1, Технічна перевага |
1, експерти промисловості лиття під тиском більше 20 осіб, професійні інженери прес-форм більше 80 осіб; 2, 3D-дизайн, аналіз потоку прес-форм, виготовлення прес-форм, аналіз процесу лиття під тиском (індивідуальне обслуговування) |
2, перевага моніторингу якості | 1, більше 10 інженерів з якості, спеціальна група контролю якості; 2, кількість випробувального обладнання 10; 3, сертифікація: ISO9001: 2008 міжнародна система сертифікації якості; ISO14001: сертифікація системи 2004; ISO/TS16949: 2002 Сертифікація системи якості автомобільної промисловості; |
3, Переваги виробництва прес-форм | 1, інженер-конструктор прес-форм, може PRO-E, VG та інше програмне забезпечення; 2, сучасне обладнання, обробний центр HAAS, портальний ЧПУ тощо, понад 49 обладнання, річна продуктивність 300 комплектів форм для лиття під тиском; 3, може проектувати форми для клієнтів (надавати індивідуальні послуги) |
4, переваги виробництва лиття під тиском |
1, 57 комплектів виробничих ліній з річною потужністю 50000 XNUMX тонн деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву; 2, інтелектуальний рівень виробництва: автоматична супова машина, автоматична розпилювальна машина, автоматична машина для збирання, ремінь автоматичної передачі, машина для охолодження високого тиску, обладнання для різання та формування; |
5, машина плюс перевага виробництва | 1, більше 600 комплектів верстатів з ЧПК і більше 60 комплектів горизонтальних обробних центрів; 2, інженери з програмування обробки з ЧПУ загалом 30 осіб, 30 інженерно-технічних працівників проекту; |
6, переваги технології обробки поверхні |
1, незалежні підприємства з підтримки напилення; 3, повне обладнання для випробувань напилення та гальванічного покриття; |
7, Допоміжне приміщення |
1, чиста майстерня: 1000 квадратних метрів GP12 чиста майстерня; 2 станція моніторингу продукції; 3, обладнання для перевірки герметичності; 4, інфільтраційне обладнання; 5, машина для автоматичного очищення продукту; |
Цзіньчжен
Die Casting Die Manufacturer presents superior quality New Energy Aluminum Alloy Parts quintessential. The New Energy Aluminum Alloy Parts are engineered to cater to diverse industrial needs and are an ideal solution for various applications.
The Worm Gearbox Crankcase Cover, also known as the new energy gearbox housing, is made of high-quality materials and cutting-edge technology. New energy aluminum alloy components ensure enhanced product durability, high strength and excellent corrosion resistance.
Jincheng is a professional die casting mold manufacturer, aiming to provide high efficiency and high performance products. The Worm Gearbox is composed of aluminum alloy which makes it corrosion-resistant and light-weight which improves durability and reduces maintenance costs. The Crankcase Cover Cylinder block(New energy gearbox housing) is a part is essential of vehicle engine and provides an airtight seal throughout the crankcase preventing any contamination in the engine. Crankcase covers are ideal for building high-end engines, especially for electric cars.
The Worm Gearbox Crankcase Cover is eco-friendly, energy-efficient and durable, suitable for a variety of energy saving and safety environmental protection requirements. The item offers high accuracy is dimensional various components facilitating seamless integration into the system.
Has many years of experience in providing items top-quality customers throughout the world. The organization follows a stringent quality control procedure to ensure that the items are regarding the standard is highest and provide the most performance to the clients. The company believes in providing customer is excellent and technical support to its customers after-sales.
Jincheng Die Casting Die Manufacturer has brought a quality product to the efficient market durable and sustainable. The Worm Gearbox Crankcase Cover Cylinder Block(New energy gearbox housing) and other New Energy Aluminum Alloy Parts are engineered to perfection delivering a flawless and smooth performance.