في الزمن الذي سبق تقنية CNC، كانت مثل هذه القطع تُنتج بواسطة حرفيين مهرة. استغرق هذا النهج اليدوي الكثير من الوقت وكان غالباً غير دقيق. كان هناك احتمال لحدوث أخطاء واختلافات - من الصعب إعادة إنتاج المنتج بالضبط كما تم في كل خطوة سابقة. آلات CNC تجعل عمليات الإنتاج أكثر كفاءة لأنها قادرة على إنتاج المنتجات بطريقة قابلة للتكرار دون أي خطأ، مما يوفر الوقت ويؤكد أن كل شيء على ما يرام.
إنتاج CNC يستخدم التحكم الكمبيوتر لنقل بدقة ما يجب القيام به مع جميع الأجهزة. يرسل الكمبيوتر وصفة فريدة إلى الآلة، والتي تقوم بعد ذلك بإنتاج المنتج المطلوب. هذا أمر فعال للغاية لأن الكمبيوتر يمكنه إرسال تعليمات دقيقة حول ما هي الدورات والحركات التي يجب تنفيذها، مما يجعل الأمر سهلاً بالنسبة للآلة لفهمه.
يمكن تشغيل أنواع مختلفة من الآلات باستخدام تقنية CNC. أمثلة على هذه الآلات تشمل الطواحين، المخارط، الراوترات وآلات القطع بالبلازما. هناك آلات مختلفة تُستخدم لتصنيع نوع معين من المنتج. يتم استخدام الطاحونة لقطع وتشكيل المواد، بينما يبرع الراوتر في إنشاء تصاميم أو أشكال على الخشب (أو البلاستيك أيضًا).
يجب أن يكون لدى المشغل الماهر دور مهم لتحقيق النجاح في التصنيع باستخدام CNC. هذا هو الشخص الذي يمكنه برمجة الحاسوب وتشغيل الآلة. يجب أن يعرف كيف يتم تصنيع المنتج وأن يكون ملمًا بالعمل على تلك الآلة بشكل خاص. وهذا أساسي لحل المشكلات وضمان جودة الصنع.
بالإضافة إلى وجود مشغل مدرب جيدًا، من المهم جدًا أن يكون لديك نظام فحص الجودة لما تنتجه. هذا التحكم في الجودة هو ما يضمن صنع كل منتج بشكل صحيح ووفقًا للمواصفات المطلوبة. يمكن للشركات الحفاظ على رضا العملاء من خلال مراقبة الجودة الجيدة.
تصنيع CNC واستخدام تقنية الحفر CNC يعيد تشكيل كيفية بناء الأشياء اليوم؛ بشكل أسرع، وأكثر دقة، وأمانًا... وأفضل. هذه التكنولوجيا تجعل من الممكن إنشاء منتجات سيكون من الصعب، أو المستحيل، إنتاجها إذا تم صنعها باليد البشرية. لا يوجد حدود كثيرة لما يمكنك تصميمه وإنتاجه باستخدام آلة CNC.
بالإضافة إلى ذلك، في مختلف الصناعات، تغيرت تقنية CNC فرص العمل. مع زيادة اعتماد المزيد من الشركات على تقنية CNC، زاد الطلب أيضًا على العاملين القادرين على برمجة وتشغيل هذه الآلات. هذا الحاجة إلى العمالة الماهرة أوجدت مجال عمل جديد في قطاعات التصنيع.
تُصنع جميع منتجات التصنيع باستخدام CNC في مرافق شركاتهم الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام إلى المعالجة الإضافية وخدمات الإنتاج، نحن نمتلك معلومات تسعير مفصلة. شركتنا لديها أكثر من 20 خبيرًا في مجال صب القوالب وأكثر من 80 مهندس خبراء في القوالب. يمكننا تقديم قوالب وحلول إنتاجية لعملائنا. تصميم منتجاتنا قابل للتخصيص. ويمكنه توفير ظروف لإنتاج صغير الحجم.
لدينا ثلاث مرافق إنتاجية مجهزة بتقنية التصنيع باستخدام الحاسوب CNC، وهي مصنع ويتانغ لقطع غيار السيارات المسبوكة، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهو جينتشنغ للصب الدقيق؛ تجاوزت الأصول الإجمالية مليار يوان وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، مع مساحة مصنعية تبلغ 180,000 متر مربع. الشركة مزودة بأكثر من 600 ماكنة CNC وأكثر من 60 مركز تصنيع عمودي، بالإضافة إلى معدات طلاء وكاملة للطلاء والرذاذ. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق مخصصة للعملاء.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006. نتخصص في تصنيع مكونات السبائك الألمنيوم باستخدام تقنية CNC في مجال التصنيع الدقيق وكذلك في صناعة القطع الصناعية العامة. نقدم خدمة إنسانية على الإنترنت لمدة 24 ساعة ووسائل اتصال بلغات الأقليات. كما يمكننا تقديم فريق خبراء لتقديم المساعدة في مشروع معين.
7 مراحل في عملية الإنتاج، الدعم الفني، التفتيش على الجودة، صنع القوالب، إنتاج الصب بالضغط، الإنتاج الآلي، المعالجة السطحية، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا مراكز تصنيع CNC، خطوط إنتاج صب ضغط جزيرة أوتوماتيكية بالكامل تتراوح بين 150 - 4000 طن. كما تمتلك الشركة مرافق داعمة مختلفة وعددًا كبيرًا من معدات القياس الدقيقة والأدوات، مع قدرة إنتاج سنوية تصل إلى 50,000 طن من أجزاء صب السبائك الألمنيوم وأجزاء البحث والتطوير والإنتاج والمعالجة الدقيقة للوصول إلى تأثير الإنتاج الضخم.