Ang aluminum die-cast automotive transmission cases ay may maraming detalyeng dapat isaalang-alang sa panahon ng disenyo at proseso ng produksyon, na direktang nakakaapekto sa kanilang pagganap at mahabang buhay.
1. Pagpili ng materyal:
1,Aluminum haluang metal komposisyon: karaniwang ginagamit na aluminyo haluang metal ay kinabibilangan ng ADC12, A380, A383 atbp., na may magandang mekanikal na katangian at castability. Ang komposisyon ng haluang metal ay nakakaapekto sa lakas, tigas at paglaban sa kaagnasan ng shell.
2,Paggamot ng haluang metal: Ang paggamot sa init, tulad ng pagtanda, ay karaniwang kinakailangan upang mapahusay ang lakas at tigas ng mga aluminyo na haluang metal.
2. Proseso ng die casting:
1,Die design: Ang tumpak na die design ay kritikal sa kalidad ng aluminum alloy die castings. Ang amag ay dapat na makatiis ng mataas na temperatura at presyon, habang tinitiyak ang katumpakan at pagtatapos ng ibabaw ng mga casting.
2,Kontrol sa proseso ng paghahagis: Kabilang dito ang pagkontrol sa temperatura ng tunaw na aluminyo haluang metal, bilis ng pag-iniksyon at kontrol ng presyon, atbp. upang matiyak na ang mga casting ay siksik at walang porosity.
3. Disenyo ng istruktura:
1,Lakas at katigasan: kailangang isaalang-alang ng disenyo ng kaso ang mga mekanikal na pag-load na napapailalim sa paghahatid kapag ito ay gumagana, kaya kinakailangan na magdisenyo ng mga makatwirang reinforcing bar at reinforcement area.
2,Disenyo ng pagwawaldas ng init: Ang aluminyo haluang metal ay may mas mahusay na thermal conductivity, ngunit kailangan pa ring isaalang-alang ng disenyo ang layout ng mga heat sink at mga butas ng bentilasyon upang matiyak na ang transmission ay maaaring epektibong mag-alis ng init kapag tumatakbo sa mataas na temperatura.
4. paggamot sa ibabaw:
1, Mga paggamot laban sa kaagnasan: ang mga ibabaw ng aluminyo na haluang metal ay madalas na na-anodize upang mapabuti ang kaagnasan at resistensya ng pagsusuot.
2,Mga Patong: Ang pag-spray o iba pang pang-ibabaw na paggamot ay minsan ay inilalapat upang pagandahin ang hitsura at tibay.
5. Mga kinakailangan sa katumpakan:
1, Dimensional Accuracy: Ang mga die casting ay nangangailangan ng mataas na antas ng katumpakan upang matiyak na ang mga bahagi ng transmission ay magkatugma nang tumpak. Ang kontrol sa pagpapaubaya ng dimensional ay mahalaga sa pagpupulong at pagganap ng pagpapatakbo.
2, Surface finish: Binabawasan ng makinis na surface ang friction at wear at pinapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga piyesa.
6. Mga proseso pagkatapos ng paggamot:
1,Machining: Ang ilang die casting ay nangangailangan ng machining pagkatapos ng casting, tulad ng pagbabarena, pagputol at pag-trim, upang matugunan ang mga panghuling kinakailangan sa pagpupulong.
2,Quality inspection: Kabilang dito ang hindi mapanirang pagsubok (hal. X-ray inspection) at mechanical property testing para matiyak na ang bawat casting ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at mga pamantayan sa kaligtasan.
Sa pamamagitan ng maingat na pagdidisenyo at pagkontrol sa mga detalyeng ito, masisiguro mong ang aluminum die-cast transmission cases ay gaganap nang maayos sa mga automotive application, na nagbibigay ng maaasahang performance at mahabang buhay ng serbisyo.
Panimula sa pagpapasadya ng amag
Bilang isang aluminum alloy die casting mold customization manufacturer na may 24 na taong karanasan, mayroon kaming isang perpekto
proseso ng pagpapasadya, ang mga customer ay kailangan lamang na magbigay ng mga guhit at proseso ng reguirements, ang lahat ng aluminyo haluang metal mamatay
paghahagis ng amag ang aming pabrika ay maaaring ipasadya.
Ibinibigay ng customer ang mga guhit, at mayroon kaming mga propesyonal na inhinyero sa pagmomodelo upang magsagawa ng 3D na pagmomodelo ayon sa mga guhit. Matapos makumpleto ang pagmomodelo, isasagawa ang pagsusuri sa daloy ng amag upang suriin kung mayroong anumang mga problema sa kanilang pag-old, at ang paggawa ng amag ay isasagawa pagkatapos matiyak na tama ang mga amag.
Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng amag, lalo na sa pagproseso ng mataas na katumpakan at kumplikadong mga bahagi ng hugis ng amag. Ang pangunahing papel nito ay ang high-precision machining: ang wire cutting machine ay maaaring magbigay ng napakataas na processing accuracy, na angkop para sa pagmamanupaktura ng complex cavity, cutting edge at fine features ng precision mol, tulad ng pagsuntok ng amag, precision hole, hindi regular na mga gilid at iba pa.
Katumpakan na kagamitan para sa non-contact na pagproseso ng metal na materyal gamit ang prinsipyo ng electrical discharge. Ang pangunahing papel nito ay sa proseso ng pagmamanupaktura ng amag, ang amag na bakal o iba pang mahirap na iproseso ang mga metal na materyales para sa pinong pagpoproseso ng paghubog, lalo na para sa kumplikadong hugis, mataas na tigas na lukab ng materyal, butas, micro structure processing
Pangunahing ginagamit ito para sa high-precision na paggiling ng ibabaw ng workpiece upang makamit ang kinakailangang flatness, finish at dimensional accuracy.
Nagbibigay ito ng mahusay, high-precision at high-stability na solusyon para sa pagpoproseso ng amag, at isang kailangang-kailangan na high-end na kagamitan sa pagproseso sa industriya ng pagmamanupaktura ng amag.
Pagkatapos ng mahigpit na proseso ng produksyon, ang pangwakas na pagkumpleto ng paggawa ng amag, at pagkatapos ay ang inspeksyon ng kalidad ng amag, upang ang kalidad ng produksyon ng amag ay garantisadong
Espesyalista sa mga tradisyunal na sasakyan, mga komunikasyon sa mga bagong sasakyang pang-enerhiya, photovoltaic energy storage, inverter, rail transit, medical aviation at mga pangkalahatang pang-industriyang bahagi na aluminum alloy die casting, paggawa ng amag at precision machining
Ang kabuuang sukat ng asset ng kumpanya ay lumampas sa 1 bilyong yuan, sumasaklaw sa isang lugar na halos 200,000 square meters, plant area na 180,000 square meters, ay ang paghahanap at pagpapaunlad at produksyon bilang isa sa mga high-tech na negosyo
Pagtunaw ng mga aluminyo na haluang metal sa isang pugon.
4000T die casting para sa trabaho
Paghahanda ng amag sa makinarya ng die casting
Robotic Arm Extraction Products
Manggagawa master buli produkto
Sandblasting machine upang isagawa ang trabaho at isama ang produkto
Pagsubok sa laboratoryo ng kalidad ng produkto. pagsubok ng mga sangkap ng produkto
Coordinate inspeksyon ng mga sukat ng produkto
Immersion equipment para masubukan ang airtightness ng mga produkto
Pagsusuri ng airtightness ng tubig upang makita ang airtightness ng mga produkto
Ang airtightnessAirtightness testing ay nakakakita ng airtightness ng mga produkto
Ultrasonic na paglilinis ng mga ibabaw ng produkto upang panatilihing malinis ang mga ito
1. Teknikal na kalamangan | 1. Ang mga eksperto sa industriya ng die casting na higit sa 20 katao, mga propesyonal na inhinyero na hulma ng higit sa 80 tao; 2. 3D na disenyo, pagsusuri sa daloy ng amag, pagmamanupaktura ng amag, pagsusuri sa proseso ng paghahagis ng mamatay (pasadyang serbisyo) |
2. Kalamangan sa pagsubaybay sa kalidad | 1. Higit sa 10 kalidad na mga inhinyero, espesyal na pangkat ng kontrol sa kalidad; 2. Ang bilang ng mga kagamitan sa pagsubok 10; 3. Certification:ISO9001:2008 internationaI quality certification systen;ISO14001:2004 system certification;ISO/TS16949:2002 Automotive industry quality system certification; |
3. Mga kalamangan ng paggawa ng amag | 1. Inhinyero ng disenyo ng amag, maaaring PRO-E, VG at iba pang software; 2. Advanced na kagamitan, HAAS machining center, gantri CNC, atbp., higit sa 49 na kagamitan, taunang output ng 300 set ng die castingmold; 3. Maaari kaming magdisenyo ng mga hulma para sa mga cusomer (magbigay ng mga pasadyang serbisyo) |
4. Mga pakinabang sa paggawa ng die casting | 1. 57 hanay ng mga linya ng produksyon, na may taunang kapasidad na 50000 tonelada ng aluminum alloy na die-casting parts; 2. Matalinong antas ng produksyon:awtomatikong sopas machine,awtomatikong spray machine,awtomatikong pick-up machine,awtomatikong transmission belt,high pressure point cooling machine,cutting at shaping equipment; 3. Nababaluktot na disenyo ng produkto, upang magbigay ng mga solusyon sa produksyon, upang magbigay ng mga kondisyon para sa maliit na batch na produksyon |
5. Machine plus kalamangan sa pagmamanupaktura |
1. Higit sa 600 set ng CNC machining machine at higit sa 60 set ng horizontal machining centers; 2. CNC machining programming engineers ng kabuuang 30 tao, 30 project engineering at teknikal na tauhan; |
6. Paggamot sa ibabaw mga pakinabang ng teknolohiya |
1. Independent spray plating na sumusuporta sa mga negosyo; 2. Isang daang libong dust-free spraying workshop, tatlong linya ng pag-spray, labindalawang imported na electrostatic spraying na baril, apat na awtomatikong linya ng produksyon ng plating, dalawang linya ng produksyon ng pre-treatment; 3. Kumpletuhin ang spraying at electroplating testing equipment; |
7. Pasilidad na sumusuporta | 1. Malinis na pagawaan:1000 metro kuwadrado GP12 malinis na pagawaan; 2. Istasyon ng pagmamanman ng produkto; 3. Air tightness testing equipment; 4. Mga kagamitan sa pagpasok; 5. Produkto awtomatikong paglilinis machine; |