Kiểm soát chất lượng kích thước Việt Nam

Kiểm tra phối hợp

Kiểm tra phối hợp trong quá trình đúc khuôn hợp kim nhôm đóng vai trò kiểm soát độ chính xác và đảm bảo chất lượng, giúp nâng cao độ chính xác của sản phẩm, giảm khuyết tật, tối ưu hóa quy trình.

1. Đo chính xác kích thước đúc: CMM có thể đo hình dạng, hình dạng và vị trí của hợp kim nhôm đúc với độ chính xác cao. Đúc khuôn hợp kim nhôm thường có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao, thông qua CMM có thể đảm bảo rằng các kích thước chính của đúc phù hợp với bản vẽ thiết kế, để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp và sử dụng.

2. Phát hiện dung sai hình học: Đúc khuôn hợp kim nhôm thường có yêu cầu nghiêm ngặt về độ phẳng, độ vuông góc, độ đồng trục và các dung sai hình học khác. Kiểm tra tọa độ có thể phát hiện chính xác các dung sai này, để tránh kích thước của vật đúc vào quy trình sản xuất tiếp theo, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và chi phí làm lại.

3. Hiệu chuẩn khuôn phụ trợ: thiết kế và gia công khuôn có tác động trực tiếp đến chất lượng đúc khuôn hợp kim nhôm. Thông qua kiểm tra ba tọa độ, có thể phản hồi kích thước đúc, giúp tìm ra thiết kế khuôn hoặc độ lệch chế tạo, hiệu chuẩn và điều chỉnh khuôn kịp thời, cải thiện độ chính xác và độ bền của khuôn.

4. Phân tích biến dạng và co ngót: Hợp kim nhôm trải qua một số biến dạng và co ngót trong quá trình làm nguội, có thể dẫn đến độ lệch kích thước của vật đúc. Kiểm tra tọa độ có thể giúp phát hiện các độ lệch này, tóm tắt quy luật co ngót của vật đúc thông qua phân tích dữ liệu, cung cấp cơ sở để điều chỉnh quy trình, tối ưu hóa các thông số quy trình trong quy trình sản xuất và giảm độ lệch kích thước do biến dạng gây ra.

5. Nâng cao tính đồng nhất và ổn định chất lượng của sản phẩm: thông qua việc kiểm tra ba tọa độ của từng lô đúc, chúng tôi có thể đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm, đảm bảo kích thước đúc nằm trong phạm vi đủ tiêu chuẩn và giảm các vấn đề lắp ráp hoặc chức năng do kích thước không đủ tiêu chuẩn gây ra, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.

6. Hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và cải tiến chất lượng: Hồ sơ dữ liệu do CMM cung cấp có thể được sử dụng để theo dõi các vấn đề về chất lượng, phân tích các nguyên nhân tiềm ẩn gây ra lỗi và cơ hội cải tiến, đồng thời cung cấp hỗ trợ dữ liệu để tối ưu hóa quy trình sản xuất, do đó đạt được cải tiến chất lượng liên tục.