Förr fanns det en mycket särskild metod, kallad formgjutning, för att göra många olika saker. För att på rätt sätt samla den mest uppferskande vätskan från het produktion, måste vi först ta en snabb titt på hur formgjutning fungerar och sedan gå vidare till att få en idé om vad som egentligen händer "bakom kulisserna" mer än bara att hälla i vår ladle.
Formgjutning är en effektiv metod för att tillverka en bred variety av nästan färdiga metalldelar och produkter. Den första steget i formgjutning är naturligtvis att smälta metallen, vilken sedan hälls in i en mycket speciell och precist form som kallas för en "form". Denna form är en nyckelkomponent, eftersom den formar metallen. Metallen hårdnar och köler sedan efter att ha hällts in i Jincheng aluminium gjutningar , beroende på designen av formen. När metallen har költ och fastnat fullständigt, tas den ut ur formen och kan då utsättas för ytterligare bearbetning såsom avskaffning av burrar eller polering.
Vi måste rengöra formen först innan vi kan göra någonting med den. De ser till att området är rent, vilket betyder att det inte finns någon smuts eller olja därinne som kan störa metallen när den hälls. Smutsig eller oljerich och detta kommer att resultera i en ful slutprodukt, kan orsaka problem. Dieselbränsle appliceras sedan inne i formen efter rengöring av en särskild dimma kallad smörjmedel. Detta fungerar som ett smörjmedel och hjälper den hetta metallen att inte fastna i formen vilket är verkligen bra. Det är det viktigaste steget eftersom Jincheng formgjutningsprocess ser till att din form har en längre livslängd och också garanterar dig en slätare slutform för metallformer.
Metallen som vi ska arbeta med kommer i en stor block form som kallas en ingot. En ingot är lite som en jättestor bit metall som du bara kan smälta ner. Ingoten placeras i en specialugn och värms upp till dess att metallen blir het, smält flytande. Först och främst måste det vara extremt hög temperatur; annars kommer den fasta metallen inte att förlíquifiera. När ingoten är fullständigt smält ska den gjas i Aluminium formgjutning från Jincheng.
När formen har rengjorts och metallen har smält, kan vi nu hälla den heta smältmetallen in i våra delar. Detta är en knepig process, eftersom om metallen svalnar för snabbt kan det bilda luftbobblor och vissa delar av ditt objekt kanske inte blir som planerat. Tja, vi hoppas att allt blir perfekt. Medan metallen långsamt förvandlas till ett mer fast tillstånd kallas det för att solidifiera metallen i formen. Vad det betyder är att den solidifierar. När metallen har fullständigt svalnat och åter blivit fast kan den försiktigt tas ur formen och bearbetas ytterligare.
Och nu när vi har tagit ut metalldelen ur dess form, kan du också se någon fläck. Dessa extra delar kallas för finkanter, vilka måste tas bort så att det ser rent och ordentligt ut. Slipa - Efter beskärning slipas metallobjektet väl för att skapa en blank yta. Slipprocessen hjälper faktiskt till att göra objektet både bättre utseende och tryggare att arbeta med. Slutligen går metallobjektet igenom kvalitetskontroll. Det Slaggjutna produkter är faktiskt en extremt viktig steg som alla tar stor vikt på för att säkerställa att metallobjektet ser attraktivt ut och uppfyller sin funktion att vara starkt. Om allt har gått bra är objektet slutligen redo att användas.
Produkterna tillverkas i formgjutningsprocessens steg på företagens anläggningar. Vi har alla detaljer om priser, från råmaterial till produktion och service. Företaget är utrustat med mer än 20 experter inom formgjutning och mer än 80 professionella ingenjörer inom möldesign. Vår produktutformning är flexibel och vi kan designa mölder för kunder och erbjuda produktionslösningar. Det är lämpligt för småskalig produktion.
De sju processerna i produktionen omfattar steg i formgjutningsprocessen med teknisk support och kvalitetskontroll, formgjutning, stänkformning och ytanbehandling. Vår företag har 150-4000 tonn fullt automatiserade kallkammarstänkformningsproduktionslinjer på 60 stycken, samt över 600 avancerade precisionsmaskiner. Dessutom inkluderar företaget tilläggseinrichtningar och flera stora precisionsmätinstrument, med en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton aluminiumlegeringsstänkformade delar, utveckling och produktion av komponenter, samt precisionsbearbetningsförmåga för att uppnå fördelarna med stor skala produktion.
Vi har våra egna 3 större steg i skivningsprocessen, Weitang auto delarskivanteri, Suzhou Jincheng precisionsskivanteri, Xuzhou Jincheng precisionsskivanteri; totala aktieägande storleken har överskridit 1 miljard yuan och täcker ett område på mer än 300 acres, och har en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Fabriken har över 600 CNC-maskiner med mer än 60 vertikala bearbetningscenter samt komplett elektrolyt-, spray- och provtagningse utrustning. Vi erbjuder professionella precisionbearbetningslösningar som anpassas efter våra kunders behov.
I år 2006 grundades vår verksamhet. Vi utför skivningsprocesssteg för aluminiumleggingsdelar såväl som precisionbearbetning och allmänna industrikomponenter. Vi erbjuder online-människotjänster dygnet runt, varje dag. Vi kommunicerar också på flera språk. Vi kan också erbjuda en servicerepresentantgrupp att arbeta med ditt projekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
