قوالب صب الألمنيوم هي أنواع من الأدوات المهمة المستخدمة لصنع قطعة جيدة بدقة من الألمنيوم المعتمد وفقًا لشهادة ISO. يبدأ ذلك بسكب الألمنيوم المنصهر في القالب للحصول على هذه القوالب. ثم نسمح للألمونيوم بالبرود والتصلب. عندما يبرد الألمنيوم ويستقر، يكون جاهزًا لإخراجه من القالب. يمكن أن تكون هذه القطع أي شيء من العناصر الاستهلاكية الصغيرة إلى مكونات المحرك الأكبر.
هناك بعض الفوائد لاستخدام الألمنيوم في القوالب المستخدمة للصب في التصنيع. أولاً، من السهل للغاية تصنيعها. وبعد تصنيعها، يمكن استخدامها لإنتاج دفعات متعددة من الأجزاء المتطابقة. بمعنى آخر، ليس على المنتجين إنشاء قوالب جديدة كلما أرادوا إنتاج قطعة. كما أن قوالب صب الألمنيوم تسمح بإنتاج أجزاء أكثر دقة ودقة. الدقة مهمة لأنها تتعلق بكيفية تناسب هذه المكونات معًا أو دمجها عند تجميع الكيان بأكمله. ثانيًا، الألمنيوم خفيف الوزن ومتين. إنه مادة شائعة بسبب مرونتها، وبالتالي له استخدامات واسعة في السيارات على سبيل المثال وكذلك الطائرات والإلكترونيات
هناك عدد من الطرق الإبداعية التي يمكنك من خلالها إنشاء قوالب للصب الألمنيوم. إنها مثال على عملية جديدة و"مثيرة" تُسمى النماذج الأولية السريعة. يتطلب هذا النهج استخدام قالب مطبوع بتقنية ثلاثية الأبعاد يتم تصنيعه في غضون ساعة واحدة. وهو أسرع بكثير من طرق صنع القوالب التقليدية. يرافق ذلك نهج أكثر عملية في تصميم القوالب باستخدام البرمجيات المساعدة على التصميم بمساعدة الحاسوب، أو ما يُعرف بـ CAD. يمكنك استخدام CAD لتصميم القوالب بشكل تفصيلي، مما يجعلها أكثر دقة وسهولة في التصنيع عند الحاجة. يمكن أن يتيح هذا إجراء التعديلات بسهولة أكبر حتى يعرف المصممون والمنتجون أنها صحيحة قبل إنشاء القالب.
تُمكّن قوالب صب الألمنيوم أيضًا المصانع من إنتاج آلاف القطع خلال بضع ساعات. يمكن للمصنعين توفير الوقت بإنتاج العديد من الأجزاء خلال فترة زمنية قصيرة باستخدام القوالب المتعددة بشكل متزامن وتنسيق جدول الإنتاج الخاص بهم. هذا الخيار هو الأفضل للتكيف مع طلبات العملاء الذين يريدون منتجاتهم فورًا. بالإضافة إلى ذلك، قد تسمح أنظمة التلقين والآلات بإنتاج أسرع. يمكنها مساعدة في تقليل الأخطاء وضمان خروج كل جانب بشكل صحيح، وهذا ما توفره هذه الأجهزة.
إذا نظرت إلى حالة الاستخدام لمشروع، هناك العديد من الأمور التي يجب مراعاتها لاختيار القالب المناسب لصب الألمنيوم. أول شيء يجب أخذه في الاعتبار هو حجم وشكل الجزء المطلوب. وكذلك، يجب النظر في دقة دقة ذلك الجزء. مستوى الدقة الذي تحتاجه سيعين القالب الأنسب. عامل آخر يجب فحصه هو سعر القالب وكيفية حدوث عملية التصنيع. يجب أن تتأكد من أن التوازن بين التكلفة والجودة يؤدي إلى نجاح المشروع.
تأسست شركتنا في عام 2006. نتخصص في تصنيع قوالب صب الألمنيوم ومكونات سبائك الألمنيوم مع عمليات تشغيل دقيقة وكذلك أجزاء صناعية عامة. نقدم خدمة إنسانية عبر الإنترنت لمدة 24 ساعة ونواصل التواصل بلغات الأقليات أيضًا. كما يمكننا توفير فريق خدمة متخصص لمساعدتك في مشروع معين.
تتضمن السبع عمليات إنتاجية ما يلي: الدعم الفني، السيطرة على الجودة، صنع القوالب والصب بالحقن، الإنتاج الآلي وعلاج السطح. تمتلك شركتنا 60 خط إنتاج للصب بالحقن البارد بالكامل بقدرة 150 - 4000 طن لمolds الصب الألمنيوم، ومراكز معالجة CNC الدقيقة المتقدمة بأكثر من 600. كما تمتلك الشركة مجموعة كبيرة من الأدوات والتجهيزات القياسية عالية الدقة، بالإضافة إلى العديد من الخدمات الإضافية. الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة هي 50,000 طن، وهي قادرة على القيام بالمعالجة والإنتاج بدقة.
لدينا ثلاثة مراكز إنتاج: مصنع قوالب صب الألمنيوم، ومصنع قطع غيار السيارات بالصب، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شيوشو جينتشنغ للصب الدقيق. تتجاوز قيمة الأصول مليار يوان وتغطي مساحة 300 فدان. مصنعنا يغطي مساحة 180,000 متر مربع. لدى الشركة أكثر من 600 ماكنة CNC وأكثر من 60 مركز تصنيع عمودي، بالإضافة إلى معدات الكroming والرش الكاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق مخصصة ذات جودة عالية لعملائنا.
جميع منتجاتنا يتم إنتاجها في مرافق قوالب الصب الخاصة بالألمنيوم التي تنتمي إليها. نوفر جميع المعلومات حول التسعير، من المواد الخام عبر الإنتاج والخدمات. الشركة مجهزة بأكثر من 20 خبيرًا في صناعة الصب وأكثر من 80 مهندسًا محترفًا في القوالب. نقدم حلولًا للقوالب والإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا مرن ويمكن استخدامه في الإنتاج بكميات صغيرة.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
