Produkt namn |
Anpassning av pressgjutning för fordonsväxellåda - Pressgjutningsprodukter av aluminiumlegering, OEM-kvalitet, Rohs-certifiering Sverige |
Produktion teknik |
CNC-bearbetning, trådskärningsteknik, elektrisk urladdningsteknik, pressgjutningsteknik, etc |
Raw Materialet |
Aluminiumlegering |
Produktion cykel |
45 dagar att slutföra produktionen och leverans |
Produkt pris |
Egen fabrikstillverkning, lägsta pris |
Produkt kvalitet |
Produkten har en strikt kvalitet inspektionslänk, enligt kund måste tillhandahålla PPAP-rapport |
Kunder tillhandahåller ritningar
Tillverkad enligt kundens önskemål
Kvalitetskontroll av produkter och arrangemang av leverans
produkt~~POS=TRUNC | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
Ytbehandling | AL-smältning, pressgjutning, borrborttagning, CNC-bearbetning, rengöring, plätering, pulverlackering, montering & 100 % läckagetest; |
Storlek | 1, enligt kundernas ritningar |
Ritningsformat | steg, dwg, igs, pdf |
Certifieringar | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321;ISO 45001;ISO 50001;ISO 14001; |
Produktionsutrustning för pressgjutning | Mer än 60 pressgjutningsmaskiner. Alla maskiner är utrustade med automatisk tomgång, automatiskt sprutsystem, automatiskt utsugssystem för transportband och hållugn med stort tonnage m/c är utrustade med ABBrobotarm KUKA Sprayrobot för att förbättra driftseffektiviteten och stabil kvalitet.180T,280T,350T,420T,500T, 560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
LPG/Naturgas centrala smältugnar | 8 enheter gasol/naturgas centrala smältugnar. Utrustad med verktygstemperaturstyrenhet och vakuumenhet för att förbättra produkternas kvalitet och stabilitet. |
CNC-bearbetningscenter och support | 600 uppsättningar CNC-maskincenter (består av US HAAS VF3, Japan FanucT14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) och 5 set KoreaKIA, LG MAZAK HMC. |
E-Plätering & Pulvermålning | Vi har stödjande leverantörer specialiserade på pulverlackering och plätering, inklusive Cu, Ag. Ni, kromatering, etc. Under tiden har vi olika utrustningar för inspektion av pulverlackering och plätering, såsom slagprovare, filmtjocklekstestare, färgskillnadstestare, glanstestare, saltspruttestare. Dessa inspektionsverktyg kan effektivt kontrollera kvaliteten på produkterna och vinna våra kunders förtroende . |
Mjukvara | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
Huvudinspektionsutrustning | CMM, OBLE-spektrometer, universell testmaskin, metallografisk mikroskop, ROHS-analysmaskin, optisk projektor, röntgen-NDTTestmaskin, Brinell hårdhetstestare |
Kvalitetspolicy & System | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
serviceavdelning: | 1,24-timmars manual online;2,ett serviceteam för att docka ett projekt;3,stödja kommunikation på mindre språk; |
Tekniksektionen | sju produktionsprocesser, teknisk support, kvalitetsinspektion, formtillverkning, pressgjutning, maskinproduktion, ytbehandlingsprocess, stödjande anläggningar; |
Prissektion | Produkterna är alla producerade i våra egna fabriker, priset är det bästa på marknaden och den bästa kostnadsprestanda; |
Fabriksstorlek | Vi har våra egna 3 produktionsbaser, Weitang gjutningsfabrik för bildelar, SuzhouJincheng Precision Casting Co., Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd., den totala tillgångsskalan har överstigit 1 miljard yuan, täcker ett område på nästan 300 acres, anläggningsyta på 180,000 150 kvadratmeter, med 4,000 ~ 60 600 ton helautomatisk kallkammarpressgjutningsö produktionslinje på 50,000, mer än XNUMX uppsättningar av avancerade precisionsbearbetningscentra och alla typer av tillhörande anläggningar och storskaliga precisionsmätinstrument och utrustning dussintals enheter .Faciliteter och storskaliga precisionsmätinstrument och -utrustning dussintals set, med en årlig produktion på XNUMX XNUMX ton pressgjutningsdelar av aluminiumlegering och komponenter för forskning och utveckling, produktion och precisionsbearbetningskapacitet; |
Företagsprofil
Företaget är specialiserat på pressgjutning av aluminiumlegeringar och precisionsbearbetning för traditionella bilar, nya energibilar, kommunikation, solcellsenergilagring, växelriktare, järnvägstransport, medicinsk flygning och allmänna industridelar, företagets totala tillgångsskala har överstigit 1 miljard yuan, täcker en yta på nästan 200,000 180,000 kvadratmeter, med 1 50 kvadratmeter anläggningsyta, och är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU och produktion. Företaget har 4000 60 ~ 600 ton helautomatisk kallkammare pressgjutningsö produktionslinje 50,000, mer än XNUMX avancerade precisionsbearbetningscentra, och alla typer av stödjande anläggningar och storskaliga precisionsmätinstrument och -utrustning dussintals enheter, med en årlig produktion på XNUMX ton av aluminiumlegering pressgjutna delar och komponenter i forskning och utveckling, produktion och precisionsbearbetning kapacitet, för att uppnå effekten av storskalig produktion.
Kunden tillhandahåller ritningarna, och vi har professionella modelleringsingenjörer för att utföra 3D-modellering enligt ritningarna. Efter att modelleringen är klar kommer formflödesanalys att utföras för att kontrollera om det finns några problem i formen, och formproduktion kommer att utföras efter att ha säkerställt att formen är korrekt
Det spelar en avgörande roll vid formtillverkning, särskilt vid bearbetning av högprecisionsformdelar och komplexa formar. Dess huvudsakliga roll är högprecisionsbearbetning: trådskärmaskin kan ge extremt hög bearbetningsnoggrannhet, lämplig för tillverkning av komplexa kaviteter, spetskanter och fina egenskaper hos precisionsform, såsom stansform, precisionshål, oregelbundna kanter och så vidare.
Precisionsutrustning för bearbetning av beröringsfritt metallmaterial enligt principen om elektrisk urladdning. Dess huvudsakliga roll är i formtillverkningsprocessen, formstålet eller andra svårbearbetade metallmaterial för finformningsbearbetning, särskilt för den komplexa formen, materialhålighet med hög hårdhet, hål, mikrostrukturbearbetning
Den används huvudsakligen för högprecisionsslipning av arbetsstyckets yta för att uppnå önskad planhet, finish och dimensionsnoggrannhet.
Det tillhandahåller effektiva, högprecisions- och högstabila lösningar för formbearbetning och är en oumbärlig avancerad bearbetningsutrustning i formtillverkningsindustrin
Efter strikt produktionsprocess, slutförandet av formtillverkningen och sedan formkvalitetsinspektionen, så att kvaliteten på tillverkningen av formen är garanterad
Smältning av aluminiumlegeringar i en ugn.
4000T pressgjutning för arbete
Formberedning i pressgjutningsmaskiner
Produkter för utsugningsrobotar
Worker master polerprodukter
Sandblästringsmaskin för att utföra arbetet och integrera produkten
Laboratorietestning av produktkvalitet. testning av produktingredienser
Koordinera inspektion av produktmått
Nedsänkningsutrustning för att testa produkternas lufttäthet
Lufttäthet vattentest för att upptäcka produkternas lufttäthet
Lufttäthet Lufttäthetstestning upptäcker produkternas lufttäthet
Ultraljudsrengöring av produktytor för att hålla dem rena
Maskinnamn | CNC vertikal bearbetningscenterutrustning (dubbel spindel) |
Fördelar med mekanisk prestanda |
1. Förbättra bearbetningseffektiviteten 2. Minska antalet fastspänningar 3.Komplexa delar bearbetning 4.Minskat fotavtryck 5. Minska driftskostnaderna 6. Förbättra precision och kvalitet 7.Snabbt verktygsbyte och mångsidighet |
Maskinnamn | CNC-bearbetningscenterutrustning (horisontell) |
Fördelar med mekanisk prestanda |
1. Förbättra bearbetningsstabilitet och precision 2. Förbättra bearbetningseffektiviteten 3. Lämplig för stora, komplexa bearbetning av arbetsstycken 4.hög grad av automatisering och integration 5.Flexibilitet och mångsidighet 6.Optimerad spånavskiljning och kylning 7. Lämplig för precision och komplexa formar |
Wire EDM är ett kraftfullt stödverktyg vid formtillverkning. Det spelar en oersättlig roll för att förbättra noggrannheten, komplexiteten, utvecklingshastigheten och kostnadseffektiviteten hos formar, och är ett oumbärligt tekniskt verktyg i formtillverkningsindustrin.
WEDM är beröringsfri bearbetning, producerar ingen mekanisk belastning på arbetsstycket, vilket hjälper till att bibehålla formmaterialets ursprungliga egenskaper, minska deformation och förlänga formens livslängd.
I färd med att tillverka mögel. formstål eller andra svårbearbetade metallmaterial utsätts för finformningsbearbetning, speciellt för hålrum, hål och mikrostrukturer med komplexa former och material med hög hårdhet.
Sandblästringsmaskiner använder glassand för att behandla produkter, inte bara för att förbättra produktens utseende och textur, utan också för att förbättra dess funktionalitet och hållbarhet, är ett av de effektiva sätten att öka produktens mervärde.
1. Pluggning mikroporös: förbättra tätningen av gjutgods.
2. Förbättra styrka och hållbarhet
3. Minska skrothastigheten för att minska produktionskostnaderna och förbättra hastigheten på färdiga produkter
Genom en unik fysisk rengöringsmekanism ger den en effektiv, miljövänlig, noggrann och skyddande rengöringslösning för bearbetade produkter, som är oumbärlig i industrier med precisionstillverkning och strikt kvalitetskontroll.
Aluminiumlegeringen smälts vid en temperatur på mer än 700 grader Celsius och det smälta materialet hälls sedan i pressgjutformen.
Vi har 180T ~ 4000T pressgjutningsmaskiner, alla pressgjutmaskiner av aluminiumlegering kan produceras, tillhandahåll bara ritningar;
Företaget har mer än 60 automatiserade produktionslinjer, som kan producera de produkter som kunderna kräver utan uppehåll, och produkterna har strikt kvalitetskontroll.
1. Teknisk fördel |
1. Pressgjutning industriexperter mer än 20 personer, form professionella ingenjörer mer än 80 personer; 2. 3D-design, formflödesanalys, formtillverkning, pressgjutningsprocessanalys (anpassad service) |
2. Fördel med kvalitetsövervakning |
1. Mer än 10 kvalitetsingenjörer, speciellt kvalitetskontrollteam; 2. Antalet testutrustning 10; 3. Certifiering: ISO9001:2008 internationell kvalitetscertifieringssystem;ISO14001:2004 systemcertifiering;ISO/TS16949:2002Certifiering av bilindustrins kvalitetssystem; |
3. Fördelar med formtillverkning |
1. Formdesigningenjör, kan PRO-E, VG och annan programvara; 2. Avancerad utrustning, HAAS-bearbetningscenter, portal CNC, etc., mer än 49 utrustningar, en årlig produktion på 300 uppsättningar pressgjutformar; 3. Vi kan designa formar för kunder (tillhandahålla anpassade tjänster) |
4. Fördelar med tillverkning av pressgjutning |
1. 57 uppsättningar av produktionslinjer, med en årlig kapacitet på 50000 XNUMX ton aluminiumlegering pressgjutna delar; 2. Intelligent produktionsnivå: automatisk soppmaskin, automatisk sprutmaskin, automatisk upptagningsmaskin, automatisk transmissionsrem, högtryckskylningsmaskin, skär- och formningsutrustning; 3. Flexibel produktdesign, för att tillhandahålla produktionslösningar, för att tillhandahålla villkor för produktion av små partier |
5. Maskin plus tillverkning fördel |
1. Mer än 600 uppsättningar av CNC-bearbetningsmaskiner och mer än 60 uppsättningar av horisontella bearbetningscentra; 2. CNC-bearbetning programmering ingenjörer totalt 30 personer, 30 projektingenjörer och teknisk personal; |
6. Ytbehandlingstekniska fördelar |
1. Oberoende sprutplätering stödjande företag; 2. Hundra tusen dammfri sprutverkstad, tre sprutlinjer, tolv importerade elektrostatiska sprutpistoler, fyra produktionslinjer för automatisk plätering, två produktionslinjer för förbehandling; 3. Komplett utrustning för sprutning och galvanisering; |
7. Stödanläggning |
1. Ren verkstad: 1000 kvadratmeter GP12 ren verkstad; 2. Produktövervakningsstation; 3. Utrustning för provning av lufttäthet; 4. Infiltrationsutrustning; 5. Produktens automatiska rengöringsmaskin; |