القالب المسبوك هو أداة تصنيع لا غنى عنها تساعد في إنتاج أشكال متطابقة مثل سيارات الألعاب أو الأجزاء المعدنية بحجم وتناسق لا يمكن لمETHODS الأخرى أن تضاهيه. لتحقيق ذلك، عمل العلماء الأفضل على إنشاء قالب يكون نسخة من الكائن المستقبلي. في النهاية، يتم صب المادة المنصهرة في القالب الذي يُحتفظ به عند درجة حرارة مرتفعة. نتيجة لتبريد وتصلب المادة على سطوح التجويف التي تحدد شكل الصب، ينتج جزء معدني محدد الشكل. عند تصميم قالب السباكة، يجب أخذ بعض الاعتبارات الحاسمة بعين الاعتبار، مثل التأكد من درجة الحرارة التي انصهر فيها المعدن، وما هي الأبعاد المناسبة لتشكيل القطعة. كما يجب أن يكون القالب قويًا بما يكفي بحيث لا ينكسر عندما يتم ضغط المعدن الساخن داخله. يحتاج مصمم ومصنع القوالب المسبوكة الجيد إلى إتقان كمية كبيرة من المعلومات النظرية المهنية، ويحتاج أيضًا إلى دقة في الأبعاد.
بفضل التقدم الحديث، أصبح من السهل أكثر من أي وقت مضى إنشاء قوالب صب ذات جودة عالية. أحد العمليات هو استخدام التطبيقات الحاسوبية لإنشاء أشكال دقيقة في القوالب. بالإضافة إلى ذلك، كان هناك انتقال واسع النطاق إلى المعادن المتقدمة التي تتمتع بقوة ومتانة أكبر. ذهب البعض إلى حد استخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد لتصنيع القوالب - فكرة تعني، بشكل جماعي، الطباعة الرقمية المباشرة للقوالب من الحاسوب. وهذا يدل على تحسين في عملية تصنيع قوالب الصب.
على الرغم من أن قوالب الصب بال pressure die casting تُصمم لتستمر لفترة طويلة قبل الحاجة إلى إصلاح أو استبدال، يجب إجراء صيانة دورية بعد بدء تشغيل القالب بواسطة محترف ذو خبرة. ويشير خبراء الوظائف أيضًا إلى أهمية التنظيف العميق ومعالجة القالب بRecommended treatment باستخدام Lustre struts لحمايته من الأضرار الناتجة عن التصاق المعدن. يجب صيانة القالب بشكل منتظم، وإذا كانت هناك مشاكل,则 فإن الإصلاحات في الوقت المناسب تكون مهمة للغاية. الاعتناء بهذه القوالب بعناية يمكن أن يضمن توفير التكاليف للمصنع وتصنيع كميات كبيرة من المنتجات بسرعة.
استخدام أحدث التكنولوجيا، وحتى في المعدات الفعالة، له القدرة على زيادة الإنتاج بشكل كبير، مما يزيد من الأرباح لشركة. إحدى الاستراتيجيات لتعزيز كفاءة الإنتاج هي استخدام الآلات متعددة التجويف التي يمكنها إنتاج عدة قوالب في وقت واحد. علاوة على ذلك، فإن دمج أنظمة الروبوتات لاختيار الأجزاء من القوالب يسرع هذه العملية بشكل كبير، مما يزيد من الكفاءة والدقة. من خلال استخدام تقنيات رائدة في الصناعة، يمكن للمصنعين تحقيق التميز التشغيلي وزيادة أرباحهم.
التصنيع بالصب حقًا مهم جدًا لقطاع التصنيع، لأنه يجعل من الممكن إنتاج منتجات متطابقة بسرعة وفعالية من حيث التكلفة. تساعد التكنولوجيا المتقدمة، إلى جانب الحفاظ على معايير صيانة القوالب العالية، الشركات المصنعة في تحقيق أفضل نتائج ممكنة لتحسين العملية وتوفير التكاليف بينما يتم مضاعفة الأرباح. قد تنتهي حتى بتصميم مشروع فريد باستخدام أحدث تقنيات الصب بالقوالب!
نمتلك ثلاثة مراكز إنتاج رئيسية: مصنع صب قطع غيار ويتانغ للسيارات، مصنع سوزهو جينتشنغ لصب الدقة، ومصنع قوالب الصب الدقيقة. القيمة الإجمالية للأصول تزيد عن مليار يوان، وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، مع مساحة إجمالية تبلغ 180,000 متر مربع. لدى الشركة أكثر من 600 ماكينة CNC، بما في ذلك 60 مركز تشغيل أفقي، مع معدات كهروكيميائية كاملة، رش واختبار. نحن ملتزمون بتقديم خدمات تصنيع دقيقة وجودة عالية وخدمات مخصصة لعملائنا.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006، متخصصة في السيارات التقليدية، المركبات ذات الطاقة الابتكارية، محولات الاتصالات، تخزين الطاقة الشمسية، نقل السكك الحديدية، الطيران الطبي، بالإضافة إلى مكونات أخرى مخصصة من سبائك الألمنيوم المسبوكة بدقة وتصنيعها بشكل دقيق ومكونات صناعية عامة. ندعم خدمة الدعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة والتواصل بلغات أقلية. يمكننا أيضًا توفير فريق خدمة للاتصال بمشروع معين.
7 مراحل في عملية الإنتاج، الدعم الفني، السيطرة على الجودة، إنتاج القوالب، إنتاج الصب بالضغط، الإنتاج الآلي، معالجة السطح، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا 60 مركزًا حديثًا لتصنيع المعادن بدقة وخطوط إنتاج صب ضغط أوتوماتيكية بالكامل تتراوح بين 150 و4000 طن. كما تمتلك الشركة العشرات من الأجهزة الكبيرة الدقيقة وأدوات القياس، بالإضافة إلى العديد من الخدمات ذات الصلة. يبلغ إنتاج قوالب الصب بالضغط للشركة 50,000 طن، ويمكنها تنفيذ تصنيع وتجهيز دقيق.
يتم تصنيع المنتج في مصانعهم الخاصة. من شراء المواد الخام إلى المعالجة الإضافية وخدمات الإنتاج، نقدم تفاصيل قوالب الصب بال pressure die casting. الشركة مجهزة بأكثر من 20 خبيرًا في مجال صب المعادن تحت الضغط وأكثر من 80 مهندس محترف في مجال القوالب. تصميم منتجاتنا مرن، يمكننا تصميم القوالب لعملائنا وتقديم حلول للإنتاج. سيوفر ذلك الظروف المناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة.