Ngày xưa, có một phương pháp đặc biệt gọi là đúc áp lực để tạo ra nhiều thứ khác nhau. Để có thể thu thập đúng cách chất lỏng làm mát từ quá trình sản xuất nóng, trước tiên chúng ta cần xem qua cách thức hoạt động của đúc áp lực và sau đó tìm hiểu thêm về những gì thực sự diễn ra "phía sau hậu trường" ngoài việc chỉ đổ kim loại vào nồi đựng.
Đúc áp lực là một phương pháp hiệu quả để sản xuất nhiều loại linh kiện và sản phẩm kim loại gần với hình dạng cuối cùng. Bước đầu tiên trong quá trình đúc áp lực là tan chảy kim loại, sau đó nó được đổ vào một khuôn đặc biệt và chính xác được gọi là "khuôn". Khuôn này là phần quan trọng vì nó định hình kim loại. Sau khi được đổ vào Jincheng, kim loại sẽ cứng lại và nguội đi. phôi đúc nhôm Dựa trên thiết kế của khuôn. Sau khi kim loại đã nguội hoàn toàn và rắn chắc, nó sẽ được đẩy ra khỏi khuôn và có thể được xử lý thêm như cắt burr hoặc đánh bóng.
Chúng ta cần làm sạch khuôn trước khi có thể làm bất kỳ việc gì với nó. Họ đảm bảo rằng khu vực được làm sạch, nghĩa là không có bụi bẩn hoặc dầu bên trong sẽ làm gián đoạn kim loại khi nó được đổ vào. Nếu bị bẩn hoặc dính dầu, điều này sẽ dẫn đến sản phẩm cuối cùng xấu xí và có thể gây ra rắc rối. Sau khi được làm sạch bằng một loại sương đặc biệt gọi là chất bôi trơn, nhiên liệu diesel sẽ được phun vào bên trong khuôn. Điều này hoạt động như một chất bôi trơn và giúp kim loại nóng không bị dính vào khuôn, điều này rất tuyệt. Đây là bước quan trọng nhất vì Jincheng Quy trình đúc khuôn đảm bảo rằng khuôn của bạn sẽ có tuổi thọ lâu hơn và cũng cam kết với bạn về bề mặt mịn hơn cho các hình dạng kim loại.
Kim loại mà chúng tôi sẽ làm việc với đến dưới dạng một khối lớn được gọi là ingot. Ingot giống như một cục kim loại khổng lồ mà bạn có thể tan chảy. Ingot được đặt vào lò đặc biệt và được làm nóng cho đến khi kim loại trở thành chất lỏng nóng chảy. Trước hết, nó phải cực kỳ nóng; nếu không, kim loại rắn sẽ không hóa lỏng. Sau khi ingot hoàn toàn tan chảy, nó sẽ được đúc vào Ép Kim Loại Hợp Kim Nhôm từ Jincheng.
Khi khuôn đã được làm sạch và kim loại đã tan chảy, bây giờ chúng ta có thể đổ kim loại nóng chảy đó vào các bộ phận của mình. Đây là phần khó khăn, vì nếu kim loại nguội quá nhanh, nó có thể tạo ra bọt khí và một số phần của đối tượng của bạn có thể không trở thành như kế hoạch. Hy vọng tất cả mọi thứ sẽ hoàn hảo. Khi kim loại từ từ chuyển sang trạng thái rắn hơn, điều này được gọi là Kim loại rắn lại trong khuôn. Điều đó có nghĩa là quá trình rắn lại. Sau khi kim loại đã hoàn toàn nguội và trở nên rắn lại, nó có thể được lấy cẩn thận ra khỏi khuôn và xử lý thêm.
Và bây giờ khi chúng ta đã lấy phần kim loại ra khỏi khuôn, bạn cũng có thể thấy một số vết dư. Những phần thừa này được gọi là cánh, cần phải được loại bỏ để sản phẩm trông gọn gàng và sạch sẽ. Làm mịn - Sau khi cắt bỏ, đối tượng kim loại được đánh bóng kỹ lưỡng để tạo bề mặt bóng loáng. Quá trình đánh bóng thực sự giúp cho đối tượng trông đẹp hơn và cảm giác an toàn hơn khi sử dụng. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, đối tượng kim loại trải qua kiểm soát chất lượng. Đây Sản phẩm đúc áp lực thực sự là một bước cực kỳ quan trọng mà mọi người đều rất cẩn thận để đảm bảo rằng đối tượng kim loại trông hấp dẫn và đáp ứng mục đích về độ bền. Nếu mọi thứ diễn ra tốt đẹp, đối tượng cuối cùng đã sẵn sàng để sử dụng.
Các sản phẩm được thực hiện theo các bước quy trình ép kim loại vào khuôn tại cơ sở của các công ty tương ứng. Chúng tôi có đầy đủ thông tin về giá cả, từ nguyên liệu thô, sản xuất đến dịch vụ. Công ty được trang bị hơn 20 chuyên gia trong lĩnh vực ép kim loại vào khuôn và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn mẫu. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi linh hoạt và chúng tôi có khả năng thiết kế mold cho khách hàng và cung cấp giải pháp sản xuất. Phù hợp để sản xuất với số lượng nhỏ.
Bảy quy trình sản xuất bao gồm các bước đúc áp lực được hỗ trợ kỹ thuật và kiểm soát chất lượng, làm khuôn đúc, đúc áp lực và xử lý bề mặt. Công ty chúng tôi có 60 dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh tự động hoàn toàn với công suất từ 150 - 4000 tấn, cũng như hơn 600 máy móc chính xác tiên tiến. Ngoài ra, công ty còn có các thiết bị phụ trợ cùng nhiều thiết bị đo lường chính xác lớn, với sản lượng hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện đúc áp lực hợp kim nhôm, nghiên cứu và phát triển sản phẩm, cũng như khả năng gia công chính xác để mang lại lợi ích của việc sản xuất quy mô lớn.
Chúng tôi có 3 bước chính trong quy trình đúc áp lực, nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, nhà máy đúc chính xác Suzhou Jincheng, nhà máy đúc chính xác Xuzhou Jincheng; tổng giá trị tài sản đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ và chiếm diện tích hơn 300 mẫu, với không gian nhà xưởng là 180.000 mét vuông. Nhà máy có hơn 600 máy CNC, hơn 60 trung tâm gia công đứng cùng với thiết bị mạ điện, phun sơn và kiểm tra đầy đủ. Chúng tôi cung cấp các giải pháp gia công chính xác được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.
Năm 2006, doanh nghiệp của chúng tôi được thành lập. Chúng tôi chuyên về quy trình đúc áp lực cho các chi tiết hợp kim nhôm, gia công chính xác và các bộ phận công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ trực tuyến 24/7. Chúng tôi cũng giao tiếp bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau. Chúng tôi có thể cung cấp một đội ngũ đại diện dịch vụ để làm việc cùng dự án của bạn.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
