| Tên Sản phẩm | Bộ phận truyền thông đúc áp lực nhôm customization |
| Công nghệ sản xuất | Gia công CNC, công nghệ cắt dây, công nghệ phóng điện, công nghệ đúc, v.v. |
| Nguyên liệu thô | Hợp kim nhôm |
| Chu kỳ sản xuất | 45 ngày để hoàn thành sản xuất và giao hàng |
| Giá sản phẩm | Có nhà máy sản xuất riêng, giá thấp nhất |
| Chất lượng sản phẩm | Sản phẩm có khâu kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, theo yêu cầu của khách hàng để cung cấp báo cáo PPAP |
Công ty TNHH Đúc Chính Xác Jincheng Suzhou được thành lập vào năm 2006, chuyên về đúc áp lực hợp kim nhôm và gia công chính xác cho ô tô truyền thống, ô tô năng lượng mới, viễn thông, năng lượng mặt trời lưu trữ, biến tần, vận tải đường sắt, y tế và hàng không, cũng như các bộ phận công nghiệp chung. Năm 2022, Công ty TNHH Chế Tạo Chính Xác Jincheng Xuzhou được sở hữu hoàn toàn bởi Jincheng Xuzhou, quy mô tài sản tổng cộng đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, với diện tích đất gần 300 mẫu và diện tích nhà xưởng 180.000 mét vuông. Công ty là doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu và phát triển cùng sản xuất. Công ty có 60 dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh tự động từ 150 đến 4000 tấn, hơn 600 trung tâm gia công chính xác tiên tiến, và nhiều loại thiết bị phụ trợ cùng hàng chục máy móc đo lường chính xác lớn, với năng lực sản xuất hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện và chi tiết đúc áp lực hợp kim nhôm, bao gồm cả nghiên cứu và phát triển, sản xuất và gia công chính xác, đạt hiệu quả sản xuất quy mô lớn.
Khách hàng cung cấp bản vẽ, và chúng tôi có các kỹ sư mô hình chuyên nghiệp để thực hiện xây dựng mô hình 3D theo bản vẽ. Sau khi hoàn thành mô hình, phân tích dòng chảy khuôn sẽ được tiến hành để kiểm tra xem có vấn đề nào trong khuôn hay không, và sản xuất khuôn sẽ được thực hiện sau khi đảm bảo rằng khuôn là chính xác.
Nó đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo khuôn, đặc biệt là trong gia công các chi tiết khuôn có độ chính xác cao và hình dạng phức tạp. Vai trò chính của nó là gia công chính xác cao: máy cắt dây có thể cung cấp độ chính xác gia công cực kỳ cao, phù hợp để chế tạo các khoang phức tạp, cạnh cắt và các đặc điểm tinh tế của khuôn chính xác, chẳng hạn như khuôn đột, lỗ chính xác, mép không đều và hơn thế nữa.
Thiết bị chính xác dùng để gia công vật liệu kim loại không tiếp xúc bằng nguyên lý phóng điện. Vai trò chính của nó là trong quá trình sản xuất khuôn, dùng để gia công định hình chính xác thép làm khuôn hoặc các vật liệu kim loại khó gia công khác, đặc biệt là đối với việc gia công lỗ, khoang có hình dạng phức tạp và vật liệu có độ cứng cao.
Chủ yếu được sử dụng để mài chính xác bề mặt chi tiết để đạt được độ phẳng, độ bóng và độ chính xác kích thước theo yêu cầu.
Cung cấp giải pháp hiệu quả, chính xác cao và ổn định cao cho việc gia công khuôn, và là thiết bị gia công cao cấp không thể thiếu trong ngành sản xuất khuôn mẫu.
Sau quy trình sản xuất nghiêm ngặt, hoàn thành cuối cùng việc sản xuất khuôn, sau đó kiểm tra chất lượng khuôn để đảm bảo chất lượng của khuôn sản xuất ra.
Chuyên về ô tô truyền thống, xe năng lượng mới, truyền thông, năng lượng mặt trời lưu trữ, biến tần, giao thông đường sắt, hàng không y tế và sản xuất chi tiết công nghiệp tổng hợp bằng hợp kim nhôm đúc, chế tạo khuôn và gia công chính xác
Tổng tài sản của công ty đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, diện tích gần 200.000 mét vuông, diện tích nhà máy là 180.000 mét vuông, là một doanh nghiệp công nghệ cao kết hợp nghiên cứu và phát triển với sản xuất
Quá trình tan chảy hợp kim nhôm trong lò.
Ép đùn 4000T để làm việc
Chuẩn bị khuôn trong máy ép đùn
Sản phẩm chiết xuất tay robot
Người công nhân chủ chốt đánh bóng sản phẩm
Máy phun cát thực hiện công việc và tích hợp sản phẩm
Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong phòng thí nghiệm. kiểm tra thành phần sản phẩm
Kiểm tra tọa độ kích thước sản phẩm
Thiết bị ngâm để kiểm tra độ kín khí của sản phẩm
Kiểm tra độ kín khí bằng nước để phát hiện độ kín khí của sản phẩm
Kiểm tra độ kín khí phát hiện độ kín khí của sản phẩm
Vệ sinh siêu âm bề mặt sản phẩm để giữ chúng sạch sẽ
| 1. Ưu thế kỹ thuật | 1. Chuyên gia trong ngành đúc áp lực hơn 20 người, kỹ sư chuyên về khuôn hơn 80 người; 2. Thiết kế 3D, phân tích dòng chảy khuôn, chế tạo khuôn, phân tích quy trình đúc áp lực (dịch vụ tùy chỉnh) |
| 2. Ưu thế giám sát chất lượng | 1. Hơn 10 kỹ sư chất lượng, đội ngũ kiểm soát chất lượng chuyên trách; 2. Số lượng thiết bị kiểm tra là 10; 3. Chứng nhận: Hệ thống chứng nhận chất lượng quốc tế ISO9001:2008; Hệ thống chứng nhận ISO14001:2004; Chứng nhận hệ thống chất lượng ngành công nghiệp ô tô ISO/TS16949:2002; |
| 3. Ưu điểm của việc sản xuất khuôn | 1. Kỹ sư thiết kế khuôn, có thể sử dụng phần mềm PRO-E, VG và các phần mềm khác; 2. Thiết bị hiện đại, trung tâm gia công HAAS, máy CNC dạng cổng, v.v., hơn 49 thiết bị, sản lượng hàng năm 300 bộ khuôn đúc kim loại; 3. Chúng tôi có thể thiết kế khuôn cho khách hàng (cung cấp dịch vụ tùy chỉnh) |
| 4. Ưu điểm trong sản xuất đúc áp lực | 1. 57 dây chuyền sản xuất, với công suất hàng năm 50000 tấn chi tiết đúc áp lực hợp kim nhôm; 2. Mức độ sản xuất thông minh: máy múc tự động, máy phun tự động, máy lấy sản phẩm tự động, băng tải tự động, máy làm mát điểm cao áp, thiết bị cắt và tạo hình; 3. Thiết kế sản phẩm linh hoạt, cung cấp giải pháp sản xuất, tạo điều kiện cho sản xuất số lượng nhỏ |
| 5. Máy móc cộng thêm lợi thế sản xuất |
1. Hơn 600 bộ máy gia công CNC và hơn 60 bộ trung tâm gia công ngang; 2. Kỹ sư lập trình gia công CNC tổng cộng 30 người, 30 kỹ thuật viên dự án; |
| 6. Xử lý bề mặt lợi thế công nghệ |
1. Doanh nghiệp hỗ trợ phun mạ độc lập; 2. Xưởng phun không bụi trăm nghìn, ba dây chuyền phun, mười hai súng phun tĩnh điện nhập khẩu, bốn dây chuyền mạ tự động, hai dây chuyền xử lý trước; 3. Thiết bị kiểm tra phun và mạ hoàn chỉnh; |
| 7. Cơ sở hạ tầng đi kèm | 1. Xưởng sạch: xưởng sạch GP12 diện tích 1000 mét vuông; 2. Trạm giám sát sản phẩm; 3. Thiết bị kiểm tra độ kín khí; 4. Thiết bị thấm nhập; 5. Máy làm sạch tự động sản phẩm; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
