Све категорије

Добиј бесплатан цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
E mail
Ime
Име компаније
Poruka
0/1000
димензионална контрола квалитета-40

Предност

Pocetna >  Предност

Димензиона контрола квалитета

Dimensional quality control Coordinate Inspection Coordinate inspection in aluminium alloy die-casting process plays a role in precision control and quality assurance, helps to improve product accuracy, reduce defects, optimize the process. 1. Accur...

Димензиона контрола квалитета
Димензиона контрола квалитета
Димензиона контрола квалитета

Димензиона контрола квалитета

Координатна инспекција

三坐标.пнг三坐标检测2.пнг

Координирана инспекција у процесу ливења под притиском од легуре алуминијума игра улогу у контроли прецизности и осигурању квалитета, помаже у побољшању тачности производа, смањењу недостатака, оптимизацији процеса.

1. Прецизно мерење димензија ливења: ЦММ је у стању да измери геометрију, облик и положај одливака од алуминијумске легуре са високом прецизношћу. Одливци од легуре алуминијума обично имају сложене облике и високе захтеве за прецизношћу, кроз ЦММ може осигурати да су кључне димензије одливака у складу са цртежима дизајна, како би се испунили захтеви за монтажу и употребу.

2. Детекција геометријских толеранција: ливење под притиском од легуре алуминијума обично има строге захтеве за равност, перпендикуларност, коаксијалност и друге геометријске толеранције. Координатна инспекција може прецизно открити ове толеранције, како би се избегла величина одливака у наредни производни процес, смањила стопа неисправних производа и трошкови прераде.

3. Помоћна калибрација калупа: дизајн и обрада калупа има директан утицај на квалитет ливења од легуре алуминијума. Кроз три координатне инспекције, може се добити повратна информација о величини ливења, помоћи у проналажењу дизајна калупа или одступања у производњи, благовременој калибрацији и прилагођавању калупа, побољшању тачности и издржљивости калупа.

4. Анализа деформације и скупљања: легуре алуминијума подлежу одређеним деформацијама и скупљању током процеса хлађења, што може довести до одступања димензија одливака. Координатна инспекција може помоћи у откривању ових одступања, сумирати закон скупљања одливака кроз анализу података, обезбедити основу за прилагођавање процеса, оптимизовати процесне параметре у производном процесу и смањити одступање димензија узроковано деформацијом.

5. Повећајте конзистентност производа и стабилност квалитета: кроз три координатне инспекције сваке серије одливака, можемо осигурати конзистентност производа, гарантовати да је величина одливака унутар квалификованог опсега и смањити проблеме са монтажом или функционалним проблемима узрокованим неквалификованим димензијама, као што је ради побољшања квалитета производа и задовољства купаца.

6. Подршка следљивости и побољшању квалитета: Записи података које обезбеђује ЦММ могу се користити за праћење проблема квалитета, анализу потенцијалних узрока недостатака и могућности побољшања, и пружање подршке подацима за оптимизацију процеса производње, чиме се постиже континуирано побољшање квалитета.

прев

Контрола квалитета отпорности на површинску корозију

Све апликације Следећа

Контрола квалитета састава материјала

E mail ВхатАпп ВеЦхат
ВеЦхат
топ