Početna strana > Proizvodi > Prilagođeni proizvodi od aluminijumske legure
|
Proizvod Ime |
Proizvodi od praćenja iz aluminijumske legure —— crteži, 3D modelovanje, prilagođavanje štampača, proces praćenja iz aluminijumske legure, CNC proces obrade, kompletni proizvodni servisni proces |
|
Proizvodnja Tehnologija |
CNC obrada, tehnologija žičnog reza, elektronska otpaljiva tehnologija, tehnologija litije pod pritiskom, itd. |
|
Sirovi Материјал |
aluminijumska legura |
|
Proizvodnja Ciklus |
45 dana za završetak proizvodnje i Isporuka |
|
Proizvod Cena |
Vlastita fabrika proizvodnje, najniža cena |
|
Proizvod Kvalitet |
Proizvod ima stroge kvalitete veza za inspekciju, prema klijentu treba da pruži PPAP izveštaj |
Klijenti pružaju crteže
Proizvodnja prema zahtevima klijenta
Kontrola kvaliteta proizvoda i organizacija otpreme
| Materijal proizvoda | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Površinska obrada | Tопљење алуманија, Пресликивање под притиском, Уклањање бурева, CNC обрада, Чишћење, Облакивање, Прашнац покривање, Савез & 100% тест за протече; |
| Veličina | 1, По цртежима клијената |
| Format crteža | step, dwg, igs, pdf |
| Sertifikati | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| Производни уређaji за пресликивање под притиском | Више од 60 машини за производњу пресликивања под притиском. Све машине су опремљене аутоматским системом привременог стояња, аутоматском системом за спрignon, аутоматском системом за изvlaчeњe и транспортном лентом. Машине велике тонаже су опремљене ABB роботским руком KUKA за спрignon, што повећава радну ефикасност и стабилност квалитета. 180T,280T,350T,420T,500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Централни топчићи за топљење LPG/природног гаса | 8 јединица централних топчића за топљење LPG/природног гаса. Опремљени су са контролером температуре инструмената и вакуумским системом за побољшање квалитета производа и њихове стабилности. |
| Центар за CNC обраду & Подршка | 600 skupova CNC centara (sastoji se od američkog HAAS VF3, japanskog FanucT14i-Ee, tajvanski Wintec-MV45, američki Akira Seiki) i 5 skupova korejskih KIA, LG MAZAK HMC. |
| E-ponavljanje & prašno bojenje | Imamo podržavajuće dobavljače specijalizovane u prašnom bojenju i ponađivanju, uključujući Cu, Ag. Ni, hromiranje itd. Takođe, imamo različite opreme za inspekciju prašnog bojenja i ponađivanja, kao što su udarni testeri, merilca debljine sloja, testeri razlike boje, testeri sjaja, solani testeri. Ove inspekcijske alate mogu učinkovito kontrolisati kvalitet proizvoda i osvojiti naše kupce. |
| softver | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Glavna oprema za inspekciju | CMM, OBLE spektrometar, Univerzalni testirni stroj, Metalografski mikroskop, ROHS analizator, Optički projektor, X-zrak NDT testirni stroj, Brinellov tester tvrdoće |
| Politika i sistem kvaliteta | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| sekcija usluga: | 1, 24-satno ručno online; 2, jedan tim za servisiranje jednog projekta; 3, podrška za komunikaciju na manjim jezicima; |
| Tehnička sekcija | sedam proizvodnih procesa, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, izrada štampa, gusenje u štampu, mašinska proizvodnja, proces obrade površine, pomoćne instalacije; |
| Cenovni deo | Svi proizvodi se proizvode u našim vlastitim fabrikama, cena je najbolja na tržištu i ima najbolju odnos cene i kvaliteta; |
| Veličina fabrike | Imamo svoje tri proizvodne baze, Weitang auto dijelovi gusarenja zavod, SuzhouJincheng Precizno Gusarenje Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precizna Proizvodnja Co., Ltd., ukupna aktiva premašuje 1 milijardu juna, zauzima površinu od skoro 300 jugara, površina zgrade od 180.000 kvadratnih metara, sa 60 potpuno automatskih hladnih komora linija za proizvodnju gusarenja otvora od 150~4.000 kilograma, više od 600 naprednih centara za precizno obradovanje i različite pribor i velikoskalne precizne merne instrumente i opreme desetine jedinica. Opreme i velikoskalne precizne merne instrumente i opreme desetine setova, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona aluminijumskih dijelova i komponenti za gusarenje i sposobnosti za istraživanje, proizvodnju i preciznu obradu; |
Profil kompanije
Kompanija se posebno bavi pražnjenjem iz umetnih legura od aluminijuma i preciznom obradom za tradicionalne automobile, automobile sa novim izvorima energije, komunikacije, fotovoltaiku, skladištenje energije, invertere, željezničku prevoznu infrastrukturu, medicinski aviokomponente i opšte industrijske delove. Ukupna vrednost imovine kompanije je premašila 1 milijardu juna, zauzima površinu od skoro 200.000 kvadratnih metara, od čega je 180.000 kvadratnih metara proizvodnog prostora, a predstavlja visoko-tehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj (R&D) sa proizvodnjom. Kompanija poseduje 60 potpuno automatskih linijskih sistema za pražnjenje iz umetnih legura u hladnim kamerama kapaciteta od 150 do 4000 kilograma, preko 600 naprednih centara za preciznu obradu, kao i brojne dodatne opreme i velike precizne merne instrumente i opreme, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona aluminijumske pražnjenih delova i komponenti koje su sposobne za istraživanje, razvoj, proizvodnju i preciznu obradu, što omogućava efekat masovne proizvodnje.
Klijent pruža crtежe, a mi imamo profesionalne inženjere za modelovanje koji izvršavaju 3D modelovanje prema crtежima. Nakon završetka modelovanja, vrši se analiza protoka štampa da bi se proverilo da li postoje neki problemi u štampi, a proizvodnja štampa počinje nakon što se potvrdi tačnost štampe.
Igra ključnu ulogu u izradi štampa, posebno u obradi štampnih delova sa visokom preciznošću i složenim oblicima. Njena glavna uloga je precizna obrada: stroj za žični rez može obezbediti izuzetnu tačnost obrade, prikladan za izradu složenih otvora, ivica i finostrukih karakteristika preciznih štampa, kao što su štampe za otklanjanje materijala, precizne rupе, neregularne ivice itd.
Precizno opremanje za nekontaktnu obradu metalnih materijala koristeći princip električnog otpuštanja. Glavna mu uloga je u procesu proizvodnje štampa, obrade čelika za štampe ili drugih teško obradivih metalnih materijala za finu formiranju, posebno za složene oblike, visoko tvrde materijale, obradu otvora i mikrostruktura.
Glavno se koristi za visokoprecizno šlehanje površine radnog dela kako bi se postigla potrebna ravnina, završna obrada i dimenziona tačnost.
Nudi efikasne, visokoprecizne i stabilne rešenja za obradu štampa i predstavlja neophodan visokokvalitetni uređaj u industriji proizvodnje štampa.
Posle strogo definisanog procesa proizvodnje, završne faze izrade štampe i inspekcijskog pregleda kvaliteta štampe, osigurava se kvalitet proizvedene štampe.
Taljenje aluminijumskih legura u pećini.
4000T litivanje pod pritiskom u radu
Priprema štampa u mašineriji za tesljanje pod pritiskom
Proizvodi za izdvajanje robotičkim ramenom
Radnik vodeći poliranje proizvoda
Strujno čistački stroj za izvršavanje posla i integraciju proizvoda
Laboratorijsko testiranje kvaliteta proizvoda. Testiranje sastojaka proizvoda
Koordinovana inspekcija dimenzija proizvoda
Opreme za merganje za testiranje vodootpornosti proizvoda
Test vodootpornosti vodom za otkrivanje vodootpornosti proizvoda
Testiranje vodootpornosti otkriva vodootpornost proizvoda
Čišćenje ultrazvukom površina proizvoda da bi se održale čiste
| Naziv mašine | CNC vertikalni centar za obradu (dvostruki vreteni) |
| Prednosti mehaničkog performansa |
1. Poboljšanje efikasnosti obrade 2. Smanjenje broja fiksiranja 3. Obrada složenih delova 4. Smanjen prostorni zauzetost 5. Smanjenje operativnih troškova 6. Poboljšanje tačnosti i kvaliteta 7. Brza zamena alatke i versatile |
| Naziv mašine | CNC frazezerski centar opreme (horizontalno) |
| Prednosti mehaničkog performansa |
1. Poboljšanje stabilnosti i tačnosti obrade 2. Poboljšanje efikasnosti obrade 3. Odgovara za obradu velikih, složenih radnih delova 4. visok stepen automatizacije i integracije 5. Fleksibilnost i versatile 6. Optimišano uklanjanje šupljina i hlađenje 7. Odgovara za precizne i složene štampave |
Presečno grejanje EDM je moćan podržavajući alat u proizvodnji štampaova. Igra nezamenljivu ulogu u poboljšanju tačnosti, složenosti, brzine razvoja i ekonomičnosti štampaova, a predstavlja neophodni tehnički alat u industriji proizvodnje štampaova.
WEDM je proces bez dodira, ne uzrokuje mehanički napetosti na radnu osovinu, što pomaže da se sačuvaju originalne osobine materijala štampaova, smanjuje deformaciju i produžava životni vek štampaova.
U procesu proizvodnje štampaova, štampana ocel ili druge teško obradive metalne materijale podvrgavaju preciznoj formiranju, posebno kod rupa, otvora i mikrostruktura složenih oblika i visoke tvrdoće materijala.
Mašine za peskovanje koriste stakleni pesak za obradu proizvoda, ne samo da poboljšaju izgled i teksturu proizvoda, već i da povećaju njegovu funkcionalnost i trajnost, što je jedan od učinkovitih načina za povećanje dodatne vrednosti proizvoda.
1. Zatvaranje mikroporosa: poboljšava hermetičnost odliva.
2. Poboljšava čvrstoću i trajnost
3. Smanjuje procenat otpada, smanjuje proizvodne troškove i povećava procenat gotovih proizvoda
Putem jedinstvenog fizičkog mehanizma čišćenja, pruža učinkovito, ekološki prihvatljivo, precizno i zaštitno rešenje za čišćenje obrađenih proizvoda, što je neophodno u industriji sa preciznom proizvodnjom i strogom kontrolom kvaliteta.
Aluminijumska legura se topi pri temperaturi preko 700 stepeni Celzijusa, a zatim se toplo materijalo prelije u šablon za litivanje pod tlakom.
Imamo strojeve za litivanje pod pritiskom od 180T~4000T, bilo koji proizvod iz aluminijumske legure može se proizvesti, samo pružite crtovinu;
Kompanija ima preko 60 automatskih linija za proizvodnju, koje mogu neprestano proizvoditi proizvode po zahtevu kupaca, a proizvodi imaju strogu kontrolu kvaliteta.
| 1. Tehnička prednost |
1. Stručnjaci u oblasti litivanja pod pritiskom preko 20 ljudi, inženjeri specijalisti za štampare preko 80 ljudi; 2. 3D dizajn, analiza protoka štampare, proizvodnja štampara, analiza procesa litivanja pod pritiskom (prilagođeni servis) |
| 2. Prednost praćenja kvaliteta |
1. Više od 10 inženjera kvaliteta, posebna ekipa za kontrolu kvaliteta; 2. Broj testnog opreme 10; 3. Certifikati: ISO9001:2008 međunarodni sistem certifikovanja kvaliteta; ISO14001:2004 sistem certifikovanja; ISO/TS16949:2002 certifikacija sistema kvaliteta u automobilskoj industriji; |
| 3. Prednosti proizvodnje štampara |
1. Inženjer za dizajn štampe, može koristiti PRO-E, VG i druge softvere; 2. Napredno opreme, HAAS brodilni centar, mostovski CNC i dr., preko 49 uređaja, godišnja kapacitet proizvodnje od 300 skupova štampara za litivanje pod pritiskom; 3. Možemo dizajnirati štampare za kupce (pružamo prilagođene usluge) |
| 4. Prednosti proizvodnje litivanja pod pritiskom |
1. 57 linija proizvodnje, sa godišnjom kapacitetom od 50000 tona aluminijumske legure odjemale castin delove; 2. Inteligentni nivo proizvodnje: automatski sop machine, automatski spray machine, automatski pick-up mašina, automatski transmission belt, visokopritisno točenje hladnjača, rezak i oblikovanje opreme; 3. Fleksibilna dizajn proizvoda, da pruži proizvodne rešenja, da pruži uslove za maloprodukciju; |
| 5. Mašinska plus proizvodnja prednost |
1. Preko 600 skupova CNC obradnih strojeva i preko 60 skupova vodoravnih centara za obradu; 2. Inženjeri za CNC obradu programa ukupno 30 ljudi, 30 projektnih inženjerskih i tehničkih radnika; |
| 6. Prednosti tehnologije obrade površine |
1. Nezavisne kompanije za podršku u spreju i folijama; 2. Radionica za spremanje bez prašine na stotinu hiljada, tri linije za spremanje, dvanaest uvezenih elektrostatičnih spremača, četiri automatske galvanizovane linije proizvodnje, dve pre-tretmanske linije proizvodnje; 3. Kompletna oprema za testiranje spreja i galvanizacije; |
| 7. Podržavajuće instalacije |
1. Radionica za čišćenje: 1000 kvadratnih metara GP12 radionice za čišćenje; 2. Stanica za praćenje proizvoda; 3. Opreme za testiranje zatvorenosti vazduha; 4. Opreme za infiltrasiju; 5. Mašina za automatsko čišćenje proizvoda; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
