Anpassad formgjutning av kommunikationsfilterhållare

Anpassad formgjutning av kommunikationsfilterhållare

Produktnamn	Anpassad formgjutning av kommunikationsfilterhållare
produktionsteknik	Aluminiumsformning, CNC-fräsning, trådskärningsteknik, elektrisk upplösteknik, formningsteknik, etc
Råmaterial	Aluminiumlegering
Produktionscykel	45 dagar för att slutföra produktion och leverans
Produktpris	Egen fabrikproduktion, lägsta priset
Produktkvalitet	Produkten har en strikt kvalitetsinspektionsfas, enligt kundens behov kan PPAP-rapport levereras

Introduktion
Mer produkter

Introduktion

独立站1.png

Varför Välja Oss

High quality engine assembly housing aluminum alloy die casting OEM quality suitable for large suppliers procurement factory

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. grundades 2006 och specialiserar sig på aluminikspindling och precisionsskivning för traditionella bilar, nya energibilar, telekommunikation, fotovoltaisk energilagring, inverterare, järnvägstransport, medicin och luftfart samt allmän industriutrustning. År 2022 blev Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. helt ägd av Xuzhou Jincheng, och totala aktiekapitalet har redan överskridit 1 miljard yuan, med en markytta på nästan 300 akrer och en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Företaget är ett högteknologiföretag som integrerar forskning och produktion. Företaget har 60 stycken fullt automatiserade kallkammarspindlingsproduceringslinjer i kapaciteterna 150 ~ 4000 ton, mer än 600 avancerade precisionsskivningscenter, samt alla typer av tillhörande anläggningar och stora precisionsmätinstrument och utrustning i flera tiotal enheter, med en årlig produktionskapacitet på 50 000 ton aluminispindelkomponenter och komponenter för forskning, utveckling, produktion och precisionsskivning, vilket gör det möjligt att uppnå stor skala i produktionen.

Tillverkningsteknik

3D-modellering och formflödesanalys

Kunden levererar ritningarna, och vi har professionella modelleringstekniker som utför 3D-modellering enligt ritningarna. När modelleringen är klar kommer formflödesanalys att genomföras för att kontrollera om det finns några problem i formen, och formproduktionen kommer att påbörjas när det har bekräftats att formen är korrekt.
Trådskärteknik

Den spelar en avgörande roll vid formtillverkning, särskilt vid bearbetning av högprecisions- och komplexa former. Dess huvudsakliga funktion är högprecisionsbearbetning: trådskärmaskin kan erbjuda extremt hög bearbetningsnoggrannhet, lämplig för tillverkning av komplexa kavitationer, skarvar och fina detaljer på precisionsformer, såsom präckformer, precisionshål, oregelbundna kanter och så vidare.
Elektroerosionsteknik

Noggrann utrustning för icke-kontaktbearbetning av metallmaterial med hjälp av principen för elektriskt sparkavling. Dess huvudsakliga roll är i formverksförsättningsprocessen, där formstål eller andra svårbearbetade metallmaterial används för finformning, särskilt för komplexa former, hög hårdhet materialhålor, håligheter och mikrostrukturering.
SLIPNINGSMASKIN

Används främst för högprecisionsnålar på arbetsytan för att uppnå den önskade planheten, yttre slut och dimensionsnoggrannhet.
Vertikal fräsmaskin

Tillhandahåller effektiva, högprecisions- och högstadiga lösningar för formverksbearbetning och är en oumbärlig högteknologisk bearbetningsutrustning inom formverksindustrin.
MÄTVERKSTAD

Efter en strikt produktion process, slutförs formverksförsättningen och sedan kontrolleras formens kvalitet för att garantera kvaliteten på den producerade formen.

Företagsprofil

Företagets storlek

Specialiserad på traditionella fordons, nya energifordons kommunikationer, fotovoltaisk energilagring, inverterare, järnvägstransport, medicinsk luftfart och allmän industriell aluminiumlegningsdymplformning, formverkställning och noggrann bearbetning.
Fabriksintroduktion

Företagets totala tillgångar har överskridit 1 miljard yuan, täcker ett område på nästan 200 000 kvadratmeter, fabriksyta på 180 000 kvadratmeter, är ett högteknologiföretag som kombinerar forskning och utveckling med produktion.

formgjutningsprocess

Råmaterials smältning

Smältning av aluminiumlegeringar i ugn.
4000T tryckgjutmaskin

4000T tryckgjutning i drift
Gjutform för stansning

Formförberedelse i tryckgjutmaskiner
Robotarmextraktion

Produkter för robotarmextraktion
Produktförslingning

Arbetsmästare som polerar produkter
Kornstrålningsmaskin

Kornstrålningsmaskin för att utföra arbetet och integrera produkten
Laboratorieprov

Laboratorieprov på produktkvalitet. Provtagning av produktingredienter
Koordinatinspektion

Koordinatinspektion av produktdimensioner
Infiltrationsutrustning

Dippningsutrustning för att testa lufttätheten på produkter
Lufttäthetstest med vatten

Lufttäthetstest med vatten för att upptäcka lufttätheten på produkter
Lufttäthetstest med luft

Lufttäthetstest identifierar lufttätheten på produkter
Ultrasjonshushing

Ultrasjukrening av produktytor för att hålla dem rena

Våra Fördelar

1. Teknisk fördel	1. Expertgrupp inom sandgjutning mer än 20 personer, specialiserade mölleingeniörer mer än 80 personer; 2. 3D-design, mölleflödesanalys, möllproducering, sandgjutningsprocessanalys (på beställning)
2. Kvalitetsövervakningsfördel	1. Mer än 10 kvalitetsingenjörer, specialiserat kvalitetskontrollteam; 2. Antal testutrustningar 10; 3. Certifiering: ISO9001:2008 internationellt kvalitetscertifieringssystem; ISO14001:2004 systemcertifiering; ISO/TS16949:2002 bilindustrins kvalitetsystemcertifiering;
3. Fördelar med formverkstadsproduktion	1. Formdesigner, kan använda PRO-E, VG och andra program; 2. Modern utrustning, HAAS CNC-snickeri, portal-CNC osv., mer än 49 enheter, årlig produktion av 300 satser av skottformsmallar; 3. Vi kan designa former för kunder (erbjuder anpassade tjänster)
4. Fördelar med skottformstillverkning	1. 57 produktionslinjer, med en årlig kapacitet på 50 000 ton aluminiumskottformade delar; 2. Intelligenta produktionsnivåer: automatisk sopmaskin, automatisk sprutmaskin, automatisk upptagningsmaskin, automatisk transporteringsbälte, högtrycks punktkylmaskin, skärm- och formningsutrustning; 3. Flexibel produktdesign, tillhandahåller produktionslösningar, skapar möjligheter för småskalig produktion
5. Maskin plus fördel för tillverkning	1. Mer än 600 stycken CNC-maskiner och mer än 60 stycken horisontella fräsmotor; 2. CNC-programmeringsingenjörer totalt 30 personer, 30 projekttekniker;
6. Ytbehandling Tekniska fördelar	1. Oberoende sprutnings- och plågningssupportföretag; 2. Hundra tusen dammfri sprutningsverkstad, tre sprutningslinjer, tolv importerade elektrostatiska sprutningspistoler, fyra automatiska plågningsproduktionslinjer, två förebehandlingsproduktionslinjer; 3. Fullständig sprutnings- och elektroplågningsprovtagningse utrustning;
7. Supportanläggning	1. Renhetsverkstad: 1000 kvadratmeter GP12 renhetsverkstad; 2. Produktovervakningsstation; 3. Lektestsutrustning; 4. Infiltreringsutrustning; 5. Produkts automatiska rengöringsmaskin;