Dimensional na kontrol sa kalidad

Coordinate Inspection

Ang pag-inspeksyon ng coordinate sa proseso ng die-casting ng aluminyo haluang metal ay gumaganap ng isang papel sa kontrol ng katumpakan at katiyakan ng kalidad, tumutulong upang mapabuti ang katumpakan ng produkto, bawasan ang mga depekto, i-optimize ang proseso.

1. Tumpak na pagsukat ng mga dimensyon ng paghahagis: Nasusukat ng CMM ang geometry, hugis at posisyon ng mga aluminum alloy na casting na may mataas na katumpakan. Ang mga die casting ng aluminyo na haluang metal ay karaniwang may mga kumplikadong hugis at mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, sa pamamagitan ng CMM ay maaaring matiyak na ang mga pangunahing sukat ng mga casting ay naaayon sa mga guhit ng disenyo, upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagpupulong at paggamit.

2. Detection ng geometric tolerances: aluminum alloy die castings ay karaniwang may mahigpit na kinakailangan para sa flatness, perpendicularity, coaxiality at iba pang geometric tolerances. Ang pag-inspeksyon ng coordinate ay maaaring tumpak na matukoy ang mga pagpapaubaya na ito, upang maiwasan ang laki ng mga casting sa kasunod na proseso ng produksyon, bawasan ang rate ng mga may sira na produkto at mga gastos sa muling paggawa.

3. Pantulong na pagkakalibrate ng amag: ang disenyo at pagproseso ng amag ay may direktang epekto sa kalidad ng aluminum alloy die castings. Sa pamamagitan ng tatlong coordinate inspeksyon, maaaring paghahagis ng feedback ng laki, tumulong na mahanap ang disenyo ng amag o paglihis ng pagmamanupaktura, napapanahong pagkakalibrate at pagsasaayos ng amag, pagbutihin ang katumpakan at tibay ng amag.

4. Pagsusuri ng deformation at pag-urong: Ang mga aluminyo na haluang metal ay sumasailalim sa ilang partikular na deformation at pag-urong sa panahon ng proseso ng paglamig, na maaaring humantong sa mga dimensional deviation ng mga casting. Makakatulong ang coordinate inspection na makita ang mga deviations na ito, ibuod ang shrinkage law ng castings sa pamamagitan ng data analysis, magbigay ng batayan para sa proseso ng pagsasaayos, i-optimize ang mga parameter ng proseso sa proseso ng produksyon, at bawasan ang dimensional deviation na dulot ng deformation.

5. Pagandahin ang pagkakapare-pareho ng produkto at kalidad ng katatagan: sa pamamagitan ng tatlong coordinate na inspeksyon ng bawat batch ng mga casting, masisiguro namin ang pagkakapare-pareho ng produkto, ginagarantiyahan na ang laki ng paghahagis ay nasa loob ng kwalipikadong hanay, at bawasan ang mga problema sa pagpupulong o functional na dulot ng hindi kwalipikadong mga sukat, upang upang mapabuti ang kalidad ng mga produkto at kasiyahan ng customer.

6. Suportahan ang kalidad ng traceability at pagpapabuti: Ang mga talaan ng data na ibinigay ng CMM ay maaaring gamitin upang masubaybayan ang mga problema sa kalidad, pag-aralan ang mga potensyal na sanhi ng mga depekto at mga pagkakataon sa pagpapabuti, at magbigay ng suporta sa data para sa pag-optimize ng proseso ng produksyon, sa gayon ay makamit ang patuloy na pagpapabuti ng kalidad.