Từ xa xưa đã từng có một cách rất đặc biệt, gọi là đúc khuôn để làm ra nhiều thứ khác nhau. Để đổ đúng cách chất lỏng sảng khoái nhất từ quá trình sản xuất nóng, trước tiên chúng ta phải xem nhanh cách thức hoạt động của khuôn đúc và sau đó tiến sâu hơn để tìm hiểu những gì thực sự diễn ra “hậu trường” ngoài việc chỉ đổ nước vào. cái muôi của chúng tôi.
Đúc khuôn là một cách hiệu quả để sản xuất nhiều loại sản phẩm và bộ phận kim loại có hình dạng gần giống như lưới. Tất nhiên, bước đầu tiên trong quá trình đúc khuôn là làm tan chảy kim loại, sau đó được đổ vào một khuôn rất đặc biệt và chính xác được gọi là "khuôn". Khuôn này là một bộ phận quan trọng vì nó tạo hình kim loại. Kim loại sau đó cứng lại và nguội đi sau khi được đổ vào Tấn Thành khuôn đúc nhôm, giả sử thiết kế của khuôn. Sau khi kim loại nguội và đông đặc hoàn toàn, nó được đẩy ra khỏi khuôn và có thể phải thực hiện các công việc tiếp theo như mài mòn hoặc đánh bóng.
Chúng ta cần làm sạch khuôn trước khi có thể làm bất cứ điều gì với nó. Họ đảm bảo khu vực này sạch sẽ, nghĩa là không có bụi bẩn hoặc dầu bên trong có thể làm hỏng kim loại khi đổ. Bẩn hoặc nhờn và điều này sẽ tạo ra sản phẩm cuối cùng xấu xí, có thể gây rắc rối. Nhiên liệu diesel sau đó được đưa vào bên trong khuôn sau khi được làm sạch bằng một loại sương mù đặc biệt gọi là chất bôi trơn. Chất này hoạt động như một chất bôi trơn và giúp kim loại nóng không bị dính vào khuôn, điều này thực sự tốt. Đây là bước quan trọng nhất kể từ Tấn Thành quá trình đúc chết đảm bảo rằng khuôn của bạn sẽ có tuổi thọ dài hơn và cũng đảm bảo cho bạn quá trình hoàn thiện mượt mà hơn đối với các dạng kim loại.
Kim loại mà chúng ta sẽ gia công có dạng khối lớn được gọi là thỏi. Một thỏi giống như một khối kim loại khổng lồ mà bạn có thể nấu chảy ra. Thỏi được đặt trong lò đặc biệt và nung nóng cho đến khi kim loại trở thành chất lỏng nóng chảy. Trước hết, nó phải cực kỳ nóng; nếu không kim loại rắn sẽ không hóa lỏng. Sau khi thỏi nung chảy hoàn toàn sẽ được đúc vào đúc khuôn nhôm từ Tấn Thành.
Sau khi khuôn được làm sạch và kim loại đã tan chảy, bây giờ chúng ta có thể đổ dung dịch nóng chảy đó vào các bộ phận của mình. Đây là một lĩnh vực phức tạp, vì nếu kim loại nguội quá nhanh, nó có thể tạo thành bọt khí và một số bộ phận của vật thể có thể không quay như dự định. Vâng, hy vọng chúng ta có được mọi thứ hoàn hảo. Khi kim loại từ từ chuyển sang trạng thái rắn hơn, nó được gọi là Quá trình hóa rắn kim loại trong khuôn. Ý nghĩa của nó là sự đông đặc. Sau khi kim loại nguội hoàn toàn và trở nên rắn lại, nó có thể được lấy ra khỏi khuôn một cách cẩn thận và xử lý thêm.
Và bây giờ chúng ta đã lấy phần kim loại ra khỏi khuôn, bạn cũng có thể thấy một số điểm sáng. Những phần thừa này được gọi là vây, phải được loại bỏ để trông gọn gàng và ngăn nắp. Làm mịn - Sau khi cắt tỉa, vật kim loại được chà nhám kỹ để tạo thành bề mặt bóng. Quá trình chà nhám thực sự giúp làm cho vật trông đẹp hơn theo một cách nào đó và cũng an toàn hơn khi làm việc. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, vật kim loại trải qua quá trình kiểm soát chất lượng. Điều này sản phẩm đúc chết thực ra là một bước cực kỳ quan trọng mà mọi người đều rất cẩn thận để đảm bảo vật kim loại trông hấp dẫn và hoàn thành mục đích của nó là bền chắc. Nếu mọi việc diễn ra tốt đẹp, vật thể cuối cùng đã có thể sử dụng được
Các sản phẩm đều được thực hiện qua các công đoạn đúc Die tại cơ sở của các công ty mà họ trực thuộc. Chúng tôi có tất cả thông tin chi tiết về giá cả, từ nguyên liệu thô đến sản xuất và dịch vụ. Công ty được trang bị hơn 20 chuyên gia trong lĩnh vực đúc khuôn và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn mẫu. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt và chúng tôi có thể thiết kế khuôn mẫu cho khách hàng và cung cấp các giải pháp sản xuất. Nó phù hợp để thực hiện các lô sản xuất nhỏ.
Bảy quy trình sản xuất bao gồm các bước của quy trình đúc khuôn thông qua hỗ trợ kỹ thuật cũng như kiểm soát chất lượng, đúc khuôn, đúc khuôn và xử lý bề mặt. Công ty chúng tôi tự hào có 150 - 4000 tấn dây chuyền sản xuất khuôn đúc buồng lạnh hoàn toàn tự động (60), cũng như các máy móc có độ chính xác tiên tiến vượt quá 600. Ngoài ra, công ty còn bao gồm các cơ sở phụ trợ cũng như nhiều thiết bị và dụng cụ đo lường chính xác quy mô lớn, với sản lượng hàng năm là 50,000 tấn sản phẩm nghiên cứu và phát triển các bộ phận đúc bằng hợp kim nhôm, cũng như khả năng xử lý chính xác để thu được lợi ích từ việc sản xuất trên quy mô lớn.
Chúng tôi có 3 bước quy trình đúc khuôn chính của riêng mình, nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, nhà máy đúc chính xác Tô Châu Tấn Thành, nhà máy đúc chính xác Từ Châu Tấn Thành; tổng quy mô tài sản đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, có diện tích hơn 300 mẫu Anh và có không gian nhà máy rộng 180,000 mét vuông. Nhà máy có hơn 600 máy CNC với hơn 60 trung tâm gia công đứng cũng như các thiết bị mạ điện, phun và thử nghiệm hoàn chỉnh. Chúng tôi cung cấp các giải pháp gia công chính xác chuyên nghiệp được tùy chỉnh cho khách hàng.
Năm 2006, hoạt động kinh doanh của chúng tôi được thành lập vào năm 2006. Chúng tôi đang thực hiện các bước quy trình đúc khuôn đối với các miếng hợp kim nhôm đúc khuôn cũng như gia công chính xác và các thành phần công nghiệp nói chung. Chúng tôi cung cấp dịch vụ con người trực tuyến cả ngày, mỗi ngày. Chúng tôi cũng giao tiếp bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau. Chúng tôi cũng có thể cung cấp một nhóm đại diện dịch vụ để làm việc với dự án của bạn.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
