หน้าแรก > ผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์หล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ปรับแต่งได้
|
สินค้า ชื่อ |
ชิ้นงานหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม - ชิ้นงานหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูงผ่านการทดสอบด้วยอุปกรณ์ซึมผ่าน สอดคล้องกับความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้า |
|
การผลิต เทคโนโลยี |
การกลึง CNC เทคโนโลยีการตัดด้วยลวด เทคโนโลยีการปล่อยประจุไฟฟ้า เทคโนโลยีการหล่อโลหะ ฯลฯ |
|
ดิบ วัสดุ |
อลูมิเนียมLOY |
|
การผลิต วงจร |
ใช้เวลา 45 วันในการผลิตและ การจัดส่ง |
|
สินค้า ราคา |
โรงงานผลิตเอง ราคาถูกที่สุด |
|
สินค้า คุณภาพ |
ผลิตภัณฑ์มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ตรวจสอบคุณภาพตามคำขอของลูกค้า สามารถให้รายงาน PPAP ตามความต้องการของลูกค้า |
ลูกค้าให้แบบแปลน
ผลิตตามข้อกำหนดของลูกค้า
ควบคุมคุณภาพของสินค้าและการจัดเรือส่งสินค้า
| วัสดุผลิตภัณฑ์ | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| การบำบัดพื้นผิว | การหลอมอลูมิเนียม, การหล่อ, การลบบุร, การเจียระไน CNC, การทำความสะอาด, การชุบ, การเคลือบผง, การประกอบ & การทดสอบรั่ว 100%; |
| ขนาด | 1,ตามแบบของลูกค้า |
| รูปแบบการวาด | step, dwg, igs, pdf |
| ใบรับรอง | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| อุปกรณ์การผลิตการหล่อ | เครื่องจักรสำหรับการผลิตการหล่อมากกว่า 60 เครื่องทั้งหมดติดตั้งระบบว่างอัตโนมัติ, ระบบฉีดพ่นอัตโนมัติ, ระบบสายพานลำเลียงอัตโนมัติ และเตาหลอมขนาดใหญ่ติดตั้งแขนหุ่นยนต์ ABB และหุ่นยนต์ฉีดพ่น KUKA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและความคงที่ของคุณภาพ 180T,280T,350T,420T,500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| เตาหลอมก๊าซ LPG/ก๊าซธรรมชาติกลาง | เตาหลอมกลาง 8 หน่วยที่ใช้ก๊าซ LPG/ก๊าซธรรมชาติ มาพร้อมกับระบบควบคุมอุณหภูมิเครื่องมือและระบบสุญญากาศเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ |
| ศูนย์การกลึง CNC และการสนับสนุน | ศูนย์กลึง CNC 600 ชุด (ประกอบด้วย US HAAS VF3, Japan Fanuc T14i-Ee, Taiwan Wintec-MV45, US Akira Seiki) และ 5 ชุดจากเกาหลี KIA, LG MAZAK HMC |
| การชุบไฟฟ้าและพ่นผง | เรามีผู้จัดจำหน่ายเฉพาะทางในการพ่นผงและชุบ เช่น Cu, Ag. Ni, Chromating ฯลฯ นอกจากนี้เรายังมีอุปกรณ์ตรวจสอบการพ่นผงและการชุบหลายชนิด เช่น เครื่องทดสอบแรงกระแทก เครื่องวัดความหนาของฟิล์ม เครื่องทดสอบความแตกต่างของสี เครื่องทดสอบความเงา เครื่องทดสอบเกลือพ่น อุปกรณ์ตรวจสอบเหล่านี้สามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้าของเรา |
| ซอฟต์แวร์ | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| อุปกรณ์ตรวจสอบหลัก | CMM, OBLE Spectrometer, เครื่องทดสอบแรงดึงแบบทั่วไป, กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา, เครื่องวิเคราะห์ ROHS, เครื่องฉายโปรเจ็กเตอร์ออปติคอล, เครื่องทดสอบ NDT X-ray, เครื่องทดสอบความแข็งบรินเนล |
| นโยบายและระบบคุณภาพ | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| ส่วนบริการ: | 1, มีเจ้าหน้าที่ออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง; 2, ทีมบริการหนึ่งทีมรับผิดชอบโครงการหนึ่ง; 3, สนับสนุนการสื่อสารภาษาเฉพาะ; |
| ส่วนเทคโนโลยี | กระบวนการผลิตเจ็ดขั้นตอน การสนับสนุนทางเทคนิค การตรวจสอบคุณภาพ การทำแม่พิมพ์ การผลิตแบบหล่อโลหะ การผลิตด้วยเครื่องจักร การประมวลผลผิว และสิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้อง; |
| ส่วนราคา | สินค้าทั้งหมดผลิตจากโรงงานของเราเอง ราคาเป็นที่ดีที่สุดในตลาดและมีประสิทธิภาพต้นทุนที่ดีที่สุด; |
| ขนาดโรงงาน | เรามีฐานการผลิตเป็นของตัวเอง 3 แห่ง ได้แก่ โรงงานหล่อชิ้นส่วนยานยนต์เวอถัง ซูโจวจินเฉิง เพรซิชั่นคาสติ้ง โคล์., ลิมิเต็ด และเสียวโจวจินเฉิง เพรซิชั่นแมนูแฟคเจอริ่ง โคล์., ลิมิเต็ด โดยรวมแล้วมูลค่าทรัพย์สินเกินกว่า 1,000 ล้านหยวน มีพื้นที่ประมาณ 300 เอเคอร์ พื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร มีสายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการหล่อแม่พิมพ์เย็นขนาด 150~4,000 ตันจำนวน 60 สาย ศูนย์การกลึงความแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 ชุด และอุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบชุด อุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่มากกว่าสิบชุด มีกำลังการผลิตปีละ 50,000 ตันของชิ้นส่วนและชิ้นงานหล่ออะลูมิเนียมอัลลอยด์ พร้อมความสามารถในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการกลึงความแม่นยำ; |
ข้อมูลบริษัท
บริษัทเชี่ยวชาญด้านการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมและการขัดแต่งความแม่นยำสำหรับรถยนต์แบบดั้งเดิม รถยนต์พลังงานใหม่ การสื่อสาร พลังงานแสงอาทิตย์และระบบเก็บพลังงาน อินเวอร์เตอร์ การขนส่งทางราง การบินทางการแพทย์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป โดยมูลค่าทรัพย์สินรวมของบริษัทเกินกว่า 1,000 ล้านหยวน มีพื้นที่ครอบคลุมเกือบ 200,000 ตารางเมตร พื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร และเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงที่รวมการวิจัยและพัฒนากับการผลิตไว้ในหนึ่งเดียว บริษัทมีสายการผลิตหล่อแบบห้องเย็นอัตโนมัติขนาด 150 ~ 4,000 ตัน จำนวน 60 เครื่อง เครื่องจักรกลความแม่นยำระดับสูงมากกว่า 600 เครื่อง พร้อมด้วยอุปกรณ์เสริมและเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบชุด มีกำลังการผลิตปีละ 50,000 ตันของชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมและการวิจัย พัฒนา ผลิต และขัดแต่งความแม่นยำ ซึ่งสามารถสร้างผลลัพธ์ของการผลิตในปริมาณมากได้
ลูกค้าให้แบบร่าง เราจะมีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการสร้างแบบจำลองเพื่อทำการสร้างแบบจำลอง 3D ตามแบบร่าง เมื่อเสร็จสิ้นการสร้างแบบแล้ว จะมีการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบว่ามีปัญหาใดในแม่พิมพ์หรือไม่ และจะเริ่มการผลิตแม่พิมพ์หลังจากที่ยืนยันว่าแม่พิมพ์ถูกต้องแล้ว
มีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและรูปร่างซับซ้อน บทบาทหลักคือการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง: เครื่องตัดด้วยเส้นลวดสามารถให้ความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงมาก เหมาะสำหรับการผลิตช่องว่างที่ซับซ้อน มุมคม และรายละเอียดเล็กๆ ของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เช่น แม่พิมพ์เจาะรู รูที่มีความแม่นยำ และขอบที่ไม่เป็นระเบียบ เป็นต้น
เครื่องมือที่มีความแม่นยำสำหรับการประมวลผลวัสดุโลหะแบบไม่สัมผัส โดยใช้หลักการของการปล่อยประจุไฟฟ้า บทบาทหลักของมันอยู่ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ สำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์เหล็กหรือโลหะที่ยากต่อการประมวลผลอื่นๆ เพื่อการสร้างรูปทรงที่ละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับช่องว่าง รู หรือโครงสร้างขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแข็งสูง
ใช้สำหรับการขัดผิวชิ้นงานด้วยความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ตามความเรียบเนียน ความเงา และความถูกต้องของขนาดที่ต้องการ
มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และเสถียรภาพสูงสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ เป็นอุปกรณ์ประมวลผลระดับสูงที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
หลังจากกระบวนการผลิตที่เข้มงวด การผลิตแม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ และตรวจสอบคุณภาพของแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแม่พิมพ์ที่ผลิตขึ้น
การหลอมโลหะผสมอะลูมิเนียมในเตาหลอม
การฉีดขึ้นรูป 4000T สำหรับงาน
การเตรียมแม่พิมพ์ในเครื่องฉีดขึ้นรูป
ผลิตภัณฑ์การสกัดด้วยแขนกล
ผู้เชี่ยวชาญในการขัดผลิตภัณฑ์
เครื่องพ่นทรายสำหรับดำเนินงานและรวมผลิตภัณฑ์
การทดสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การทดสอบส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบพิกัดของมิติผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์การจุ่มเพื่อทดสอบความแน่นหนาของอากาศของผลิตภัณฑ์
การทดสอบน้ำเพื่อตรวจจับความแน่นหนาของอากาศของผลิตภัณฑ์
การทดสอบความแน่นหนาของอากาศ detects ความแน่นหนาของอากาศของผลิตภัณฑ์
การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของพื้นผิวผลิตภัณฑ์เพื่อรักษาความสะอาด
| ชื่อเครื่อง | อุปกรณ์ศูนย์การกลึงแบบตั้งตรง CNC (แกนคู่) |
| ข้อได้เปรียบด้านสมรรถนะกลไก |
1.เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป 2.ลดจำนวนการ加紧 3.การแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน 4.ลดพื้นที่ใช้งาน 5. ลดต้นทุนการดำเนินงาน 6.เพิ่มความแม่นยำและคุณภาพ 7.การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและความหลากหลาย |
| ชื่อเครื่อง | อุปกรณ์ศูนย์การเจียระไน CNC (แนวนอน) |
| ข้อได้เปรียบด้านสมรรถนะกลไก |
1.เพิ่มเสถียรภาพและความแม่นยำของการแปรรูป 2.เพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูป 3.เหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานขนาดใหญ่และซับซ้อน 4.ระดับความอัตโนมัติและการรวมระบบสูง 5.ความยืดหยุ่นและความหลากหลาย 6.การกำจัดเศษโลหะและระบบหล่อเย็นที่ได้รับการปรับปรุง 7.เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องการความแม่นยำและซับซ้อน |
Wire EDM เป็นเครื่องมือสนับสนุนที่ทรงพลังในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ มีบทบาทที่ทดแทนไม่ได้ในการเพิ่มความแม่นยำ ความซับซ้อน ความเร็วในการพัฒนา และคุ้มค่าของแม่พิมพ์ และเป็นเครื่องมือทางเทคนิคที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
WEDM เป็นการแปรรูปแบบไม่สัมผัส ไม่สร้างแรงเครียดกลไกบนชิ้นงาน ช่วยรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุแม่พิมพ์ ลดการเสียรูป และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เหล็กแม่พิมพ์หรือวัสดุโลหะอื่นๆ ที่ยากต่อการกัดกร่อนจะถูกนำไปผ่านกระบวนการกัดร่องแบบละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับช่องว่าง, รู และโครงสร้างขนาดเล็กที่มีรูปร่างซับซ้อนและวัสดุที่มีความแข็งสูง
เครื่องพ่นทรายใช้ทรายแก้วในการบำบัดผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่เพิ่มลักษณะและความรู้สึกของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเสริมสร้างฟังก์ชันและการทนทาน เป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์
1. การอุดรูพรุนขนาดเล็ก: เพิ่มสมรรถนะการปิดสนิทของชิ้นหล่อ
2. เพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน
3. ลดอัตราเสียหาย เพื่อลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มอัตราของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผ่านกลไกการทำความสะอาดทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ จึงให้โซลูชันการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ มิตรต่อสิ่งแวดล้อม ละเอียดอ่อน และปกป้องผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการประมวลผล ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมที่มีการผลิตที่แม่นยำและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
โลหะผสมอะลูมิเนียมถูกหลอมที่อุณหภูมิมากกว่า 700 องศาเซลเซียส จากนั้นวัสดุที่หลอมแล้วจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ฉีดโลหะหลอมเหลว
เรามีเครื่องจักรฉีดโลหะหลอมเหลวขนาด 180T~4000T สามารถผลิตสินค้าจากเครื่องฉีดโลหะหลอมเหลวชนิดอะลูมิเนียมได้ทุกประเภท เพียงแค่ให้แบบมา;
บริษัทมีสายการผลิตอัตโนมัติมากกว่า 60 เส้นทาง ซึ่งสามารถผลิตสินค้าตามความต้องการของลูกค้าโดยไม่หยุด และสินค้ามีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
| 1. ข้อได้เปรียบด้านเทคนิค |
1. ผู้เชี่ยวชาญด้านอุตสาหกรรมฉีดโลหะหลอมเหลวมากกว่า 20 คน วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน; 2. การออกแบบ 3D การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การวิเคราะห์กระบวนการฉีดโลหะหลอมเหลว (บริการปรับแต่ง) |
| 2. ข้อได้เปรียบด้านการตรวจสอบคุณภาพ |
1. วิศวกรคุณภาพมากกว่า 10 คน ทีมควบคุมคุณภาพเฉพาะ; 2. อุปกรณ์ทดสอบจำนวน 10 ชุด; 3. ใบรับรอง: ISO9001:2008 ระบบการรับรองคุณภาพระดับนานาชาติ; ใบรับรองระบบ ISO14001:2004; ใบรับรองระบบคุณภาพอุตสาหกรรมยานยนต์ ISO/TS16949:2002; |
| 3. ข้อได้เปรียบของการผลิตแม่พิมพ์ |
1. วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์ สามารถใช้ซอฟต์แวร์ PRO-E, VG และอื่น ๆ ได้; 2. อุปกรณ์ที่ล้ำสมัย เช่น เครื่องจักร HAAS, เครื่อง CNC แบบ龙门 เป็นต้น มีอุปกรณ์มากกว่า 49 ชุด กำลังการผลิตแม่พิมพ์หล่อโลหะ 300 ชุดต่อปี; 3. เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้กับลูกค้า (ให้บริการแบบปรับแต่งตามความต้องการ) |
| 4. ข้อได้เปรียบของการผลิตการหล่อโลหะ |
1. มีสายการผลิต 57 ชุด กำลังการผลิตต่อปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนหล่อโลหะอะลูมิเนียม; 2. ระดับการผลิตอัตโนมัติ: เครื่องตักโลหะอัตโนมัติ, เครื่องฉีดพ่นอัตโนมัติ, เครื่องยกชิ้นงานอัตโนมัติ, เครื่องลำเลียงอัตโนมัติ, เครื่องทำความเย็นด้วยแรงดันสูง, เครื่องตัดและตกแต่ง; 3. การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เพื่อให้สามารถเสนอทางออกในการผลิต และสร้างเงื่อนไขสำหรับการผลิตในปริมาณน้อย; |
| 5. ข้อได้เปรียบของการผลิตเครื่องจักร |
1. เครื่องจักรกล CNC มากกว่า 600 ชุด และศูนย์การกลึงแบบนอนมากกว่า 60 ชุด; 2. วิศวกรโปรแกรมเครื่องจักรกล CNC ทั้งหมด 30 คน วิศวกรและบุคลากรทางเทคนิคของโครงการ 30 คน; |
| 6. ข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยีการบำบัดผิว; |
1. โรงงานสนับสนุนการพ่นและเคลือบอิเล็กโทรพลาสติกแบบอิสระ; 2. ห้องพ่นไร้ฝุ่นขนาดหนึ่งแสนตารางเมตร สายพ่นสามสาย ปืนพ่นสถิตไฟฟ้านำเข้าสิบสองกระบอก สายการผลิตเคลือบอัตโนมัติสี่สาย สายการผลิตก่อนบำบัดสองสาย; 3. อุปกรณ์ทดสอบการพ่นและการเคลือบไฟฟ้า; |
| 7. สิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้อง; |
1. ห้องสะอาด: ห้องสะอาด GP12 พื้นที่ 1,000 ตารางเมตร; 2. สถานีตรวจสอบผลิตภัณฑ์; 3. อุปกรณ์ทดสอบความหนาแน่นของอากาศ; 4. อุปกรณ์การซึมผ่าน; 5. เครื่องทำความสะอาดอัตโนมัติ; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
