Novi trendovi u procesu praćenja litnih spojeva od aluminijuma i način na koji Jin Cheng Precision reaguje na to

U posljednjih godina, u području procesa praćenja aluminijumske legure događaju se duboke promjene, a mnogi trendovi postaju sve jači. U inovaciji materijala, uz povećanje zahtjeva za performansama proizvoda u raznim industrijskim granama, poremeća se potražnja za novim aluminijumskim materijalima s visokom čvrstošću i boljom otpornosti na koroziju. Posebno uz rast novosilskog automobilske industrije, čija je pretraživanja laganja, sigurnosti i raspona, istraživanje i razvoj odgovarajuće aluminijumske legure postao je točka fokusa, kao što su istraživanje i primjena legura koje ne trebaju toplinsko obradu i postaju sve popularnije.

Na nivou tehnologije procesa, integrirano praćenje postalo je smer razvoja koji je privukao mnogo pažnje. Tesla koristi jedno-dio praćenje za proizvodnju donjeg talasa Model Y, uproštavajući prethodnih 70 i više delova u jedan deo praćenja, smanjujući težinu za oko 30%, smanjujući troškove proizvodnje za oko 40% i značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i performanse proizvoda. Ova tehnologija ne samo što smanjuje procese montaže i spajanja, već i poboljšava sigurnost skeleta vozila, šta podstiče mnoge kompanije u sektoru da rasporede resurse. U isto vreme, polurastvoreno praćenje i ekstruziono praćenje i druge tehnologije takođe se razvijaju i dovršavaju, pružajući nov put procesa za praćenje aluminijum alijansa. Takođe, uz talas inteligentne proizvodnje, proces praćenja aluminijum alijansa ide ka automatskoj i inteligentnoj proizvodnji. Korišćenje robot tehnologije za postizanje zamene matrica, detekciju defekata i druge operacije može ne samo da poveća efikasnost proizvodnje, već i da smanji troškove rada i stopu grešaka, čuvajući stabilnost kvaliteta proizvoda. I, u trenutku kada je koncept zaštite okoline duboko ugrađen u srca ljudi, štednja energije i smanjenje emisija, kao i reciklaža resursa u sektoru praćenja aluminijum alijansa postaje sve važnija, a zeleno praćenje je postalo ključni element trajnog razvoja ovog sektora.

U okviru serije trendova procesa praćenja umiranja aluminijumske legure, tvrtka Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd aktivno raspoređuje resurse i uzima mnoge snažne mjere. U razvoju inovacija, Jincheng preciznost iznosi se posebno istaknutim performansama. Tvrtka raspolazi s jačom ekipom od preko 150 istraživača, koja obuhvata stručnjake za praćenje umiranja i inženjere štampa. Dugo vremena se fokusira na dubinsku istraživanje novih materijala i tehnologija za praćenje umiranja. Na primjer, uspješno je razvila novi tip aluminijum-silicijske legure za poluravnotečno reološko formiranje, a nakon toplinske obrade, snaga pri otporu deformaciji, povlačna snaga i produženje dosežu su vodeće razine u industriji, a teploprovodnost je veća od sličnih proizvoda, što potpuno zadovoljava tržišnu hitnu potrebu za visoko otpornim i visoko teploprovodnim aluminijumskim legurama. U nadogradnji tehnologije procesa, Jincheng Preciznost je duboko zapuštena u istraživanje najnovije tehnologije u industriji. Godine 2018., tvrtka je surađivala sa Univerzitetom u Šangaju i Severozapadnom politehničkom univerzitetom u izvršavanju ključnog nacionalnog plana za istraživanje i razvoj osnovnih tehnologija proizvodnje i ključnih komponenti „projekta poluravnotečnog reološkog praćenja umiranja tankozidnih dijelova od aluminijumske legure (klasa primjene demonstracije)“, koji je uspješno prošao provjeru Ministarstva industrije i informacijskih tehnologija. Putem ovog projekta, tvrtka je razvila skup reološkog praćenja umiranja i štampanja visokokvalitetnih tankozidnih dijelova od aluminijumske legure, osnovala je integrirani računarski platformu za numeričku simulaciju i dizajn štampe poluravnotečne aluminijumske legure, optimizovala je dizajn štampe i proces kako bi se osiguralo da je kvalifikovana stopa praćenja umiranja više od 98%.

Jin Cheng preciznost je takođe izgradila demonstrativnu liniju proizvodnje od 1600t, 4000t polurastekline rineformne litačke tehnologije i demonstrativnu liniju polurastekline ekstruzione litnje od 350t, opremljenu brojnim naprednim centrima za precizno obradovanje i različitim pomoćnim instalacijama i velikim preciznim merljivim instrumentima i opremom, sa jakim mogućnostima istraživanja i razvoja dijelova od aluminijum-alokacija za litnju, proizvodnje i preciznog obrada, postižući efekat masovne proizvodnje. U oblasti saradnje između industrije, univerziteta i istraživanja, Jin Cheng Preciznost i Univerzitet u Suzou su zajedno osnovali bazu za inovacije i praksu doktorandima, a temom su bili razvoj visoko performantnih lekira aluminijum-alokacija za automobile i regulisanje i kontrola mikrostrukture. Kroz optimizaciju omjerova aluminijum-alokacija, korišćenjem vanjskog elektromagnetsko gajbarenja i drugih naprednih tehnologija, rešavaju se prirodni problemi poroznosti i porosti kod aluminijum-alokacija za litnju, a učinkovito se poboljšavaju mehanička svojstva i kvalitet proizvoda. U popularizaciji inteligentne proizvodnje, iako nema detaljnijih informacija o tome šta tačno Jin Cheng Preciznost radi u oblasti upotrebe robota, automatskih linija proizvodnje i sličnih inicijativa, ali uzimajući u obzir trendove razvoja u industriji i kompanijino naglašavanje tehnološke inovacije, vrlo je verovatno da će u budućnosti povećati ulaganja u oblast inteligentne proizvodnje, uvoditi napredne automate i inteligentne sisteme kontrole, poboljšavajući automatizaciju procesa proizvodnje i nivo inteligencije kako bi se prilagodili trendovima razvoja u industriji, povećali efikasnost proizvodnje i konzistentnost kvaliteta proizvoda. U zelenoj litnji, kompanija je takođe vrlo verovatno da će optimizovati proces proizvodnje, poboljšati postupak, povećati energetsku učinkovitost i smanjiti potrošnju energije; istovremeno će pojačati reciklažu i ponovno korišćenje otpada iz procesa proizvodnje, smanjujući uticaj na okoliš, prakticirati koncept zelenog razvoja i promovisati održivi razvoj poduzeća.