EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
Hassasiyetli döküm + makineleme entegrasyonu: dökümden sonraki CNC bitişine kadar tek adımlı çözüm sunarak tedarik zinciri yönetimi maliyetlerini azaltır ve teslimat verimliliğini artırır.
1. Döküm endüstrisi uzmanları 20'den fazla kişi, kalıbı profesyonel mühendisler 80'den fazla kişi;
2. 3B tasarım, kalıp akış analizi, kalıp yapımı, döküm süreç analizi (özel hizmet)
1. 10'dan fazla kalite mühendisi, özel kalite kontrol ekibi;
2. Test cihazlarının sayısı 10;
3. Sertifikasyon: ISO9001:2008 uluslararası kalite sertifikasyon sistemi; ISO14001:2004 sistem sertifikasyonu; ISO/TS16949:2002 Otomotiv endüstri kalite sistemi sertifikasyonu
1. Kalıp tasarım mühendisi, PRO-E, VG ve diğer yazılımlar kullanabilir;
2. Gelişmiş ekipmanlar, HAAS makine merkezi, kirişli CNC vb., 49'dan fazla ekipman, yıllık 300 adet döküm kalıbı üretimi;
3. Müşteriler için kalıplar tasarlayabilir (özel hizmetler sunar)
1.57 üretim hattı, yılda 50.000 ton alüminyum aleysı dökme parçalar üreten;
2. Akıllı üretim seviyesi: otomatik çorba makinesi, otomatik sıvama makinesi, otomatik toplama makinesi, otomatik taşıma kemerleri, yüksek basınçlı nokta soğutma makinesi, ultra-yüksek vakum makinesi, kalıp sıcaklık makinesi, kesim ve şekillendirme ekipmanları;
3. Esnek ürün tasarımı, üretim çözümleri sunmak için koşulları sağlamak küçük partiler için üretim imkanı sağlar
1. 600'den fazla CNC makineleme makinesi ve 60'dan fazla yatay makineleme merkezi;
2. CNC makineleme programlama mühendisleri toplam 30 kişi, 30 proje mühendislik ve teknik personeli
1. Bağımsız sıvama kaplama eşlik eden işletmeler;
2. Yüz binlerce tozlu olmayan sıvama atölyesi, üç sıvama hattı, on iki ithal elektrostatik sıvama tabancası, dört otomatik kaplama üretim hattı, iki ön işleme üretim hattı;
3. Tam sıvama ve kaplama test cihazları
Sıklıkla kullanılan alüminyum aleysleri **ADC12, A380, A356, 6061, 6063 ve benzerleri.
Temizleyici madde: örneğin Ti-B, Al-Ti-B alaşımı
Deterjan: mesela Sr, Na
Alaşım unsurları: silisyum, bakır, magnezyum, çinko, demir vb;
(1) alüminyum alaşımları
Ortak modeller: 6061, 6063, 7075, 5052, 2024, ADC12 (basıncı altında döküm alüminyum) ve diğerleri.
(2) çelikli çelik
Ortak modeller: 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, vb.
(3) Karbon ve alaşım çeliği
Ortak modeller: 1018, 1045, 4140, A36, 40Cr, 20CrMo, 45# çelik, vb.
(4) Bakır ve bakır alaşımı
Ortak modeller: H59, H62 (bronz), T2 (bakır), C11000, C17200 (berilyum bakır)
(5) Titanyum alaşımı
Ortak modeller: TC4 (Ti-6Al-4V), TA2, TB5 vb.
(6) Magnezyum alaşımı
Ortak modeller: AZ31B, AZ91D, vb.
(1) Mühendislik plastikleri
POM, ABS, PC, PA, PEEK
(2) Yumuşak plastikler
PTFE, PP
Hassasiyetli döküm + makineleme entegrasyonu: dökümden sonraki CNC bitişine kadar tek adımlı çözüm sunarak tedarik zinciri yönetimi maliyetlerini azaltır ve teslimat verimliliğini artırır.
Yüksek hassasiyetli makineleme: gelişmiş CNC ekipmanları kullanılarak ±0.01mm veya daha fazla makineleme hassasiyeti gereksinimini karşılayabilir, bu da yüksek teknoloji imalat alanına uygundur.
Donanımlı: yüksek basınçlı döküm, düşük basınçlı döküm, kum dökümü, kaybolan ceket dökümü ve diğer döküm süreçleriyle, talebe göre en uygun programı seçebiliriz.
Donanımlı: beş eksenli CNC makina merkezleri, CNC torno makineleri, freze makineleri, cilalama makineleri ve diğer ekipmanlarla karmaşık parçaların yüksek hassasiyetli işleme garantisi.
İşleyebilir: alüminyum aleysleri, çelik, karbon çeliği, bakır aleysleri, titan aleysleri ve diğer farklı uygulama senaryoları için malzemeler.
ADC12, A356, A380 gibi alüminyum aleyslerinden şablon dökümü, 304, 316 gibi çelikten hassas döküm ve diğer malzeme seçenekleri sunarak yüksek dayanım ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılarız.
Geçti: ISO 9001, IATF 16949 ve diğer kalite yönetimi sistem sertifikaları, ürünlerin uluslararası standartlara uygun olduğundan emin olmak için.
Kullanılan: X-ışını denetimi, koordinat ölçümü (CMM), spektroal analiz, çekme testi ve diğer kalite kontrol yöntemleri ürün kalitesini sıkı bir şekilde denetlemek için.
Hassas döküm + CNC makinalandırma kombinasyonu, malzeme kaybını azaltır ve üretim verimliliğini artırır, böylece birim maliyeti düşürür.
Üretim tesisi Suzhou'da bulunur, Yangtze Nehri Delta bölgesindeki sanayi zinciri ve lojistik avantajından faydalanır, rekabetçi fiyat ve hızlı teslimat sağlayabilir.
Yangtze Nehri Delta bölgesinde konumlandırılmış, kolay ulaşım olanakları sayesinde hem yerli hem de uluslararası sipariş taleplerine hızlı yanıt verebiliriz.
Stabil ham madde tedarikçileri ve olgun üretim yönetim sistemi, stabil ve güvenilir teslimat sürelerini garanti altına alır.
Otomotiv parçaları: motor kasa, vites bileşenleri, destekler vb.
Havacılık: yüksek dayanımlı alüminyum aleys yapısal parçalar, çelik precisyon parçalar
Tıp cihazları: cerrahi araçlar, implant stentler, alet parçaları
Elektronik ekipmanlar: 5G istasyonu ısı havalandırma aletleri, dizüstü bilgisayar destekleri, akıllı donanım kabukları
Sanayi makinaları: hidrolik valf gövdesi, pompa gövdesi, otomasyon ekipmanı parçaları
Döküm alüminyum aleysinden otomobil parçaları için sıkıttırma test cihazının, ürün güvenliğini sağlamak, kaliteyi artırmak, üretim verimliliğini artırmak ve düzenleyici gereklilikleri karşılamak gibi önemli bir bağlantı olduğu, arabanın genel performansını geliştirmek ve kullanıcının güvenliği deneyimini artırmak açısından büyük öneme sahiptir.
Alüminyum aleysinde döküm süreçlerinde kullanılan malzeme spektrometresi, sadece üretim verimliliğini ve döküm kalitesini artırmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda işlemini stabilize eder ve bir döküm fabrikasında mutlaka bulunması gereken önemli bir test cihazıdır.
Alüminyum aleysinde döküm süreçlerindeki koordinat denetiminin hassasiyet kontrolünde ve kalite güvence rolü oynadığı, ürün hassasiyetini artırmak, eksiklikleri azaltmak ve işlemi optimize etmek için yardımcı olması önemlidir.
Tuz bulutu testi, alüminyum合金döküm süreçlerinde kalite kontrolünde ve performans doğrulamasında önemli bir rol oynar, bu da döküm ürünlerinin korozyon dayanımını artırmaya, hizmet ömrünü uzatmaya, başarısızlık oranını düşürmeye ve ürünlerin karmaşık ortamlardaki güvenilirliğini ve istikrarını sağlamak için yardımcı olur.
Alüminyum alloy döküm süreçlerinde yapılan sertlik testi, döküm ürünlerinin mekanik özelliklerini, kalite istikrarını ve yüzey işleme etkisini etkili bir şekilde değerlendirebilir ve süreç optimizasyonu ve ürün kalitesinin artırılması için anahtar veri desteği sağlar.
X-ışını hasarsız test metodu, özellikle döküm kalite denetimleri için yaygın olarak kullanılan bir hasarsız test tekniğidir. X-ışını hasarsız testi, malzemeyi X-ışınları ile geçirerek iç yapının bir görüntüsünü oluşturur ve potansiyel eksiklikleri tespit eder.
