Pressgjutna aluminiumväxellådor har många detaljer att ta hänsyn till under design- och tillverkningsprocessen, som direkt påverkar deras prestanda och livslängd.
1. Materialval:
1,Aluminiumlegeringssammansättning: vanliga aluminiumlegeringar inkluderar ADC12, A380, A383 etc., som har goda mekaniska egenskaper och gjutbarhet. Legeringens sammansättning påverkar styrkan, hårdheten och korrosionsbeständigheten hos skalet.
2,Legeringsbehandling: Värmebehandling, såsom åldrande, krävs vanligtvis för att förbättra styrkan och hårdheten hos aluminiumlegeringar.
2. Pressgjutningsprocess:
1,Formdesign: Noggrann formdesign är avgörande för kvaliteten på pressgjutgods av aluminiumlegering. Formen ska klara höga temperaturer och tryck, samtidigt som den säkerställer gjutgodsets noggrannhet och ytfinish.
2,Styrning av gjutningsprocessen: Detta inkluderar temperaturkontroll av den smälta aluminiumlegeringen, insprutningshastighet och tryckkontroll etc. för att säkerställa att gjutgodset är tätt och fritt från porositet.
3. Strukturell design:
1,Styrka och styvhet: höljets utformning måste ta hänsyn till de mekaniska belastningar som transmissionen utsätts för när den arbetar, så det är nödvändigt att utforma rimliga armeringsjärn och armeringsområden.
2,Värmeavledningsdesign: Aluminiumlegering har bättre värmeledningsförmåga, men designen måste fortfarande beakta layouten av kylflänsar och ventilationshål för att säkerställa att transmissionen effektivt kan avleda värme när den körs vid höga temperaturer.
4. ytbehandling:
1, Anti-korrosionsbehandlingar: aluminiumlegeringsytor är ofta anodiserade för att förbättra korrosions- och slitstyrkan.
2,Beläggningar: Sprayning eller andra ytbehandlingar appliceras ibland för att förbättra utseendet och hållbarheten.
5. Noggrannhetskrav:
1, Dimensionsnoggrannhet: Pressgjutningar kräver en hög grad av noggrannhet för att säkerställa att komponenterna i transmissionen passar ihop exakt. Dimensionell toleranskontroll är avgörande för montering och driftprestanda.
2, Ytfinish: En slät yta minskar friktion och slitage och förbättrar delarnas livslängd.
6. Efterbehandlingsprocesser:
1,Bearbetning: Vissa pressgjutgods kräver bearbetning efter gjutning, såsom borrning, skärning och trimning, för att uppfylla kraven för slutmontering.
2,Kvalitetsinspektion: Detta inkluderar oförstörande provning (t.ex. röntgeninspektion) och mekanisk egenskapstestning för att säkerställa att varje gjutgods uppfyller designkrav och säkerhetsstandarder.
Genom att noggrant designa och kontrollera dessa detaljer kan du säkerställa att pressgjutna växellådor av aluminium kommer att fungera bra i fordonstillämpningar, vilket ger pålitlig prestanda och lång livslängd.
Introduktion till formanpassning
Som en tillverkare av formgjutning av aluminiumlegeringar med 24 års erfarenhet har vi en perfekt
anpassningsprocessen, kunder behöver bara tillhandahålla ritningar och processkrav, alla aluminiumlegeringar dö
gjutform vår fabrik kan anpassas.
Kunden tillhandahåller ritningarna, och vi har professionella modelleringsingenjörer för att utföra 3D-modellering enligt ritningarna. Efter att modelleringen är klar kommer formflödesanalys att utföras för att kontrollera om det finns några problem i formen, och formproduktion kommer att utföras efter att ha säkerställt att formen är korrekt
Det spelar en avgörande roll vid formtillverkning, särskilt vid bearbetning av högprecisionsformdelar och komplexa formar. Dess huvudsakliga roll är högprecisionsbearbetning: trådskärmaskin kan ge extremt hög bearbetningsnoggrannhet, lämplig för tillverkning av komplexa kaviteter, spetskanter och fina egenskaper hos precisionsform, såsom stansform, precisionshål, oregelbundna kanter och så vidare.
Precisionsutrustning för bearbetning av beröringsfritt metallmaterial enligt principen om elektrisk urladdning. Dess huvudsakliga roll är i formtillverkningsprocessen, formstålet eller andra svårbearbetade metallmaterial för finformningsbearbetning, särskilt för den komplexa formen, materialhålighet med hög hårdhet, hål, mikrostrukturbearbetning
Den används huvudsakligen för högprecisionsslipning av arbetsstyckets yta för att uppnå önskad planhet, finish och dimensionsnoggrannhet.
Det tillhandahåller effektiva, högprecisions- och högstabila lösningar för formbearbetning och är en oumbärlig avancerad bearbetningsutrustning i formtillverkningsindustrin
Efter strikt produktionsprocess, slutförandet av formtillverkningen och sedan formkvalitetsinspektionen, så att kvaliteten på tillverkningen av formen är garanterad
Specialiserad på traditionella bilar, kommunikation med nya energifordon, solcellsenergilagring, växelriktare, järnvägstransitering, medicinsk luftfart och allmänna industriella delar pressgjutning av aluminiumlegeringar, formtillverkning och precisionsbearbetning
Företagets totala tillgångsstorlek har överstigit 1 miljard yuan, täcker en yta på nästan 200,000 180,000 kvadratmeter, anläggningsyta på XNUMX XNUMX kvadratmeter, är sökning och utveckling och produktion som ett av de högteknologiska företagen
Smältning av aluminiumlegeringar i en ugn.
4000T pressgjutning för arbete
Formberedning i pressgjutningsmaskiner
Produkter för utsugningsrobotar
Worker master polerprodukter
Sandblästringsmaskin för att utföra arbetet och integrera produkten
Laboratorietestning av produktkvalitet. testning av produktingredienser
Koordinera inspektion av produktmått
Nedsänkningsutrustning för att testa produkternas lufttäthet
Lufttäthet vattentest för att upptäcka produkternas lufttäthet
Lufttäthet Lufttäthetstestning upptäcker produkternas lufttäthet
Ultraljudsrengöring av produktytor för att hålla dem rena
1. Teknisk fördel | 1. Pressgjutning industriexperter mer än 20 personer, form professionella ingenjörer mer än 80 personer; 2. 3D-design, formflödesanalys, formtillverkning, pressgjutningsprocessanalys (anpassad service) |
2. Kvalitetsövervakning fördel | 1. Mer än 10 kvalitetsingenjörer, speciellt kvalitetskontrollteam; 2. Antalet testutrustning 10; 3. Certifiering:ISO9001:2008 internationellt kvalitetscertifieringssystem;ISO14001:2004 systemcertifiering;ISO/TS16949:2002 Certifiering av fordonsindustrins kvalitetssystem; |
3. Fördelar med formtillverkning | 1. Formdesigningenjör, kan PRO-E, VG och annan programvara; 2. Avancerad utrustning, HAAS-bearbetningscenter, portal CNC, etc., mer än 49 utrustningar, en årlig produktion på 300 uppsättningar pressgjutformar; 3. Vi kan designa formar för kunder (tillhandahålla anpassade tjänster) |
4. Fördelar med pressgjutningstillverkning | 1. 57 uppsättningar produktionslinjer, med en årlig kapacitet på 50000 XNUMX ton pressgjutningsdelar av aluminiumlegering; 2. Intelligent produktionsnivå: automatisk soppmaskin, automatisk spraymaskin, automatisk upptagningsmaskin, automatisk växelrem, högtryckskylningsmaskin, skär- och formningsutrustning; 3. Flexibel produktdesign, för att tillhandahålla produktionslösningar, för att ge förutsättningar för produktion i små partier |
5. Maskin plus tillverkningsfördel |
1. Mer än 600 uppsättningar av CNC-bearbetningsmaskiner och mer än 60 uppsättningar av horisontella bearbetningscentra; 2. CNC-bearbetning programmering ingenjörer totalt 30 personer, 30 projekt ingenjörer och teknisk personal; |
6. Ytbehandling tekniska fördelar |
1. Oberoende sprutplätering stödjande företag; 2. Hundra tusen dammfri sprutverkstad, tre sprutlinjer, tolv importerade elektrostatiska sprutpistoler, fyra automatiska produktionslinjer för plätering, två produktionslinjer för förbehandling; 3. Komplett utrustning för sprutning och galvanisering; |
7. Stödanläggning | 1. Ren verkstad: 1000 kvadratmeter GP12 ren verkstad; 2. Produktövervakningsstation; 3. Utrustning för provning av lufttäthet; 4. Infiltrationsutrustning; 5. Produktens automatiska rengöringsmaskin; |