Всі Категорії

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
повідомлення
0/1000

Контроль розмірних показників

Контроль розмірної якості. Координатний контроль. Координатний контроль у процесі викидання з алумінієвих сплавів грає роль у точному контролі та забезпеченні якості, допомагає підвищити точність продукції, зменшити дефекти, оптимізувати процес. 1. Точність...

Контроль розмірних показників

Контроль розмірних показників

Координатний контроль

三坐标.png三坐标检测2.png

Координатний контроль у процесі викидання з алумінієвого сплаву виконує функцію керування точністю та забезпечення якості, допомагає підвищувати точність продукції, зменшувати дефекти та оптимізувати процес.

1. Точне вимірювання розмірів викидання: КММ може виміряти геометрію, форму та положення викидань з алумінієвого сплаву з високою точністю. Викидання з алумінієвого сплаву зазвичай мають складну форму та високі вимоги до точності, через КММ можна переконатися, що ключові розміри викидань відповідають проектним малюнкам, щоб задовольняти вимогам монтажу та експлуатації.

2. Виявлення геометричних вимог: відливки з алюмінієвої сплаву зазвичай мають строгі вимоги до площинності, перпендикулярності, коаксіальності та інших геометричних вимог. Координатний контроль може точно виявляти ці вимоги, щоб уникнути переходу розмірів відливок до наступного етапу виробництва, зменшити кількість браку та вартість переделки.

3. Допоміжна калібрування форми: проектування та обробка форми напряму впливає на якість відливок з алюмінієвої сплаву. За допомогою трьохкоординатного контролю можна отримати зворотній зв'язок про розміри відливок, що допомагає знайти відхилення в проектуванні чи виготовленні форми, своєчасно калібрувати та коригувати форму, підвищуючи точність та довговічність форми.

4. Аналіз деформації та стиску: алумінієві сплави піддаються певній деформації та стиску під час процесу охолождення, що може призвести до вимірних відхилень ливарних виробів. Координатний контроль допомагає виявити ці відхилення, підсумувати закономірності стиску ливарних виробів шляхом аналізу даних, забезпечити основу для корекції процесу, оптимізувати параметри процесу у процесі виробництва та зменшити вимірні відхилення, що виникають через деформацію.

5. Покращення послідовності продукції та стабільності якості: за допомогою трьохкоординатного контролю кожної партії ливарних виробів ми можемо забезпечити послідовність продукції, гарантувати, що розмір ливарних виробів знаходиться в межах допустимих значень, і зменшити проблеми з монтажем або функціоналом, що виникають через недопустимі розміри, щоб покращити якість продукції та задоволеність клієнтів.

6. Забезпечує підтримку якості та її покращення: Дані, отримані від КММ, можуть бути використані для відстеження проблем якості, аналізу можливих причин дефектів та можливостей покращення, а також для забезпечення даними оптимізації виробничого процесу, що дозволяє досягти неперервного покращення якості.

поперед

Контроль корозійної стійкості поверхні

Усі заявки наступний

Контроль складу матеріалу

Email WhatApp WeChat
WeChat
Top