Димензиона контрола квалитета

Координатна инспекција

Координирана инспекција у процесу ливења под притиском од легуре алуминијума игра улогу у контроли прецизности и осигурању квалитета, помаже у побољшању тачности производа, смањењу недостатака, оптимизацији процеса.

1. Прецизно мерење димензија ливења: ЦММ је у стању да измери геометрију, облик и положај одливака од алуминијумске легуре са високом прецизношћу. Одливци од легуре алуминијума обично имају сложене облике и високе захтеве за прецизношћу, кроз ЦММ може осигурати да су кључне димензије одливака у складу са цртежима дизајна, како би се испунили захтеви за монтажу и употребу.

2. Детекција геометријских толеранција: ливење под притиском од легуре алуминијума обично има строге захтеве за равност, перпендикуларност, коаксијалност и друге геометријске толеранције. Координатна инспекција може прецизно открити ове толеранције, како би се избегла величина одливака у наредни производни процес, смањила стопа неисправних производа и трошкови прераде.

3. Помоћна калибрација калупа: дизајн и обрада калупа има директан утицај на квалитет ливења од легуре алуминијума. Кроз три координатне инспекције, може се добити повратна информација о величини ливења, помоћи у проналажењу дизајна калупа или одступања у производњи, благовременој калибрацији и прилагођавању калупа, побољшању тачности и издржљивости калупа.

4. Анализа деформације и скупљања: легуре алуминијума подлежу одређеним деформацијама и скупљању током процеса хлађења, што може довести до одступања димензија одливака. Координатна инспекција може помоћи у откривању ових одступања, сумирати закон скупљања одливака кроз анализу података, обезбедити основу за прилагођавање процеса, оптимизовати процесне параметре у производном процесу и смањити одступање димензија узроковано деформацијом.

5. Повећајте конзистентност производа и стабилност квалитета: кроз три координатне инспекције сваке серије одливака, можемо осигурати конзистентност производа, гарантовати да је величина одливака унутар квалификованог опсега и смањити проблеме са монтажом или функционалним проблемима узрокованим неквалификованим димензијама, као што је ради побољшања квалитета производа и задовољства купаца.

6. Подршка следљивости и побољшању квалитета: Записи података које обезбеђује ЦММ могу се користити за праћење проблема квалитета, анализу потенцијалних узрока недостатака и могућности побољшања, и пружање подршке подацима за оптимизацију процеса производње, чиме се постиже континуирано побољшање квалитета.