Розмірний контроль якості

Координація інспекції

Координована перевірка в процесі лиття під тиском алюмінієвого сплаву відіграє важливу роль у контролі точності та гарантії якості, допомагає підвищити точність продукту, зменшити кількість дефектів, оптимізувати процес.

1. Точне вимірювання розмірів виливків: CMM здатний вимірювати геометрію, форму та положення виливків з алюмінієвого сплаву з високою точністю. Виливки під тиском з алюмінієвого сплаву зазвичай мають складні форми та високі вимоги до точності, за допомогою ШМ можна переконатися, що основні розміри виливків відповідають проектним кресленням, щоб відповідати вимогам до складання та використання.

2. Виявлення геометричних допусків: литі алюмінієві сплави під тиском зазвичай пред’являють суворі вимоги до площинності, перпендикулярності, співвісності та інших геометричних допусків. Координована перевірка може точно виявити ці допуски, щоб уникнути використання розміру виливків у подальшому виробничому процесі, зменшити кількість бракованих виробів і витрати на переробку.

3. Допоміжне калібрування прес-форми: конструкція та обробка форми безпосередньо впливають на якість литва під тиском з алюмінієвого сплаву. Завдяки перевірці трьох координат можна отримати зворотній зв’язок щодо розміру виливка, допомогти знайти конструкцію прес-форми або виробничі відхилення, вчасно відкалібрувати та налаштувати форму, підвищити точність і довговічність форми.

4. Аналіз деформації та усадки: Алюмінієві сплави зазнають певної деформації та усадки під час процесу охолодження, що може призвести до розмірних відхилень виливків. Координаційний контроль може допомогти виявити ці відхилення, узагальнити закон усадки виливків за допомогою аналізу даних, створити основу для коригування процесу, оптимізувати параметри процесу у виробничому процесі та зменшити відхилення розмірів, викликане деформацією.

5. Підвищення узгодженості продукту та стабільності якості: завдяки перевірці трьох координат кожної партії виливків ми можемо забезпечити узгодженість виробу, гарантувати, що розмір виливка відповідає кваліфікованому діапазону, і зменшити проблеми зі складанням або функціональні проблеми, спричинені некваліфікованими розмірами, так як покращити якість продукції та задоволеність клієнтів.

6. Підтримка відстеження та покращення якості: Записи даних, які надає CMM, можна використовувати для відстеження проблем якості, аналізу потенційних причин дефектів і можливостей покращення, а також надання підтримки даних для оптимізації виробничого процесу, таким чином досягаючи постійного покращення якості.