|
Продукт ім'я |
Індивідуальна обробка прецизійних деталей з ЧПУ, обробка металевих матеріалів і обробка пластикових матеріалів |
|
Production technology |
Обробка з ЧПУ, технологія різання дроту, електророзрядна технологія, технологія лиття під тиском тощо |
|
Сировина матеріал |
Кольорові метали та пластмаси |
|
Production цикл |
45 днів для завершення виробництва та доставка |
|
Продукт price |
Власне заводське виробництво, найнижча ціна |
|
Продукт якість |
Продукт має сувору якість інспекційне посилання, за бажанням замовника необхідно надати звіт PPAP |
Введення в налаштування прес-форми
Як виробник форм для лиття під тиском алюмінієвого сплаву з 24-річним досвідом ми маємо ідеальний
процес налаштування, клієнтам потрібно лише надати креслення та вимоги до процесу, усі матриці з алюмінієвого сплаву
ливарна форма нашої фабрики може бути налаштована.
Замовник надає креслення, а у нас є професійні інженери-моделювачі, які проводять 3D-моделювання відповідно до креслень. Після завершення моделювання буде проведено аналіз потоку прес-форми, щоб перевірити, чи немає проблем у формі, а виробництво форми буде здійснено після того, як переконається, що moldis правильний
Він відіграє вирішальну роль у виготовленні прес-форм, особливо в обробці високоточних і складних форм. Його головна роль — високоточна обробка: верстат для різання дроту може забезпечити надзвичайно високу точність обробки, придатний для виготовлення складних порожнин, ріжучої кромки та тонких деталей прецизійної форми, наприклад форми для штампування, точних отворів, нерівних країв тощо.
Прецизійне обладнання для безконтактної обробки металевих матеріалів за принципом електричного розряду. Його головна роль полягає в процесі виготовлення прес-форм, формовій сталі або інших важких для обробки металевих матеріалів для тонкої обробки формування, особливо для обробки складної форми, порожнини матеріалу високої твердості, отвору, обробки мікроструктури
В основному використовується для високоточного шліфування поверхні заготовки для досягнення необхідної площинності, чистоти та точності розмірів.
Він забезпечує ефективні, високоточні та високостабільні рішення для обробки прес-форм і є незамінним високоякісним технологічним обладнанням у галузі виробництва прес-форм
Після суворого виробничого процесу, остаточне завершення виготовлення форми, а потім перевірка якості форми, щоб якість виробництва форми була гарантованою
Спеціалізується на традиційних автомобілях, комунікаційних транспортних засобах нової енергії, фотоелектричних накопичувачах енергії, інверторах, залізничному транспорті, медичній авіації та загальних промислових частинах, лиття під тиском з алюмінієвого сплаву, виробництві форм і прецизійній обробці
Загальний розмір активів компанії перевищив 1 мільярд юанів, займає площу майже 200,000 180,000 квадратних метрів, завод займає площу XNUMX XNUMX квадратних метрів, це дослідження, розробки та виробництво як одне з високотехнологічних підприємств
Плавка алюмінієвих сплавів у печі.
4000T лиття під тиском для роботи
Підготовка прес-форм у машинах для лиття під тиском
Продукти для екстракції роботизованої руки
Робітник майстер полірування виробів
Піскоструминний апарат для виконання робіт та інтеграції продукту
Лабораторна перевірка якості продукції. тестування інгредієнтів продукту
Координована перевірка розмірів виробу
Занурювальне обладнання для перевірки герметичності виробів
Тест на повітронепроникність водою для визначення повітронепроникності продуктів
Тестування на герметичність виявляє герметичність продуктів
Ультразвукове очищення поверхонь виробів для підтримки їх чистоти
| 1. Технічна перевага | 1. Експерти галузі лиття під тиском понад 20 осіб, професійні інженери з формування більше 80 осіб; 2. 3D-дизайн, аналіз потоку прес-форм, виготовлення прес-форм, аналіз процесу лиття під тиском (індивідуальне обслуговування) |
| 2. Перевага моніторингу якості | 1. Більше 10 інженерів з якості, спеціальна група контролю якості; 2. Кількість випробувального обладнання 10; 3. Сертифікація: міжнародна система сертифікації якості ISO9001: 2008; сертифікація системи ISO14001: 2004; сертифікація системи якості автомобільної промисловості ISO/TS16949: 2002; |
| 3. Переваги виготовлення прес-форм | 1. Інженер-конструктор прес-форм, може PRO-E, VG та інше програмне забезпечення; 2. Сучасне обладнання, обробний центр HAAS, портальний ЧПУ тощо, понад 49 обладнання, річна продуктивність 300 комплектів форм для лиття під тиском; 3. Ми можемо розробити форми для клієнтів (надати індивідуальні послуги) |
| 4. Переваги виробництва лиття під тиском | 1. 57 комплектів виробничих ліній з річною потужністю 50000 тонн деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву; 2. Інтелектуальний рівень виробництва: автоматична супова машина, автоматична розпилювальна машина, автоматична машина для збирання, ремінь автоматичної трансмісії, машина для охолодження високого тиску, обладнання для різання та формування; 3. Гнучкий дизайн продукту, щоб забезпечити виробничі рішення, забезпечити умови для малосерійного виробництва |
| 5. Машина плюс перевага виробництва |
1. Більше 600 комплектів верстатів з ЧПК і більше 60 комплектів горизонтальних обробних центрів; 2. Інженери з програмування обробки з ЧПУ загалом 30 осіб, 30 інженерно-технічного персоналу проекту; |
| 6 Обробка поверхонь переваги технології |
1. Незалежні підприємства з підтримки напилення; 2. Сто тисяч цехів з розпилення без пилу, три лінії розпилення, дванадцять імпортованих електростатичних розпилювачів, чотири автоматичні лінії виробництва покриттів, дві лінії виробництва попередньої обробки; 3. Повне обладнання для тестування напилення та гальванічного покриття; |
| 7. Допоміжне приміщення | 1. Чиста майстерня: 1000 квадратних метрів GP12 чиста майстерня; 2. Станція моніторингу продукції; 3. Обладнання для перевірки герметичності; 4. Інфільтраційне обладнання; 5. Машина для автоматичного очищення продукту; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
