|
ผลิตภัณฑ์ ชื่อ |
ผลิตภัณฑ์หล่ออลูมิเนียม กระบวนการกลึง CNC แบบกำหนดเอง--บล็อคเครื่องยนต์ยานยนต์ 1.6V |
|
การผลิต เทคโนโลยี |
เทคโนโลยีการตัดลวด, เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เทคโนโลยีการคายประจุไฟฟ้า เทคโนโลยีการหล่อแบบไดแคสต์ ฯลฯ |
|
ดิบ วัสดุ |
อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
|
การผลิต วงจร |
ใช้เวลา 45 วันในการผลิตให้เสร็จสิ้นและ การจัดส่ง |
|
ผลิตภัณฑ์ ราคา |
โรงงานผลิตเอง ราคาถูกสุด |
|
ผลิตภัณฑ์ คุณภาพ |
สินค้ามีคุณภาพเคร่งครัด ลิงค์ตรวจสอบตามลูกค้า ต้องจัดทำรายงาน PPAP |
ลูกค้าจัดทำแบบมาให้
ผลิตตามความต้องการของลูกค้า
การควบคุมคุณภาพสินค้าและการจัดเตรียมการขนส่ง
| วัสดุสินค้า | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| การรักษาพื้นผิว | การหลอม AL การหล่อแบบฉีด การขจัดครีบ การกลึง CNC การทำความสะอาด การชุบ การเคลือบผง การประกอบ และการทดสอบการรั่วไหล 100% |
| ขนาด | 1.ตามแบบของลูกค้า |
| รูปแบบการวาด | ขั้นตอน, dwg, igs, pdf |
| ใบรับรอง | ISO 9001:2015 และ IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| อุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์หล่อ | เครื่องจักรผลิตแม่พิมพ์ฉีดมากกว่า 60 เครื่อง เครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งระบบเดินเบาอัตโนมัติ ระบบพ่นอัตโนมัติ ระบบสายพานลำเลียงดูดอัตโนมัติ และเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักบรรทุกมาก ติดตั้งด้วยแขนหุ่นยนต์ ABBrobot หุ่นยนต์พ่น KUKA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและคุณภาพที่เสถียร 180T, 280T, 350T, 420T, 500T, 560T, 630T, 800T, 1250T, 1600T, 2000T, 2500T, 4000T |
| เตาหลอมกลาง LPG/ก๊าซธรรมชาติ | เตาหลอมกลาง LPG/ก๊าซธรรมชาติ 8 เครื่อง พร้อมชุดควบคุมอุณหภูมิเครื่องมือและชุดสุญญากาศเพื่อปรับปรุงคุณภาพและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ |
| ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการสนับสนุน | เครื่องศูนย์ CNC จำนวน 600 ชุด (ประกอบด้วย HAAS VF3 ของสหรัฐอเมริกา, FanucT14i-Ee ของญี่ปุ่น, Wintec-MV45 ของไต้หวัน, Akira Seiki ของสหรัฐอเมริกา) และ KIA ของเกาหลี จำนวน 5 ชุด, LG MAZAK HMC |
| การชุบด้วยไฟฟ้าและการพ่นสีผง | เรามีซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญด้านการเคลือบผงและการชุบ รวมถึง Cu, Ag, Ni, Chromating เป็นต้น ในขณะเดียวกัน เรามีอุปกรณ์ตรวจสอบการเคลือบผงและการชุบต่างๆ เช่น เครื่องทดสอบแรงกระแทก เครื่องทดสอบความหนาของฟิล์ม เครื่องทดสอบความแตกต่างของสี เครื่องทดสอบความเงา เครื่องทดสอบการพ่นเกลือ เครื่องมือตรวจสอบเหล่านี้สามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าของเรา |
| ซอฟต์แวร์ | ANYSAST, MAGMA, PRO-E, MASTER-CAM, AUTO-CAD, SOLIDWORKS |
| อุปกรณ์ตรวจสอบหลัก | CMM, OBLE Spectrometer, เครื่องทดสอบอเนกประสงค์, กล้องจุลทรรศน์โลหะ, เครื่องวิเคราะห์ RoHS, โปรเจ็กเตอร์ออปติคัล, เครื่องทดสอบ NDT ของเอ็กซ์เรย์, เครื่องทดสอบความแข็ง Brinell |
| นโยบายและระบบคุณภาพ | APQP, SPC, MSA, FMEA, PPAP |
| ส่วนบริการ: | 1,24,คู่มือออนไลน์ตลอด 2 ชั่วโมง 3,ทีมบริการหนึ่งทีมเพื่อเชื่อมต่อโครงการ XNUMX,รองรับการสื่อสารภาษาขนาดเล็ก |
| ส่วนเทคโนโลยี | กระบวนการผลิตทั้งเจ็ด การสนับสนุนด้านเทคนิค การตรวจสอบคุณภาพ การทำแม่พิมพ์ การผลิตการหล่อแบบฉีด การผลิตเครื่องจักร กระบวนการบำบัดพื้นผิว สิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุน |
| ส่วนราคา | ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตในโรงงานของเราเอง ราคาดีที่สุดในตลาด และคุ้มต้นทุนที่สุด |
| ขนาดโรงงาน | เรามีฐานการผลิตของเราเอง 3 แห่ง ได้แก่ โรงงานหล่อชิ้นส่วนรถยนต์ Weitang, Suzhou Jincheng Precision Casting Co.,Ltd., Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co.,Ltd. สินทรัพย์รวมทั้งหมดเกิน 1 พันล้านหยวน ครอบคลุมพื้นที่เกือบ 300 เอเคอร์ พื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร โดยมีสายการผลิตแบบฉีดห้องเย็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 150~4,000 ตันจำนวน 60 เกาะ ศูนย์เครื่องจักรกลแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 ชุด และสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมทุกประเภท และเครื่องมือและอุปกรณ์วัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบหน่วย สิ่งอำนวยความสะดวกและเครื่องมือและอุปกรณ์วัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบชุด โดยมีผลผลิตประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนและส่วนประกอบการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมจากการวิจัยและพัฒนา การผลิต และเครื่องจักรกลแม่นยำ |
ข้อมูล บริษัท
บริษัทมีความเชี่ยวชาญด้านการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมและการกลึงที่มีความแม่นยำสำหรับรถยนต์แบบดั้งเดิม รถยนต์พลังงานใหม่ การสื่อสาร การจัดเก็บพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ อินเวอร์เตอร์ การขนส่งทางรถไฟ การบินทางการแพทย์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป ขนาดทรัพย์สินรวมของบริษัทเกิน 1 พันล้านหยวน ครอบคลุมพื้นที่เกือบ 200,000 ตารางเมตร พร้อมพื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร และเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวม R&D และการผลิต บริษัทมีสายการผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบห้องเย็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 1 50 ~ 4000 ตัน 60 ศูนย์เครื่องจักรกลแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 แห่ง และสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนทุกประเภทและเครื่องมือและอุปกรณ์วัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบหน่วย โดยมีผลผลิตประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนและส่วนประกอบหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมจากการวิจัยและพัฒนา การผลิต และความสามารถในการกลึงที่มีความแม่นยำ เพื่อให้บรรลุผลการผลิตขนาดใหญ่
ลูกค้าเป็นผู้จัดเตรียมแบบ และเรามีวิศวกรสร้างแบบจำลองมืออาชีพเพื่อทำการสร้างแบบจำลอง 3 มิติตามแบบ หลังจากสร้างแบบจำลองเสร็จสิ้นแล้ว จะมีการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบว่ามีปัญหาใดๆ ในแม่พิมพ์หรือไม่ และจะดำเนินการผลิตแม่พิมพ์หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกต้องแล้ว
มีบทบาทสำคัญในการทำแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปร่างซับซ้อน บทบาทหลักคือการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องตัดลวดสามารถให้ความแม่นยำในการประมวลผลที่สูงมาก เหมาะสำหรับการผลิตโพรงที่ซับซ้อน ขอบตัด และคุณสมบัติที่ละเอียดอ่อนของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เช่น แม่พิมพ์เจาะรูที่มีความแม่นยำ ขอบไม่สม่ำเสมอ และอื่นๆ
อุปกรณ์ความแม่นยำสำหรับการประมวลผลวัสดุโลหะแบบไม่สัมผัสโดยใช้หลักการคายประจุไฟฟ้า บทบาทหลักคือในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เหล็กแม่พิมพ์หรือวัสดุโลหะอื่นๆ ที่ประมวลผลได้ยากสำหรับการประมวลผลการขึ้นรูปละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน โพรงวัสดุที่มีความแข็งสูง รู โครงสร้างจุลภาค การประมวลผล
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรพื้นผิวชิ้นงานอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความเรียบ ความเรียบเนียน และความแม่นยำของมิติตามต้องการ
ให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพ ความแม่นยำสูง และความเสถียรสูงสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ และเป็นอุปกรณ์การประมวลผลระดับไฮเอนด์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
หลังจากกระบวนการผลิตที่เข้มงวด การผลิตแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายแล้วจึงทำการตรวจสอบคุณภาพแม่พิมพ์ เพื่อให้รับประกันคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์ได้
การหลอมโลหะผสมอลูมิเนียมในเตาเผา
งานหล่อแบบ 4000T
การเตรียมแม่พิมพ์ในเครื่องจักรหล่อแม่พิมพ์
ผลิตภัณฑ์แขนหุ่นยนต์สกัด
ผลิตภัณฑ์ขัดเงาสำหรับช่างฝีมือ
เครื่องพ่นทรายเพื่อดำเนินการทำงานและผสานรวมผลิตภัณฑ์
การทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในห้องปฏิบัติการ การทดสอบส่วนผสมของผลิตภัณฑ์
ประสานงานตรวจสอบขนาดสินค้า
อุปกรณ์จุ่มเพื่อทดสอบความหนาแน่นของอากาศของผลิตภัณฑ์
การทดสอบความหนาแน่นของน้ำเพื่อตรวจสอบความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศจะตรวจจับความหนาแน่นของอากาศของผลิตภัณฑ์
การทำความสะอาดพื้นผิวผลิตภัณฑ์ด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อให้สะอาด
| ชื่อเครื่อง | อุปกรณ์ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง CNC (แกนคู่) |
| ข้อดีด้านประสิทธิภาพเชิงกล |
1.ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน 2.ลดจำนวนการหนีบ 3.การกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน 4.ลดการใช้ทรัพยากร 5. ลดต้นทุนการดำเนินงาน 6.ปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพ 7. การเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วและความคล่องตัว |
| ชื่อเครื่อง | อุปกรณ์ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี (แนวนอน) |
| ข้อดีด้านประสิทธิภาพเชิงกล |
1.เพิ่มความเสถียรและความแม่นยำของการตัดเฉือน 2.ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน 3.เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่และซับซ้อน 4. ระดับสูงของการทำงานอัตโนมัติและการบูรณาการ 5.ความยืดหยุ่นและความคล่องตัว 6. การกำจัดเศษและการระบายความร้อนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม 7.เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและซับซ้อน |
เครื่อง EDM แบบลวดเป็นเครื่องมือสนับสนุนที่มีประสิทธิภาพในการทำแม่พิมพ์ มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำ ความซับซ้อน ความเร็วในการพัฒนา และความคุ้มทุนของแม่พิมพ์ และเป็นเครื่องมือทางเทคนิคที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
WEDMis เป็นการประมวลผลแบบไม่สัมผัส ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดความเครียดทางกลกับชิ้นงาน ซึ่งช่วยรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุแม่พิมพ์ ลดการเสียรูป และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เหล็กแม่พิมพ์หรือวัสดุโลหะอื่นๆ ที่ยากต่อการตัดเฉือน จะต้องผ่านการขึ้นรูปให้ละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโพรง รู และโครงสร้างจุลภาคที่มีรูปร่างซับซ้อนและวัสดุที่มีความแข็งสูง
เครื่องพ่นทรายใช้ทรายแก้วในการบำบัดผลิตภัณฑ์ ไม่เพียงแต่เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและความทนทานอีกด้วย ซึ่งถือเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพวิธีหนึ่งที่จะเพิ่มมูลค่าเพิ่มให้กับผลิตภัณฑ์
1.การอุดรูพรุนขนาดเล็ก: ปรับปรุงการปิดผนึกของการหล่อ
2. เพิ่มความแข็งแกร่งและความทนทาน
3. ลดอัตราเศษวัสดุเพื่อลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ด้วยกลไกการทำความสะอาดทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะ ทำให้ได้สารทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม พิถีพิถัน และปกป้องผลิตภัณฑ์แปรรูป ซึ่งขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมที่มีการผลิตแม่นยำและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
โลหะผสมอลูมิเนียมจะถูกหลอมละลายที่อุณหภูมิมากกว่า 700 องศาเซลเซียส จากนั้นวัสดุที่หลอมละลายจะถูกเทลงในแม่พิมพ์หล่อแบบฉีด
เรามีเครื่องจักรหล่อแบบฉีด 180T~4000T สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องหล่อแบบฉีดโลหะผสมอลูมิเนียมได้ เพียงแค่ให้ภาพวาดมา
บริษัทมีสายการผลิตอัตโนมัติมากกว่า 60 สายการผลิต ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการได้โดยไม่หยุด และผลิตภัณฑ์มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
| 1. ข้อได้เปรียบทางเทคนิค |
1. ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการหล่อแบบตายตัวมากกว่า 20 คน วิศวกรมืออาชีพด้านแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน 2. การออกแบบ 3 มิติ การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การวิเคราะห์กระบวนการหล่อแบบฉีด (บริการที่กำหนดเอง) |
| 2. ข้อดีของการตรวจสอบคุณภาพ |
1. วิศวกรคุณภาพมากกว่า 10 คน ทีมควบคุมคุณภาพพิเศษ 2. จำนวนอุปกรณ์ทดสอบ 10; 3. การรับรอง: ระบบรับรองคุณภาพระดับสากล ISO9001:2008 การรับรองระบบ ISO14001:2004 การรับรองระบบคุณภาพ ISO/TS16949:2002 สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ |
| 3.ข้อดีของการผลิตแม่พิมพ์ |
1. วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์ สามารถใช้ซอฟต์แวร์ PRO-E, VG และซอฟต์แวร์อื่นๆ ได้ 2. อุปกรณ์ที่ทันสมัย ศูนย์การกลึง HAAS, เครื่อง CNC แบบแกนทรี ฯลฯ อุปกรณ์มากกว่า 49 รายการ ผลผลิตแม่พิมพ์หล่อแบบตายตัวประจำปี 300 ชุด 3. เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์สำหรับลูกค้าได้ (ให้บริการที่กำหนดเองได้) |
| 4. ข้อดีของการผลิตแบบหล่อ |
1. สายการผลิต 57 ชุด มีกำลังการผลิตชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม 50000 ตันต่อปี 2. ระดับการผลิตอัจฉริยะ: เครื่องซุปอัตโนมัติ เครื่องพ่นอัตโนมัติ เครื่องรับอัตโนมัติ สายพานส่งกำลังอัตโนมัติ เครื่องทำความเย็นจุดแรงดันสูง อุปกรณ์ตัดและขึ้นรูป 3. การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เพื่อให้มีโซลูชันการผลิต เพื่อให้มีเงื่อนไขสำหรับการผลิตแบบเป็นชุดเล็ก |
| 5. ข้อได้เปรียบของเครื่องจักรและการผลิต |
1. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมากกว่า 600 ชุดและศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนมากกว่า 60 ชุด 2. วิศวกรการเขียนโปรแกรมเครื่องจักร CNC จำนวนรวม 30 คน, บุคลากรด้านวิศวกรรมโครงการและเทคนิค 30 คน |
| 6. ข้อดีของเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิว |
1. องค์กรสนับสนุนการชุบสเปรย์อิสระ 2. โรงงานพ่นปลอดฝุ่นหนึ่งแสนแห่ง สายพ่นสามสาย ปืนพ่นไฟฟ้าสถิตนำเข้าสิบสองสาย สายการผลิตชุบอัตโนมัติสี่สาย สายการผลิตก่อนการบำบัดสองสาย 3. อุปกรณ์ทดสอบการพ่นและชุบไฟฟ้าครบวงจร |
| 7. สิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุน |
1. โรงงานสะอาด: โรงงานสะอาด GP1000 ขนาด 12 ตารางเมตร 2.สถานีตรวจสอบผลิตภัณฑ์; 3. อุปกรณ์ทดสอบความหนาแน่นของอากาศ 4. อุปกรณ์ซึมซับ; 5. เครื่องทำความสะอาดผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
