makinerive CNC gjithsej 30 persona, 30 personel projekti inxhinierik dhe teknik; |
6. Përparësitë e teknologjisë së trajtimit sipërfaqësor |
1. Ndërmarrjet e pavarura mbështetëse me spërkatje; 2. Njëqind mijë punëtori spërkatjeje pa pluhur, tre linja spërkatjeje, dymbëdhjetë armë elektrostatike spërkatës të importuara, katër linja prodhimi automatike, dy linja prodhimi të para-trajtimit; 3. Pajisjet e kompletuara të testimit të spërkatjes dhe pllakës; |
7. Objekti mbështetës |
1. Punëtori e pastër: 1000 metra katrorë GP12 punëtori e pastër; 2. Stacioni i monitorimit të produktit; 3. Pajisjet e testimit të ngushtësisë së ajrit; 4. Pajisjet e infiltrimit; 5. Makinë pastrimi automatik të produktit; |