|
производ име |
Производи од ливења алуминијума за кућишта преноса аутомобилских шкољки - Прилагођена кућишта за пренос од алуминијумске легуре |
|
производња технологија |
ЦНЦ обрада, технологија резања жице, технологија електричног пражњења, технологија ливења под притиском итд |
|
Сиров материјал |
легура алуминијума |
|
производња циклус |
45 дана за завршетак производње и испорука |
|
производ цена |
Сопствена фабричка производња, најнижа цена |
|
производ квалитет |
Производ има строги квалитет веза за инспекцију, према купцу треба да обезбеди ППАП извештај |
Купци дају цртеже
Произведено према захтевима купаца
Контрола квалитета производа и уређење отпреме
| производа Индустријска | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Површинска обрада | АЛ топљење, ливење под притиском, уклањање буре, ЦНЦ обрада, чишћење, облагање, премазивање прахом, монтажа и 100% тест цурења; |
| veličina | 1, према цртежима купаца |
| Формат цртежа | корак, двг, игс, пдф |
| Сертификати | ИСО 9001:2015 & ИАТФ 16949; ИЕЦ 62321;ИСО 45001;ИСО 50001;ИСО 14001; |
| Опрема за производњу ливења под притиском | Више од 60 машина за ливење под притиском. Све машине су опремљене аутоматским у празном ходу, аутоматским системом за прскање, аутоматским системом за извлачење транспортних трака и пећи за складиштење велике тонаже м/ц су опремљене са АББробот руком КУКА роботом за прскање у циљу побољшања ефикасности рада и стабилног квалитета.180Т,280Т,350Т,420Т,500Т, 560Т,630Т,800Т,1250Т,1600Т,2000Т,2500Т,4000Т |
| Централне пећи за топљење ТНГ/природни гас | 8 јединица централних пећи за топљење на ТНГ/ природни гас. Опремљен са контролном јединицом за температуру алата и јединицом за вакуум за побољшање квалитета и стабилности производа. |
| ЦНЦ машински центар и подршка | 600 комплета ЦНЦ машинских центара (састоји се од УС ХААС ВФ3, Јапан ФануцТ14и-Ее, Тајван Винтец-МВ45, УС Акира Сеики) и 5 сетова КореаКИА, ЛГ МАЗАК ХМЦ. |
| Е-Платинг & фарбање прахом | Имамо помоћне добављаче специјализоване за прашкасто премазивање и превлачење, укључујући Цу, Аг. Ни, хромирање, итд. У међувремену, имамо разне опреме за инспекцију премаза у праху и оплате, као што су тестер за ударце, тестер дебљине филма, тестер разлике у боји, тестер сјаја, тестер за распршивање соли. Ови алати за инспекцију могу ефикасно контролисати квалитет производа и освојити поверење наших купаца . |
| софтвер | АНИСАСТ,МАГМА,ПРО-Е,МАСТЕР-ЦАМ,АУТО-ЦАД,СОЛИДВОРКС |
| Главна опрема за инспекцију | ЦММ, ОБЛЕ спектрометар, универзална машина за испитивање, металографски микроскоп, машина за анализу РОХС, оптички пројектор, рендгенска НДТТ машина за испитивање, Бринел тестер тврдоће |
| Политика квалитета и систем | АПКП,СПЦ,МСА,ФМЕА,ППАП |
| сервисни одељак: | 1,24-часовни приручник на мрежи; 2, један сервисни тим за спајање пројекта; 3, подршка малој језичкој комуникацији; |
| Технолошки одељак | седам производних процеса, техничка подршка, контрола квалитета, израда калупа, производња ливења под притиском, производња машина, процес површинске обраде, пратећи објекти; |
| Одељак са ценама | Сви производи се производе у сопственим фабрикама, цена је најбоља на тржишту и најбоља цена; |
| Фабричка величина | Имамо сопствене 3 производне базе, фабрику за ливење ауто делова Веитанг, СузхоуЈинцхенг Прецисион Цастинг Цо., Лтд., Ксузхоу Јинцхенг Прецисион Мануфацтуринг Цо., Лтд., укупан обим имовине је премашио 1 милијарду јуана, покрива површину од скоро 300 хектара, творница површине 180,000 квадратних метара, са 150 ~ 4,000 тона потпуно аутоматизоване линије за ливење под притиском у хладној комори од 60, више од 600 комплета напредних прецизних обрадних центара и свих врста помоћних објеката и великих прецизних мерних инструмената и опреме за мерење великих размера .Објекти и велики број прецизних мерних инструмената и опреме десетине сетова, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском од легуре алуминијума и компоненти истраживања и развоја, производње и прецизне машинске способности; |
профил компаније
Компанија је специјализована за ливење алуминијумских легура и прецизну машинску обраду за традиционалне аутомобиле, аутомобиле нове енергије, комуникације, фотонапонско складиштење енергије, инверторе, железнички транспорт, медицинску авијацију и опште индустријске делове, укупна актива компаније премашила је милијарду јуана, покрива површине од скоро 1 квадратних метара, са 200,000 квадратних метара фабричке површине, и представља високо и ново технолошко предузеће које интегрише истраживање и развој и производњу. Компанија има 180,000 1 ~ 50 тона потпуно аутоматске острвске производне линије за ливење под притиском у хладној комори 4000, више од 60 напредних прецизних обрадних центара и све врсте пратећих објеката и десетине јединица за прецизно мерење великих размера, са годишњим излаз од 600 тона алуминијумских легура делова и компоненти за истраживање и развој, производњу и прецизну машинску обраду, како би се постигао ефекат производње великих размера.
Купац даје цртеже, а ми имамо професионалне инжењере за моделирање да спроведу 3Д моделирање према цртежима. Након што је моделирање завршено, биће извршена анализа тока калупа како би се проверило да ли постоје проблеми у калупу, а производња калупа ће се обавити након што се увери да је калуп исправан.
Игра кључну улогу у изради калупа, посебно у обради делова калупа високе прецизности и сложеног облика. Његова главна улога је прецизна обрада: машина за сечење жице може да обезбеди изузетно високу тачност обраде, погодна за производњу сложених шупљина, резних ивица и финих карактеристика прецизног калупа, као што су калуп за пробијање, прецизне рупе, неправилне ивице и тако даље.
Прецизна опрема за бесконтактну обраду металног материјала по принципу електричног пражњења. Његова главна улога је у процесу производње калупа, челика за калупе или других металних материјала који се тешко обрађују за фину обраду калупа, посебно за сложени облик, шупљину материјала високе тврдоће, рупу, обраду микро структуре
Углавном се користи за високо прецизно брушење површине радног предмета како би се постигла потребна равност, завршна обрада и тачност димензија.
Обезбеђује ефикасна, прецизна и стабилна решења за обраду калупа, и незаменљива је опрема за обраду калупа врхунског квалитета у индустрији производње калупа.
Након строгог процеса производње, коначног завршетка производње калупа, а затим и контроле квалитета калупа, тако да је квалитет производње калупа загарантован
Топљење легура алуминијума у пећи.
4000Т ливење под притиском за рад
Припрема калупа у машинама за ливење под притиском
Производи за вађење роботске руке
Радник мајстор производи за полирање
Машина за пескарење за извођење радова и интеграцију производа
Лабораторијско испитивање квалитета производа. испитивање састојака производа
Координирати инспекцију димензија производа
Опрема за урањање за испитивање непропусности производа
Тест водонепропусности за откривање непропусности производа
Непропусност Испитивање херметичности открива непропусност производа
Ултразвучно чишћење површина производа како би биле чисте
| Назив машине | ЦНЦ опрема за вертикални обрадни центар (двоструко вретено) |
| Предности механичких перформанси |
1.Побољшајте ефикасност обраде 2.Смањите број стезања 3. Комплексна обрада делова 4.Смањен отисак 5. Смањите оперативне трошкове 6. Побољшајте прецизност и квалитет 7.Брза промена алата и свестраност |
| Назив машине | Опрема за ЦНЦ обрадни центар (хоризонтална) |
| Предности механичких перформанси |
1.Побољшајте стабилност и прецизност обраде 2.Побољшајте ефикасност обраде 3. Погодно за велику, сложену обраду радног комада 4.висок степен аутоматизације и интеграције 5. Флексибилност и свестраност 6.Оптимизовано уклањање струготине и хлађење 7. Погодно за прецизне и сложене калупе |
Вире ЕДМ је моћан алат за подршку у изради калупа.лт игра незаменљиву улогу у побољшању тачности, сложености, брзине развоја и исплативости калупа, и незаменљив је технички алат у индустрији производње калупа.
ВЕДМ је бесконтактна обрада, не ствара механичко оптерећење на радном предмету, што помаже да се одрже оригинална својства материјала калупа, смањују деформације и продужава век трајања калупа.
У процесу израде калупа. челик за калупе или други метални материјали који се тешко обрађују подлежу финој обради, посебно за шупљине, рупе и микроструктуре сложених облика и материјала високе тврдоће.
Машине за пескарење користе стаклени песак за третирање производа, не само да побољшају изглед и текстуру производа, већ и да побољшају његову функционалност и трајност, једно је од ефикасних средстава за повећање додатне вредности производа.
1. Зачепљење микропорозних: побољшати заптивање одливака.
2. побољшати снагу и издржљивост
3. Смањите стопу отпада да бисте смањили трошкове производње и побољшали стопу готових производа
Кроз јединствени механизам физичког чишћења, обезбеђује ефикасно, еколошки прихватљиво, педантно и заштитно решење за чишћење прерађених производа, које је неопходно у индустријама са прецизном производњом и строгом контролом квалитета.
Алуминијумска легура се топи на температури већој од 700 степени Целзијуса и растопљени материјал се затим сипа у калуп за ливење под притиском.
Имамо машине за ливење под притиском од 180Т ~ 4000Т, могу се произвести било који производи машина за ливење од алуминијумске легуре, само дајте цртеже;
Компанија има више од 60 аутоматизованих производних линија, које могу да производе производе које траже купци без заустављања, а производи имају строгу контролу квалитета.
| 1. Техничка предност |
1. Стручњаци у индустрији ливења под притиском више од 20 људи, професионални инжењери за калупе више од 80 људи; 2. 3Д дизајн, анализа тока калупа, производња калупа, анализа процеса ливења (прилагођена услуга) |
| 2. Предност праћења квалитета |
1. Више од 10 инжењера квалитета, посебан тим за контролу квалитета; 2. Број опреме за испитивање 10; 3. Сертификација: ИСО9001:2008 међународна потврда квалитета систем;ИСО14001:2004 сертификација система;ИСО/ТС16949:2002 Сертификација система квалитета аутомобилске индустрије; |
| 3. Предности производње калупа |
1. Инжењер за дизајн калупа, може ПРО-Е, ВГ и други софтвер; 2. Напредна опрема, ХААС обрадни центар, портални ЦНЦ, итд., Више од 49 опреме, годишња производња од 300 комплета калупа за ливење под притиском; 3. Можемо дизајнирати калупе за купце (пружити прилагођене услуге) |
| 4. Предности производње ливења под притиском |
1. 57 сетова производних линија, са годишњим капацитетом од 50000 тона делова за ливење под притиском од алуминијумске легуре; 2. Интелигентни ниво производње: аутоматска машина за супу, аутоматска машина за прскање, аутоматска машина за подизање, аутоматски мењач, машина за хлађење високог притиска, опрема за сечење и обликовање; 3. Флексибилан дизајн производа, да обезбеди производна решења, да обезбеди услове за производњу малих серија |
| 5. Машина плус производна предност |
1. Више од 600 комплета ЦНЦ машина за обраду и више од 60 комплета хоризонталних обрадних центара; 2. Инжењери програмирања ЦНЦ машина укупно 30 људи,30 пројектантско-техничког особља; |
| 6. Предности технологије обраде површине |
1. Независна предузећа за подршку за прскање; 2. Сто хиљада радионица за прскање без прашине, три линије за прскање, дванаест увезених електростатичких пиштоља за прскање, четири аутоматске производне линије, две производне линије за претходну обраду; 3. Комплетна опрема за испитивање распршивањем и галванизацијом; |
| 7. Помоћни објекат |
1. Чиста радионица: 1000 квадратних метара ГП12 чиста радионица; 2. Станица за праћење производа; 3. Опрема за испитивање непропусности ваздуха; 4. Опрема за инфилтрацију; 5. Машина за аутоматско чишћење производа; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
