2025-03-05
(A) сучасні можливості дослідження та застосування матеріалів
Компанія Suzhou Gold Cheng активно слідує тенденціям у дослідженні і розробці високопродуктивних матеріалів з алюмінієвої сплаву. Компанія створила професійний науково-дослідницький колектив, який глибоко вивчає пропорції та характеристики сплавних елементів. Ураховуючи строгі вимоги авіаційної, автомобільної та інших галузей до міцності, легкості та жаростійкості матеріалів, нам вдалося успішно розробити та застосувати кілька нових видів алюмінієвих сплавів. Наприклад, додавши певні пропорції літію, скандію та інших рідкісних елементів, ми розробили алюмінієві сплави, міцність яких зросла на 30%, а щільність зменшилася на 15%. Ці матеріали використовуються для шабронного ливлення авіаційних деталей, що не тільки задовольняє вимоги до міцності конструкційних частин літаків, але й ефективно зменшує їх масу, допомагаючи покращити летні якості та паливну ефективність. У контексті стійкого розвитку матеріалів компанія активно вкладає ресурси в оптимізацію технологій переробки алюмінієвих сплавів. Створена досконала система збору відходів алюмінієвих сплавів, через незалежні дослідження передових процесів плавлення та очищення, що дозволяють ефективно очищати вторсиров'я алюмінієвих сплавів, переробляючи їх у високоякісне сиров'я для ливарства, з коефіцієнтом повторного використання до 90% або більше, значно зменшуючи залежність від первинного алюмінію та реалізуючи концепцію зеленої виробництва.
(B) ведучий рівень технології виливання під тиском
1. Глибоке застосування технології вакуумного виливання під тиском: Компанія Jin Cheng Precision займає передові позиції у галузі вакуумного виливання під тиском. Компанія впровадила кілька комплектів міжнародно визнаного вакуумного обладнання для виливання під тиском, провела його локалізацію, покращення та оптимізацію. Шляхом точного контролювання ступеня вакууму, швидкості наповнення та тиску та інших параметрів у процесі виливання під тиском можна зменшити внутрішню пористість виливаних деталей до менше 1%, що значно покращує густину та механічні властивості продукції. У виробництві ключових деталей, таких як блок циліндрів автомобільних двигунів, завдяки технології вакуумного виливання під тиском сила продукту зростає на 20%, а тривалість життя при циклічному навантаженні продовжується на 30%, надаючи автопроизводникам більш надійне та високопродуктивне рішення для деталей та компонентів.
2. Активне дослідження та实践活动 півтвердої технології листкостання: компанія активно займається дослідженням та застосуванням технології півтвердого листкостання. Була створена спеціальна технічна група дослідників, яка спільно з відомими науковими установками країни проводить дослідження півтвердої технології листкостання. На даний момент успішно оvlасвлена технологія підготовки півтвертих алюмінієвих сплавів, а також процес півтвердого листкостання був застосований для виробництва оболонок високотехнологічного електронного обладнання. Оболонки, що виготовлені за цією технологією, мають не тільки більш складну та деталізовану зовнішню форму, але й внутрішня організація є більш рівномірною та густою, а показники відведення тепла продукту покращилися на 40%, що ефективно задовольняє вимоги обладнання для 5G-комунікацій щодо відведення тепла, мініатюрності та легкості.
Друге, переваги виробництва
(A) повний набір сучасного виробничого обладнання
Компанія Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. має повний набір сучасного та передового обладнання для виробництва. Від високоточного обладнання для обробки форм, таких як п'ятиосевий обробний центр, що дозволяє виготовляти форми складної конструкції з високою точністю, забезпечуючи точність форми всередині ± 0,01 мм, що створює основу для виробництва високоякісних гідрозаливних деталей; до різних тоннажів сучасних гідрозаливних машин, охоплюючи весь спектр обладнання від 200 до 2000 тонн, щоб задовольняти потреби у виробництві гідрозаливних деталей різних розмірів та ступені складності. При цьому компанія оснащена автоматизованим обладнанням для гідрозаливу, таким як автоматичний робот для захоплення, автоматичне обладнання для опрыскування тощо, що реалізує ефективну автоматизовану операцію процесу гідрозаливу, значно підвищує продуктивність виробництва та зменшує витрати на працю. Наприклад, при масовому виробництві автодеталей, автоматизована лінія виробництва може виробляти 3 - 5 одиниць продукції на хвилину, ефективність виробництва порівняно з традиційним ручним управлінням зростає більше ніж на 50%.
(II) Суворий системний контроль якості
Компанія встановила строгу і досконалу систему контролю якості, яка пронизує весь процес від закупівлі сировини до доставки продукції. При закупівлі сировини кожна партія алюмінієвих сплавів піддається строгим тестам на склад і властивості, щоб забезпечити високий стандарт якості сировини. Під час виробництва використовуються сучасні прилади для перевірки якості, такі як рентгенівський дефектоскоп та спектральний аналізатор, для проведення онлайн-перевірок готувань методом шаблонного лію, що дозволяє знайти та вирішити потенційні проблеми з якістю учасливо. Також була створена досконала система трасування якості, де кожен продукт має унікальний код трасування якості, який дозволяє точно відслідкувати кожен етап та відповідальну особу у процесі виробництва. За допомогою строгого контролю якості одноразова проходна здатність наших продуктів досягає більше 98%, забезпечуючи клієнтам надійну гарантію якості.
Переваги ринку та сервісу
(I) Широкий та високоякісний клієнтський база та ринкова інфраструктура
Сучжоу Джінчэн досяг значних успіхів у розширенні ринку та має широкий спектр високоякісних клієнтів. На внутрішньому ринку компанія створила довгострокові та стабільні партнерські зв'язки з багатьма відомими виробниками автомобілів, такими як SAIC, Гуанчжоу Автомобіль і іншими, постачаючи їм алюмінієві дитяльні вироби для двигунів автомобілів, коробок передач і інших ключових деталей. У галузі авіації ми співпрацюємо з кількома підприємствами AVIC і взяли участь у дослідженні та виробництві декількох літаків деталей. На міжнародному ринку продукція експортується до Європи, Америки, Японії, Південної Кореї та інших розвинених країн і регіонів, надаючи супутні послуги такій міжнародній авіаційній величині, як Боїнг, Ербас, а також світовим відомим брендам автомобілів, таким як Фольксваген, Тойота. Шляхом створення офісів продажів та центрів післяпродажного обслуговування за кордоном, компанія оперативно реагує на потреби клієнтів та постійно покращує міжнародну впливовість своєї марки, при цьому її частка ринку поступово зростає рік в рік.
(ii) Спеціалізований сервіс та здатність швидко реагувати
У спрямованні на різноманітні та персоналізовані вимоги клієнтів до продукції у напрямку промисловості, компанія Suzhou Jincheng надає повний спектр послуг з індивідуального замовлення. У компанії є професійна команда з дизайну та розробки продукції, яка за різними потребами клієнтів, від дизайну продукту, розробки форм до виробництва штамповуванням, надає комплексні рішення. Після отримання вимог клієнта, ми можемо представити початковий план дизайну протягом 24 годин, а завершити розробку форми та виготовлення пробних прикладів протягом 1-2 тижнів. Наприклад, у розробці нових радіаторів для базової станції 5G для одного з операторів зв'язку, команда компанії, враховуючи спеціальні вимоги клієнта щодо теплових характеристик, структурних розмірів та зовнішнього вигляду, швидко організувала сили R&D, оптимізувала проектне рішення, і за 10 днів завершила виготовлення пробного прикладу та його доставку для тестування клієнтом, ефективні послуги здобули високе визнання клієнтів.
У галузі виробництва викидання з алюмінієвих сплавів, яка неперервано розвивається, компанія Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. завдяки технологічним інноваціям, виробництву та видатним перевагам у сфері ринкових послуг вибула серед конкурентів, сприяючи розвитку галузі як важлива сила. Також вона закладає міцний фундамент для своєї подальшої процвітання та розвитку.