|
sản phẩm Tên |
Gia công chi tiết chính xác - Sản phẩm gia công CNC theo yêu cầu |
|
Sản xuất CÔNG NGHỆ |
Gia công CNC, công nghệ cắt dây, công nghệ phóng điện, công nghệ đúc áp lực, v.v. |
|
Nguyên bản Vật liệu |
Hợp kim nhôm |
|
Sản xuất chu kỳ |
45 ngày để hoàn thành sản xuất và Giao hàng |
|
sản phẩm Giá cả |
Có nhà máy sản xuất riêng, giá thấp nhất |
|
sản phẩm chất lượng |
Sản phẩm có chất lượng nghiêm ngặt thanh kiểm tra, theo yêu cầu của khách hàng cần cung cấp báo cáo PPAP |
Khách hàng cung cấp bản vẽ
Sản xuất theo yêu cầu của khách hàng
Kiểm soát chất lượng sản phẩm và sắp xếp vận chuyển
| Vật liệu sản phẩm | ADC12,ADC14,A380,A354,A356,ALSi10Mg,ALSi10Mg(Fe),ALSi12Fe,ALSi8,ALSi9CU3,HA7-M |
| Xử lý bề mặt | Làm tan nhôm, Ép đùn, Loại bỏ burr, Gia công CNC, Làm sạch, Mạ điện, Phun sơn bột, Lắp ráp & Kiểm tra rò rỉ 100%; |
| Kích thước | 1, Theo bản vẽ của khách hàng |
| Định dạng bản vẽ | step, dwg, igs, pdf |
| Chứng chỉ | ISO 9001:2015 & IATF 16949; IEC 62321; ISO 45001; ISO 50001; ISO 14001; |
| Thiết bị sản xuất ép đùn | Hơn 60 máy sản xuất ép đùn. Tất cả các máy đều được trang bị hệ thống tự động rảnh, hệ thống phun tự động, hệ thống băng chuyền tự động và lò giữ nhiệt cho máy có tấn lớn được trang bị tay robot ABB và robot phun KUKA để nâng cao hiệu suất vận hành và chất lượng ổn định. 180T,280T,350T,420T,500T,560T,630T,800T,1250T,1600T,2000T,2500T,4000T |
| Lò làm tan trung tâm sử dụng khí gas LPG/Khí tự nhiên | 8 đơn vị lò làm tan trung tâm sử dụng khí gas LPG/Khí tự nhiên. Được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ công cụ và hệ thống chân không để cải thiện chất lượng và sự ổn định của sản phẩm. |
| Trung tâm gia công CNC & Hỗ trợ | 600 bộ trung tâm máy CNC (bao gồm US HAAS VF3, Nhật FanucT14i-Ee, Đài Loan Wintec-MV45, US Akira Seiki) và 5 bộ của Hàn Quốc KIA, LG MAZAK HMC. |
| Mạ điện & Phun sơn bột | Chúng tôi có các nhà cung cấp phụ trợ chuyên về phun sơn bột và mạ điện, bao gồm Cu, Ag. Ni, Chromating, v.v. Đồng thời, chúng tôi có nhiều thiết bị kiểm tra phun sơn bột và mạ điện như máy thử va đập, máy đo độ dày phim, máy đo sai lệch màu, máy đo độ bóng, máy thử phun muối. Các công cụ kiểm tra này có thể kiểm soát hiệu quả chất lượng sản phẩm và giành được sự tin tưởng của khách hàng. |
| Phần mềm | ANYSAST,MAGMA,PRO-E,MASTER-CAM,AUTO-CAD,SOLIDWORKS |
| Thiết bị Kiểm tra Chính | Máy đo tọa độ CMM, Quang phổ kế OBLE, Máy thử nghiệm đa năng, Máy hiển vi kim loại, Máy phân tích ROHS, Máy chiếu quang học, Máy kiểm tra không phá hủy bằng tia X, Máy đo độ cứng Brinell |
| Chính sách & Hệ thống Chất lượng | APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP |
| phần dịch vụ: | 1, hỗ trợ trực tuyến 24 giờ; 2, một đội ngũ phục vụ một dự án; 3, hỗ trợ giao tiếp ngôn ngữ nhỏ; |
| Phần công nghệ | bảy quy trình sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật, kiểm tra chất lượng, chế tạo khuôn, sản xuất đúc áp lực, sản xuất máy móc, quy trình xử lý bề mặt, cơ sở vật chất đi kèm; |
| Phần giá cả | Tất cả các sản phẩm đều được sản xuất tại các nhà máy của chúng tôi, giá cả là tốt nhất trên thị trường và có hiệu suất chi phí tốt nhất; |
| Kích thước nhà máy | Chúng tôi có 3 cơ sở sản xuất riêng, gồm Nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, Công ty TNHH Đúc Chính Xác Suzhou Jincheng, và Công ty TNHH Chế Tạo Chính Xác Xuzhou Jincheng, tổng quy mô tài sản đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, diện tích gần 300 mẫu, diện tích nhà xưởng 180.000 mét vuông, với 60 dây chuyền sản xuất ép đùn hoàn toàn tự động từ 150~4.000 tấn, hơn 600 bộ trung tâm gia công chính xác tiên tiến và nhiều loại thiết bị phụ trợ cùng các dụng cụ đo lường chính xác lớn và thiết bị hàng chục đơn vị. Các thiết bị và dụng cụ đo lường chính xác lớn này có khả năng nghiên cứu, phát triển, sản xuất và gia công chính xác với sản lượng hàng năm 50.000 tấn linh kiện và phụ tùng ép đùn hợp kim nhôm; |
Hồ sơ công ty
Công ty chuyên về đúc áp lực hợp kim nhôm và gia công chính xác cho ô tô truyền thống, ô tô năng lượng mới, viễn thông, năng lượng mặt trời lưu trữ, biến tần, vận tải đường sắt, y tế hàng không và các linh kiện công nghiệp chung. Tổng quy mô tài sản của công ty đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, chiếm diện tích gần 200.000 mét vuông, trong đó có 180.000 mét vuông là diện tích nhà xưởng. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao và mới, kết hợp giữa nghiên cứu và phát triển (R&D) với sản xuất. Công ty có 60 dây chuyền sản xuất đúc áp lực hoàn toàn tự động với dung tích từ 150 đến 4000 tấn, hơn 600 trung tâm gia công chính xác hiện đại, cùng nhiều thiết bị và dụng cụ đo lường chính xác lớn khác nhau, với khả năng sản xuất và gia công chính xác lên tới 50.000 tấn linh kiện và phụ tùng đúc hợp kim nhôm mỗi năm, đạt hiệu quả sản xuất quy mô lớn.
Khách hàng cung cấp bản vẽ, và chúng tôi có các kỹ sư mô hình chuyên nghiệp để thực hiện xây dựng mô hình 3D theo bản vẽ. Sau khi hoàn thành mô hình, phân tích dòng chảy khuôn sẽ được tiến hành để kiểm tra xem có vấn đề nào trong khuôn hay không, và sản xuất khuôn sẽ được thực hiện sau khi đảm bảo rằng khuôn là chính xác.
Nó đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo khuôn, đặc biệt là trong gia công các chi tiết khuôn có độ chính xác cao và hình dạng phức tạp. Vai trò chính của nó là gia công chính xác cao: máy cắt dây có thể cung cấp độ chính xác gia công cực kỳ cao, phù hợp để chế tạo các khoang phức tạp, cạnh cắt và các đặc điểm tinh tế của khuôn chính xác, chẳng hạn như khuôn đột, lỗ chính xác, mép không đều và hơn thế nữa.
Thiết bị chính xác dùng để gia công vật liệu kim loại không tiếp xúc bằng nguyên lý phóng điện. Vai trò chính của nó là trong quá trình sản xuất khuôn, dùng để gia công định hình chính xác thép làm khuôn hoặc các vật liệu kim loại khó gia công khác, đặc biệt là đối với việc gia công lỗ, khoang có hình dạng phức tạp và vật liệu có độ cứng cao.
Chủ yếu được sử dụng để mài chính xác bề mặt chi tiết để đạt được độ phẳng, độ bóng và độ chính xác kích thước theo yêu cầu.
Cung cấp giải pháp hiệu quả, chính xác cao và ổn định cao cho việc gia công khuôn, và là thiết bị gia công cao cấp không thể thiếu trong ngành sản xuất khuôn mẫu.
Sau quy trình sản xuất nghiêm ngặt, hoàn thành cuối cùng việc sản xuất khuôn, sau đó kiểm tra chất lượng khuôn để đảm bảo chất lượng của khuôn sản xuất ra.
Quá trình tan chảy hợp kim nhôm trong lò.
Ép đùn 4000T để làm việc
Chuẩn bị khuôn trong máy ép đùn
Sản phẩm chiết xuất tay robot
Người công nhân chủ chốt đánh bóng sản phẩm
Máy phun cát thực hiện công việc và tích hợp sản phẩm
Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong phòng thí nghiệm. kiểm tra thành phần sản phẩm
Kiểm tra tọa độ kích thước sản phẩm
Thiết bị ngâm để kiểm tra độ kín khí của sản phẩm
Kiểm tra độ kín khí bằng nước để phát hiện độ kín khí của sản phẩm
Kiểm tra độ kín khí phát hiện độ kín khí của sản phẩm
Vệ sinh siêu âm bề mặt sản phẩm để giữ chúng sạch sẽ
| tên máy | Thiết bị trung tâm gia công CNC đứng (song song trục) |
| Ưu điểm về hiệu suất cơ học |
1. Nâng cao hiệu suất gia công 2. Giảm số lần kẹp chặt 3. Gia công chi tiết phức tạp 4. Giảm diện tích chiếm dụng 5. Giảm chi phí vận hành 6. Cải thiện độ chính xác và chất lượng 7. Thay đổi công cụ nhanh chóng và tính đa dụng |
| tên máy | Thiết bị trung tâm gia công CNC (ngang) |
| Ưu điểm về hiệu suất cơ học |
1. Tăng độ ổn định và độ chính xác trong quá trình gia công 2. Nâng cao hiệu suất gia công 3. Phù hợp cho việc gia công chi tiết lớn và phức tạp 4. Độ tự động hóa và tích hợp cao 5. Tính linh hoạt và đa dụng 6. Tối ưu hóa việc loại bỏ phoi và làm mát 7. Phù hợp cho khuôn chính xác và phức tạp |
Cắt dây EDM là công cụ hỗ trợ mạnh mẽ trong việc chế tạo khuôn. Nó đóng vai trò không thể thay thế trong việc nâng cao độ chính xác, sự phức tạp, tốc độ phát triển và hiệu quả kinh tế của khuôn, và là công cụ kỹ thuật không thể thiếu trong ngành sản xuất khuôn.
WEDM là gia công không tiếp xúc, không tạo ra ứng suất cơ học trên chi tiết, giúp duy trì các đặc tính ban đầu của vật liệu khuôn, giảm biến dạng và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Trong quá trình sản xuất khuôn, thép模具 hoặc các vật liệu kim loại khó gia công khác sẽ được xử lý định hình chính xác, đặc biệt là đối với các khoang rỗng, lỗ và cấu trúc vi mô có hình dạng phức tạp và vật liệu có độ cứng cao.
Máy phun cát sử dụng cát thủy tinh để xử lý sản phẩm, không chỉ cải thiện ngoại hình và kết cấu của sản phẩm mà còn tăng cường chức năng và độ bền của nó, đây là một trong những phương pháp hiệu quả để nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm.
1. Lấp đầy lỗ li ti: cải thiện độ kín của chi tiết đúc.
2. Cải thiện độ bền và tuổi thọ
3. Giảm tỷ lệ phế phẩm để giảm chi phí sản xuất và nâng cao tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện
Qua cơ chế làm sạch vật lý độc đáo, nó cung cấp giải pháp làm sạch hiệu quả, thân thiện với môi trường, tỉ mỉ và bảo vệ cho các sản phẩm đã được xử lý, điều này không thể thiếu trong các ngành công nghiệp có chế tạo chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Hợp kim nhôm được làm tan chảy ở nhiệt độ hơn 700 độ Celsius và vật liệu đã tan chảy sau đó được đổ vào khuôn đúc áp lực.
Chúng tôi có máy móc đúc áp lực từ 180T~4000T, bất kỳ sản phẩm máy đúc hợp kim nhôm nào cũng có thể được sản xuất, chỉ cần cung cấp bản vẽ;
Công ty có hơn 60 dây chuyền sản xuất tự động hóa, có thể sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng mà không ngừng nghỉ, và các sản phẩm có kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
| 1. Ưu thế kỹ thuật |
1. Chuyên gia trong ngành đúc áp lực hơn 20 người, kỹ sư chuyên về khuôn hơn 80 người; 2. Thiết kế 3D, phân tích dòng chảy khuôn, chế tạo khuôn, phân tích quy trình đúc áp lực (dịch vụ tùy chỉnh) |
| 2. Ưu thế giám sát chất lượng |
1. Hơn 10 kỹ sư chất lượng, đội ngũ kiểm soát chất lượng chuyên trách; 2. Số lượng thiết bị kiểm tra là 10; 3. Chứng nhận: Hệ thống chứng nhận chất lượng quốc tế ISO9001:2008; chứng nhận hệ thống ISO14001:2004; chứng nhận hệ thống chất lượng ngành công nghiệp ô tô ISO/TS16949:2002; |
| 3. Ưu điểm của việc sản xuất khuôn |
1. Kỹ sư thiết kế khuôn, có thể sử dụng phần mềm PRO-E, VG và các phần mềm khác; 2. Thiết bị tiên tiến, trung tâm gia công HAAS, máy CNC dạng cổng, v.v., hơn 49 thiết bị, sản lượng hàng năm 300 bộ khuôn đúc áp lực; 3. Chúng tôi có thể thiết kế khuôn cho khách hàng (cung cấp dịch vụ tùy chỉnh) |
| 4. Ưu điểm của việc sản xuất đúc áp lực |
1. 57 dây chuyền sản xuất, với năng lực hàng năm 50.000 tấn phụ tùng đúc áp lực hợp kim nhôm; 2. Mức độ sản xuất thông minh: máy múc tự động, máy phun tự động, máy lấy sản phẩm tự động, băng tải tự động, máy làm mát điểm áp suất cao, thiết bị cắt và tạo hình; 3. Thiết kế sản phẩm linh hoạt, cung cấp giải pháp sản xuất, tạo điều kiện cho sản xuất số lượng nhỏ |
| 5. Ưu điểm của sản xuất gia công cơ khí |
1. Hơn 600 bộ máy gia công CNC và hơn 60 bộ trung tâm gia công ngang; 2. Kỹ sư lập trình gia công CNC tổng cộng 30 người, 30 kỹ thuật viên dự án; |
| 6. Ưu điểm về công nghệ xử lý bề mặt |
1. Doanh nghiệp hỗ trợ phun mạ độc lập; 2. Xưởng phun không bụi trăm nghìn, ba dây chuyền phun, mười hai súng phun tĩnh điện nhập khẩu, bốn dây chuyền sản xuất mạ tự động, hai dây chuyền xử lý trước; 3. Thiết bị kiểm tra phun và mạ hoàn chỉnh; |
| 7. Cơ sở hạ tầng đi kèm |
1. Xưởng sạch: xưởng sạch GP12 diện tích 1000 mét vuông; 2. Trạm giám sát sản phẩm; 3. Thiết bị kiểm tra độ kín khí; 4. Thiết bị thấm nhập; 5. Máy làm sạch tự động sản phẩm; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
