Процес прављења нових ствари од истопљеног метала је магичан и управо ова техника је оно што називамо ливењем алуминијума. Замислите да се играте са тестом за игру, обликујући га у нешто магично и забавно. Не користимо тесто за игру, користимо метал за израду ствари које су веома важне за аутомобиле и авионе... такође предмете које можете видети или чак додирнути сваки дан.
Алуминијумско ливење почиње загревањем алуминијума до високе температуре при којој постаје течан. Овај процес загревања је познат као "пуцкетање". „Метал се топи да би се претворио у ову густу течну сјајну ствар коју можете да сипате, након што се алуминијум отопи, постаје много попут меда и сада уливамо нешто. Калуп је врста посуде која има дизајн/облик који желимо да би се формирао растопљени алуминијум се затим сипа у калуп – оставља се да се охлади. Алуминијум се замрзава док га процес хлађења формира у облик који диктира калуп. Тако смо у могућности да произведемо низ различитих металних производа.
Једна од великих способности ливења алуминијума има то што ствара јаке и лагане производе. Авиони су пример где би се користили делови од алуминијумског одливака. Ово је важно јер авиони морају бити што лакши изнад земље да би летели на већим висинама изнад. Што је мање килограма у авиону, мање ћете морати да радите покушавајући да га одржите. Увод Штавише, може дуго да ради, Метал је такође чврст. Ово је кључно за авионе који виде године хиљадама миља.
То је више од основне праксе, учење ливења алуминијума је и вештина и уметничка форма. За ливење метала потребно је превише праксе и знања. Ову врсту посла обично обављају висококвалификовани стручњаци. Ови стручњаци знају за идеалне бескомпромисне материјале за сваки посао, како направити калуп који ће задржати течни алуминијум и прецизно га улити. Када све ураде како треба, коначни производ може бити робустан, тачан и задовољити предвиђену примену.
Технологија је помогла да се процес ливења алуминијума побољша током година. На пример, компаније сада могу да користе рачунаре да дизајнирају калуп пре него што га направе. Као резултат, они могу прототиповати и тестирати више нових дизајна на рачунару како би утврдили шта најбоље функционише. То им даје јединствену способност да имају поверења да ће њихов производ на крају бити савршен. Поред њих, овде су и одређени произвођачи који такође имају могућност производње сложених облика који би иначе били веома тешки или немогући: Сви ови развоји чине ливење алуминијума још живахнијим и практичнијим.
Процес производње алуминијумских одливака је веома замршен и сложен, али све почиње од сировине. Алуминијум је само још један метал и сви метали потичу са Земље. Боксит је врста руде и као и свака друга врста, долази из земље уграђене у ове велике стене у којима се формирају. Након што је алуминијум ископан, он мора проћи кроз бројне фазе пре него што постане метална форма која се може користити за ливење. Када се алуминијум отопи, сада се може сипати у калуп. Очврсли алуминијум се сада уклања из калупа када се охлади. Понекад је потребно додатно трење, брушење или полирање да би се направио савршено глатка и сјајна завршна обрада која изгледа сјајно и функционише 100%.
Поседујемо три главна производна центра Веитанг фабрика за ливење ауто делова Сузхоу Јинцхенг фабрика за прецизно ливење алуминијума, фабрика за прецизно ливење алуминијума Укупна вредност имовине је више од 1 милијарде јуана и покрива површину од скоро 300 хектара са укупном површином од 180 000 квадратних метара. компанија има више од 600 ЦНЦ машина укључујући 60 хоризонталних обрадних центара са комплетним галванским прскањем и опрема за тестирање Посвећени смо пружању наших купаца висококвалитетној прецизној машинској обради и прилагођеним услугама
7 производни процес, техничка подршка, инспекција квалитета, производња калупа за ливење под притиском, површинска обрада машинске производње и пратећи објекти. Наша компанија има центре за обраду ливења алуминијума, потпуно аутоматске производне линије за ливење под притиском у хладним коморама у распону од 150 - 4000 тона. Компанија такође има различите помоћне објекте и бројну опрему и инструменте за прецизно мерење великих размера, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском од легуре алуминијума и истраживачко-развојне производње и могућности прецизне обраде како би се постигао утицај велике производње. .
Алуминијумско ливење је основала група људи 2006. године. Специјализовани смо за традиционалне аутомобиле, возила нове енергије, телекомуникационе фотонапонске складиштење енергије, транзит инвертерске железнице, медицинску авијацију, као и друге делове по мери направљене од алуминијумске легуре, као и прецизне машинске и опште индустријске делове. Пружамо онлајн људске услуге током целог дана и комуницирамо на језицима мањина. Такође можемо да обезбедимо тим представника услуга који ће радити на вашем пројекту.
Сви алуминијумски ливени производи се производе у погонима њихових компанија. Од куповине сировина до даље прераде и услуга производње, имамо детаљне информације о ценама. Наша компанија има више од 20 стручњака у области ливења под притиском и више од 80 инжењера стручњака за калупе. Нашим купцима можемо да обезбедимо калупе и производна решења. Дизајн нашег производа је прилагодљив. Може да обезбеди услове за производњу малих размера.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY