Можливість замовлення продукції злиття алюмінієвих сплавів 180T~4000T із звітом RoHS на сировину. Створення форм для алюмінієвих сплавів під замовлення

Можливість замовлення продукції злиття алюмінієвих сплавів 180T~4000T із звітом RoHS на сировину. Створення форм для алюмінієвих сплавів під замовлення

продукт

Ім'я

продукція з викидування сплаву алюмінію 180T~4000T

може бути зроблена на замовлення з сировини RoHS

звіт про індивідуальне виготовлення форм для сплаву алюмінію

Виробництво

ТЕХНОЛОГІЯ

Технологія CNC обробки, технологія проволочного розкрію,

технологія електроерозії,

технологія викидування тощо

сирий

Матеріал

Алюмінієвий сплав

Виробництво

Цикл

45 днів для завершення виробництва та

Доставка

продукт

Ціна

Власне заводське виробництво, найнижча ціна

продукт

якість

Продукція має строгий контроль якості

перевірка, за вимогою клієнта

необхідно надати звіт PPAP

Вступ
Більше продуктів

Вступ

Чому вибрати нас

180T~4000T aluminium alloy die casting products can be customized with raw material RoHS report Aluminium alloy custom mould customization supplier

Введення в створення форм

Як виробник з 24-річним досвідом у створенні форм для листкового літніка з алюмінієвої сплаву, ми маємо ідеальний
процес створення на замовлення. Клієнтам потрібно лише надати малюнки та вимоги до процесу, всі форми для листкового літніка з алюмінієвої сплаву наша фабрика може виготовити за замовленням.
літніка з алюмінієвої сплаву наша фабрика може бути виготовлена за замовленням.

Технологія виробництва

3D моделювання та аналіз потоку форми

Клієнт надає малюнки, і у нас є професійні інженери-моделювальники, які проводять 3D моделювання за цими малюнками. Після завершення моделювання виконується аналіз потоку форми для перевірки наявності проблем у формі, а виробництво форми починається лише після того, як форма була підтверджена як правильна
Технологія провідкової різки

Вона грає ключову роль у виготовленні форм, особливо при обробці формових деталей з високою точністю і складною геометрією. Її головна роль полягає у високоточній обробці: провідкова машина може забезпечити екстремально високу точність обробки, що придатна для виготовлення складних полостей, граней та дрібних деталей точних форм, таких як штампувальні форми, точні отвори, нерегулярні краї тощо.
Технологія електроерозійної обробки

Точне обладнання для безконтактної обробки металевих матеріалів за принципом електричного розряду. Його головна роль полягає в процесі виготовлення форм: обробці сталі для форм або інших важкообробних металевих матеріалів для точного формування, особливо для складних форм, високотвердих матеріалів, полості, отворів, мікроструктур
Шліфувальний верстат

Головним чином використовується для високоточної шліфування поверхні деталі, щоб досягти необхідної площинності, глянцевості та розмірної точності.
Вертикальний обробний центр

Надає ефективні, високоточні та стабільні рішення для обробки форм, і є незамінним високотехнологічним обладнанням у промисловості виготовлення форм
МАЙСТЕРНЯ ФОРМУВАННЯ

Після строгого виробничого процесу, завершення виготовлення форми, а потім перевірки якості форми, що гарантує якість виготовлення форми

Профіль компанії

Розмір компанії

Спеціалізується на традиційних автомобілях, нових енергетичних транспортних засобах, комунікаціях, фотоелектричній енергозберігаючій техніці, інверторах, житлово-транзитному будівництві, медичній авіації та загальному промисловому виробництві деталей з викидання алумінієвих сплавів, виготовленні форм та точній обробці
Введення заводу

Загальний розмір активів компанії перевищує 1 мільярд юанів, займає площу майже 200 000 квадратних метрів, площа заводу становить 180 000 квадратних метрів, це високотехнологічна підприємство, яке об'єднує наукові дослідження та виробництво

процес шабронного ливлення

Плавлення сировини

Плавлення алюмінієвих сплавів у печі.
4000T машини для штампування під тиском

4000T штампування під тиском для роботи
Форма для лиття під тиском

Підготовка форми в машині для штампування під тиском
Витягування роботизованою рукой

Продукти витягування роботизованими руками
Полірування продукції

Майстер-робітник полірує продукцію
Пескоструйна машина

Пескоструйна машина виконує роботу та інтегрує продукт
Лабораторне тестування

Лабораторне тестування якості продукту. Тестування складу продукту
Координатний контроль

Координатний контроль розмірів продукту
Обладнання для інфільтрації

Обладнання для погруження для тестування герметичності продуктів
Тест на герметичність водою

Тест на герметичність водою для виявлення герметичності продуктів
Тест на герметичність повітрям

Тестування на герметичність виявляє герметичність продуктів
Ультразвукова очистка

Ультразвукова очистка поверхонь продуктів для їх підтримки в чистоті

НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Технічна перевага	1. Експерти з листкового ливлення більше 20 осіб, професійні інженери-модельники більше 80 осіб; 2. 3D-дизайн, аналіз потоку форми, виготовлення форм, аналіз процесу листкового ливлення (послуги на замовлення)
2. Перевага моніторингу якості	1. Більше 10 інженерів якості, спеціальна команда керування якістю; 2. Кількість вимірювального обладнання 10; 3. Сертифікація: ISO9001:2008 міжнародна система якості сертифікації; система сертифікації ISO14001:2004; сертифікація системи якості в автотомній промисловості ISO/TS16949:2002;
3. Переваги виготовлення форм	1. Інженер з проектування форм, може використовувати PRO-E, VG та інші програми; 2. Сучасне обладнання, центр обробки HAAS, кран-мостовий ЧПУ тощо, більше 49 одиниць обладнання, річний виробничий потенціал 300 комплектів форм для гідравлічного ливарництва; 3. Ми можемо проектувати форми для клієнтів (пропонуємо індивідуальні послуги)
4. Переваги виробництва заливних форм	1. 57 виробничих ліній, з річною потужністю 50000 тонн алюмінієвих сплавних деталей для гідравлічного ливарництва; 2. Рівень інтелектуального виробництва: автоматична машинна установка, автоматична машина для опрыскування, автоматична машина для збору, автоматичний передавальний ремінь, машина для точкового охолодження під високим тиском, обладнання для розрізання та формування; 3. Гнучке проектування продукції, щоб надати виробничі рішення, створити умови для виробництва маленькими партіями
5. Машина плюс переваги виробництва	1. Більше 600 комплектів CNC-обробних станків і більше 60 комплектів горизонтальних обробних центрів; 2. Інженери-програмісти CNC-обробки всього 30 осіб, 30 інженерно-технічних працівників проекту;
6. Обробка поверхні технологічні переваги	1. Незалежні підприємства для сpray-плаття; 2. Майстерня посипу без пилу на рівні ста тисяч, три лінії посипу, дванадцять імпортованих електростатичних посипних пушок, чотири автоматичні лінії оцинковування, дві лінії попередньої обробки; 3. Повний набір тестового обладнання для spray-плаття та гальванічного покриття;
7. Супутні установки	1. Чистий цех: 1000 квадратних метрів чистого цеху GP12; 2. Пункт моніторингу продукції; 3. Обладнання для тестування герметичності; 4. Обладнання для інфільтрації; 5. Автоматична машина для очищення продукції;