Нові тенденції у процесі виливання з алумінієвого сплаву та шлях компанії Jin Cheng Precision щодо їх використання

У останні роки, у галузі виклику з алюмінієвих сплавів відбуваються глибокі зміни, поступово з'являються багато тенденцій. У сфері матеріалів, через підвищені вимоги до якості продукції різних галузей, зростає попит на нові алюмінієві сплави з високою міцністю та кращою корозійною стійкістю. Особливо завдяки розвитку галузі електромобілів, чия мета - зменшення ваги, забезпечення безпеки та збільшення запасу ходу, дослідження та розробка відповідних алюмінієвих матеріалів стала популярною, наприклад, розробка та застосування сплавів без термічної обробки поступово набирає популярності.

На рівні процесної технології, інтегроване шабронне ливлення стало напрямком розвитку, який привертає багато уваги. Tesla використовує однокомпонентне шабронне ливлення для виробництва нижньої пластини Model Y, спрощуючи оригінальні 70-тисячних деталей до однієї ливаної частини, зменшуючи вагу приблизно на 30%, знижуючи вартість виготовлення приблизно на 40% і значно підвищуючи продуктивність виробництва та якість продукції. Ця технологія не тільки зменшує процеси збірки та сварювання, але й покращує безпеку каркасу кузова, що спонукає багато компаній у галузі до розробки. При цьому напівтвердше ливлення та екструзійне ливлення та інші технології також розвиваються і дозрівають, надаючи новий процесовий шлях для ливлення з алумінієвих сплавів. Крім того, за хвилю інтелектуального виробництва, технологія ливлення з алумінієвих сплавів йде до автоматизації та інтелекту. Використання робототехнічних технологій для здійснення операцій заміни форм, виявлення дефектів тощо не тільки може підвищити продуктивність виробництва, але й зменшити витрати на працю та ступінь помилок, забезпечуючи стабільність якості продукції. Також, у контексті глибоко коріння концепції охорони середовища, економія енергії та зменшення викидів, а також переробка ресурсів у галузі ливлення з алумінієвих сплавів стають все важливішими, а зелене ливлення стало ключовим елементом сталого розвитку галузі.

У світлі тенденцій серійного процесу лігатурної відливки з алюмінієвого сплаву, компанія Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. активно розгортає діяльність та приймає багато ефективних заходів. У сфері науково-дослідної інноваційної діяльності компанія Jincheng Precision виступає особливо високо. У компанії є потужна команда більше ніж з 150 дослідників, яка об'єднує експертів у галузі відливки та інженерів-професіоналів з молдингу. Компанія довго фокусувалася на глибокому дослідженні нових матеріалів для відливки та нових технологій. Наприклад, успішно було розроблено новий тип алюмінієво-кремнієвого сплаву для напівтвердого ринологічного формування. Після термічної обробки цього сплаву його межа прутковості, межа розтягування та витягнення досягають лідерського рівня в галузі, теплопровідність вища за аналогічні продукти, що повністю задовольняє сучасні потреби ринку у високоміцних та високопровідних алюмінієвих сплавах. У сфері модернізації технологічних процесів, компанія Jincheng Precision глибоко займається дослідженнями передових технологій у галузі. У 2018 році компанія співпрацювала з Шанхайським університетом та Західно-Південним політехнічним університетом для реалізації національного ключового плану дослідження та розробки «Технологія напівтвердого ринологічного ливання тонкостінних деталей з алюмінієвого сплаву (демонстраційний клас застосування)», проект якого було успішно підтверджено Міністерством промисловості та інформаційних технологій. Через цей проект компанія розробила комплекс високоякісних технологій ринологічного ливання та екструзійного ливання тонкостінних деталей з алюмінієвого сплаву, створила інтегровану обчислювальну платформу чисельного моделювання напівтвердого ринологічного ливання алюмінієвого сплаву та дизайну форм, оптимізувала дизайн форм та процес, забезпечуючи кваліфікованість відливок на рівні більше 98%.

Компанія Jin Cheng precision також побудувала демонстраційні лінії виробництва за технологією напівтвердого ринологічного шлифування з міцністю 1600 т і 4000 т, а також демонстраційну лінію напівтвердого екструзійного ливлення з міцністю 350 т. У компанії є багато сучасних центрів точного оброблення, різноманітні допоміжні установки та великі точні вимірювальні прилади та обладнання, що забезпечує сильні можливості дослідження та розробки деталей з ливового алюмінієвого сплаву, їхнього виробництва та точного оброблення для досягнення масштабного виробництва. У галузі співпраці промисловості, освіти та наукових досліджень компанія Jin Cheng Precision разом з університетом Сучжоу створила базу інноваційної практики постдокторантів, яка проводить дослідження над розробкою високопродуктивних легковажних ливаних алюмінієвих сплавів для автопромисловості та регулювання та керування мікроструктурами. За допомогою оптимізації співвідношення алюмінієвих сплавів, використання зовнішнього електромагнітного перемішування та інших сучасних технологій вдається вирішити власні проблеми пористості та пор на поверхні алюмінієвих сплавів під час ливлення, а також ефективно покращити механічні властивості та якість продукції. У сфері розвитку інтелектуальних технологій, хоча немає детальної інформації про конкретні ініціативи Jin Cheng Precision щодо застосування роботів, автоматизованих виробничих ліній тощо, але враховуючи тенденції розвитку промисловості та акцент компанії на технічні інновації, дуже ймовірно, що у майбутньому буде збільшено інвестиції в галузь інтелектуального виробництва, впроваджено передове автоматизоване обладнання та інтелектуальні системи керування, щоб підвищити ступінь автоматизації виробничих процесів та рівень інтелектуальності, адаптуватися до тенденцій розвитку промисловості, підвищити ефективність виробництва та узгодженість якості продукції. У сфері зеленого ливлення компанія також має велику ймовірність оптимізувати виробничий процес, поліпшувати технології, підвищувати енергоефективність та зменшувати витрати енергії; одночасно, підвищувати переробку та повторне використання відходів у виробничому процесі, зменшувати негативний вплив на середовище, реалізовувати концепцію зеленого розвитку та сприяти сталому розвитку підприємства.