Det brukade finnas ett väldigt speciellt sätt, kallat formgjutning för att göra många olika saker för länge sedan. För att hinna ordentligt med den mest uppfriskande vätskan från varm produktion måste vi först ta en snabb blick på hur pressgjutning fungerar och sedan gå vidare till att få en uppfattning om vad som faktiskt händer "bakom-scenen" förutom att bara hälla in vår slev.
Pressgjutning är ett effektivt sätt att producera ett brett utbud av metalldelar och produkter i nära form. Det första steget i pressgjutning är förstås att smälta metallen som sedan hälls i en mycket speciell och exakt form som kallas "die". Denna form är en nyckeldel, eftersom den formar metall. Metallen härdar sedan och svalnar efter att ha hällts i Jincheng pressgjutgods av aluminium, förutsatt att formen är utformad. Efter att metallen har svalnat och stelnat helt, kastas den ut från formen och kan utsättas för ytterligare arbete som avgradning eller polering.
Vi måste rengöra formen först innan vi kan göra något med den. De ser till att området är rent, vilket innebär att det inte finns någon smuts eller olja inuti som kommer att störa metallen när den hälls. Smutsigt eller oljigt och detta kommer att resultera i en ful slutprodukt, kan orsaka problem. Dieselbränsle appliceras sedan inuti formen efter att ha rengjorts av en speciell dimma som kallas smörjmedel. Detta fungerar som ett smörjmedel och hjälper den heta metallen att inte fastna i formen vilket är riktigt bra. Det är det viktigaste steget sedan Jincheng pressgjutningsprocess ser till att din dyna kommer att hålla en längre livslängd och försäkrar dig också om jämnare finish för metallformer.
Metallen vi ska arbeta med kommer i ett stort block som heter ett göt. Ett göt är ungefär som en gigantisk bit av metall som du bara kan smälta ner. Götet placeras i en speciell ugn och den värms tills metallen blir varm, smält vätska. Först och främst måste det vara extremt varmt; annars blir den fasta metallen inte flytande. När götet är helt smält ska det gjutas in gjutning av aluminium från Jincheng.
När formen har rengjorts och metallen har smält kan vi nu hälla den varma smälta i våra delar. Detta är ett knepigt område, för om metallen svalnar för snabbt kan det bilda luftbubblor och vissa delar av ditt föremål kanske inte vänder som planerat. Nåväl, förhoppningsvis får vi allt perfekt. När metallen långsamt övergår till ett mer fast tillstånd kallas det för att solidifiera metallen i formen. Vad det betyder är att stelnandet. Efter att metallen har svalnat helt och fastnat igen, kan den försiktigt tas bort från formen och bearbetas vidare.
Och nu när vi har metalldelen ur formen, kanske du också ser en blixt. Dessa extra delar kallas fenor, som måste tas bort så att det ser snyggt och snyggt ut. Slät - Efter trimning slipas metallföremålet väl för att legera en blank yta. Slipningsprocessen bidrar faktiskt till att föremålet ser bättre ut på ett sätt och känns säkrare att arbeta med också. Sist men inte minst går metallföremålet igenom kvalitetskontroll. Detta gjutprodukter är faktiskt ett extremt viktigt steg som alla tar mycket noga med för att säkerställa att metallföremålet ser tilltalande ut och uppfyller sitt syfte att vara stark. Om allt har gått bra är föremålet äntligen lämpligt för användning
Produkterna är pressgjutningsprocesser vid anläggningarna hos de företag de tillhör. Vi har alla detaljer om priser, allt från råvaror till produktion och service. Företaget är utrustat med mer än 20 experter inom pressgjutning och mer än 80 professionella formingenjörer. Vår design av produkter är flexibel och vi kan designa formar åt kunder och tillhandahålla produktionslösningar. Det är lämpligt att göra små serier av produktion.
De sju produktionsprocesserna är pressgjutningsprocesssteg genom teknisk support samt kvalitetskontroll, formgjutning, pressgjutning och behandling av ytor. Vårt företag stoltserar med 150 - 4000 ton helautomatiserade kallkammarpressgjutningslinjer 60, såväl som avancerade precisionsmaskiner som överstiger 600. Dessutom inkluderar företaget tillhörande anläggningar såväl som många storskaliga precisionsmätutrustningar och -instrument, med en årlig produktion på 50,000 XNUMX ton pressgjutningsdelar av aluminiumlegering och produktion av delar, forskning och utveckling, samt som precisionsbearbetningsmöjligheter för att få fördelarna med produktion i stor skala.
Vi har våra egna 3 stora gjutningsprocesssteg, Weitang gjutningsanläggning för bildelar, Suzhou Jincheng precisionsgjutningsanläggning, Xuzhou Jincheng precisionsgjutningsanläggning; den totala tillgångsstorleken har överstigit 1 miljard yuan och täcker en yta på mer än 300 tunnland och har en anläggningsyta på 180,000 600 kvadratmeter. Fabriken har över 60 CNC-maskiner med mer än XNUMX vertikala bearbetningscentra samt komplett galvaniserings-, sprut- och testutrustning. Vi erbjuder professionella lösningar för precisionsbearbetning som är anpassade till våra kunder.
År 2006 grundades vår verksamhet år 2006. Vi är pressgjutningsprocesssteg i pressgjutning av aluminiumlegeringar såväl som precisionsbearbetning och allmänna industriella komponenter. Vi tillhandahåller mänsklig service online hela dagen, varje dag. Vi kommunicerar även på en mängd olika språk. Vi kan också erbjuda ett team av servicerepresentanter för att arbeta med ditt projekt.