NC هي اختصار لـ Numerical Control. وهي تقنية فريدة تمكن الآلات من الحركة بدقة شديدة لإنتاج مكونات معينة. يتم دمج هذه الأجزاء في العديد من الأشياء التي نستخدمها يوميًا مثل السيارات، الهواتف وحتى الخلاطات الكهربائية. تكنولوجيا CNC دقيقة لأنها تتبع برامج الكمبيوتر التي تُكتب بطريقة صحيحة جدًا. هذا يسمح للآلات بإنتاج أجزاء متطابقة تمامًا، وهو أمر نادر جدًا في المجالات حيث يكون كل شيء خطوة واحدة من الت head calibration.
يجب أن تكون القطع الناتجة عن ماكينات CNC لدينا دقيقة. إذا لم تُصنع القطع بدقة كافية، فقد تتعطل أو يتم تركيبها بطريقة لا نتوقعها. يمكن أن يكون هذا مشكلة، خاصة في الحالات مثل الآلات أو المركبات حيث يحتاج كل جزء إلى الاتصال بشكل صحيح. هذا رائع لأن تقنية CNC يمكن برمجتها لإنتاج قطع أكثر دقة بمئات المرات وأيضًا بحجم مثالي. يتم ذلك لضمان أن تكون القطع ملائمة أولاً حتى لا يؤثر ذلك على وظائفها بعد إتمام المنتج.
كيف يساعد الدقة في التحكم العددي (CNC) في إنتاج الأجزاء الصحيحة بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه التقنية بناء الأجزاء بشكل أسرع بكثير مما يمكن للشخص القيام به يدويًا. تحب الشركات السرعة لأنها تسمح لهم بإنتاج منتجات أكثر في فترة زمنية أقصر. هذا يجعل من الممكن للشركات تصنيع عدد كبير من الأجزاء المتطابقة باستخدام آلات CNC. هذه الطريقة الموحدة في التشغيل تحافظ على الجودة العالية، مما يجعل من غير المرجح أن تكون المنتجات معيبة. كما أن الأجزاء المنتجة بطريقة موحدة تسهل عملية التجميع في المنتج النهائي.
أكبر ميزة لتصنيع CNC هي الكفاءة، والتي تؤدي في النهاية إلى تقليل المواد المهدرة. يتم إنتاج كمية أقل من النفايات عندما تكون الآلات دقيقة في صنع الأجزاء. السبب في ذلك هو أنه عندما يكون هناك نفايات أقل، لا تحتاج الشركات إلى شراء الكثير من المواد الخام وهذا يحقق عدالة جيدة لميزانياتهم. كما أنه يساعد في حماية البيئة لأن استخدام المواد أقل، مما يؤدي إلى إنتاج نفايات أقل.
لديهم أيضًا ميزة إضافية تعمل 24/7. هذا يسمح للشركات بإنشاء عدد كبير من الأجزاء في وقت قصير للغاية، وهو أمر produktif للغاية. كما يتيح لنا خدمة عملائنا بشكل أفضل من خلال إنتاج أسرع للأجزاء. يمكن أيضًا استخدام تقنية CNC لإنتاج الأجزاء، مما يقلل من الأخطاء أثناء تصنيع المكونات يدويًا. توفر الشركات الوقت والمال - بدون أخطاء، لا تضيع الشركات وقتًا في تصحيح الأخطاء أو إعادة التصنيع.
بعض الطرق الرئيسية في التصنيع باستخدام الحاسوب CNC تُطبق لضمان أن تكون الأجزاء المنتجة دقيقة. على سبيل المثال، هناك تقنية تُسمى "تعويض الأداة". مما يتيح عملية تعديل الأداة المستخدمة لإنتاج الجزء دون الحاجة إلى تشغيل تغييرات صغيرة في المادة المستخدمة. هذه التعديلات تضمن إنتاج القطعة النهائية بشكل صحيح حتى لو كانت المادة مختلفة قليلاً.
الطريقة التالية تُعرف بـ"تصميم القالب". (ويعني هذا غالبًا تصنيع قالب لدعم الجزء أثناء الإنتاج. هذا يساعد في ثبات الجزء بدقة خلال عملية الإنتاج بحيث لا يتحرك أثناء العملية. يجب استخدام القوالب الصحيحة للحفاظ على الدقة أثناء التشغيل.
في عام 2006، تم تأسيس شركتنا. نتخصص في صب السبائك الألمنيوم وتصنيع المكونات الصناعية العامة بالإضافة إلى التصنيع الدقيق. نقدم خدمة CNC الدقيقة على مدار 24 ساعة عبر الإنترنت وكذلك التواصل مع الأقليات بلغات مختلفة. كما أن لدينا فريق خدمة لدعم المشاريع.
نمتلك ثلاثة مراكز إنتاج رئيسية: مصنع قطع غيار ويتانغ للسيارات، مصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع الصب الدقيق CNC. تتجاوز قيمة الأصول الإجمالية مليار يوان، وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، بمجموع مساحات يصل إلى 180,000 متر مربع. لدى الشركة أكثر من 600 ماكينة CNC، بما في ذلك 60 مركز تصنيع أفقي، مع معدات كهروكيميائية، رش واختبار كاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيق عالية الجودة وخدمات مخصصة لعملائنا.
جميع منتجاتنا يتم إنتاجها في مرافق شركات CNC الخاصة بالدقة. لدينا جميع التفاصيل حول الأسعار، من المواد الخام إلى الإنتاج وحتى الخدمات. يعمل في الشركة أكثر من 80 مهندس قوالب بالإضافة إلى 20 خبير في صب القوالب. تصميم منتجاتنا مرن، يمكننا تصميم القوالب لتلبية احتياجات عملائنا وكذلك تقديم حلول للإنتاج. هو مناسب للإنتاج بكميات صغيرة.
7 مراحل إنتاج، الدعم الفني، فحص الجودة، صنع القوالب والصب بالحقن، إنتاج الآلات CNC بدقة عالية، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا 60 خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل لعملية الصب بالحقن الباردة بسعة تتراوح بين 150-4000 طن، بالإضافة إلى أكثر من 600 مركز تصنيع دقيق متقدم. كما تمتلك الشركة مجموعة واسعة من الأدوات والمعدات قياسية بدقة عالية ومجموعة متنوعة من الخدمات المساعدة. يبلغ إنتاج الشركة السنوي 50,000 طن وهي قادرة على تنفيذ العمليات الدقيقة والإنتاج.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
