قوالب الصب هي المعدات الجديدة التي تمكن فريقنا من تصنيع العديد من المكونات بسرعة كبيرة. اليوم، في هذا المقال، سنتعرف على ما هي قوالب الصب وكيف تعمل، وستكتشف أن العناية المناسبة بها يمكن أن تمد من عمرها الافتراضي.
العملية التي تساعد في إنشاء كميات كبيرة من الأجزاء في وقت أقل هي عملية الصب بال pressure die. يبدأ تصنيع جميع القوالب بتسخين المعدن في الفرن - وهو مثل فرن ساخن للغاية. بعد إذابة المعدن، يتم حقنه في القالب. إنه قالب محدد يشكل المعدن إلى الشكل المطلوب. ما هو الصب بالضغط الذي يمكنك به صنع مئات الأجزاء في دقائق! على سبيل المثال، قد يستغرق إنتاج نفس عدد الأجزاء من أضلاع الطائرات عدة ساعات أو حتى أيام باستخدام طرق أخرى لتصنيع الأجزاء. ولذلك، فإن الصب بالضغط يصبح واحدًا من أكثر الطرق كفاءة لتصنيع الأجزاء.
بالإضافة إلى ذلك، تساعد التصاميم الذكية أيضًا في جعل قوالب الصب بالضغط تعمل بشكل أسرع. يعتبر نظام الجريان مكونًا حاسمًا من القالب. نظام الجريان هو الجزء من هذا المسار الذي يتدفق عبره المعدن المنصهر للدخول إلى القالب الخاص بك. يجب تصميم هذا النظام بشكل صحيح لأن المعدن لا يقوم بأي شيء سوى التدفق بانتظام، ملأ كل الفراغات التي يتم توجيهه إليها باستخدام فرق الضغط المنخفض. نظام التبريد هو جزء آخر مهم نحتاج إليه. عندما يُسكب المعدن المنصهر داخل القالب، يجب أن يبرد ويصلب بشكل صحيح. يقوم نظام التبريد بتبريد القالب بسرعة وتشكيله بطريقة متسقة، مما يمنع حدوث التشوه.
اختيار المادة المستخدمة في صناعة قوالب الصب بالضغط يعتبر أمرًا جدًا مهمًا لأنه سيحدد عمر القالب. هناك مادتان شائعتان تُستخدمان في صنع القوالب: الفولاذ والألومنيوم. بينما يعتبر الفولاذ مادة جيدة توفر أداءً وقوةً طويلة الأمد، فإنه يبدأ من أول نفَسات لإضافة النكهة على طعامك! وهذا يستمر لفترة طويلة. ومع ذلك، فإن الألومنيوم هو بديل أخفweight وله فوائد مشابهة. لديه سرعة تبريد عالية جدًا، وهو أمر مفيد جدًا أثناء عملية الصب بالضغط. لكل مادة قوتها الخاصة، لذلك أفضل خيار لك سيتحدد بناءً على ما تتطلبه مشروعك بالضبط.
يمكن للروبوتات مساعدة في تسريع وتبسيط عملية صب القوالب. يمكن للروبوتات تركيب القطع معًا، والتفتيش على الجودة وحتى تنظيف مكان العمل. الروبوتات رائعة لأنها يمكن أن تعمل 24 ساعة في اليوم دون أن تشعر بالتعب وبالتالي ارتكاب الأخطاء. هذا يمكن أن يسرع العملية الإنتاجية بأكملها ويتأكد من أن كل شيء يتم بشكل صحيح.
ستحتاج إلى العناية به بشكل صحيح حتى يستمر قالب الصب الخاص بك في العمل لفترة أطول. تنظيف القالب بانتظام هو أحد الخطوات الرئيسية التي يمكنك اتخاذها. هذا يمنع التراب، الحطام والصدأ من دخول القالب مما قد يتسبب في تلفه. سيكون من الجيد أيضًا فحص القالب البلاستيكي بعد كل دورة حقن للتأكد من أنه لا يتأثر بالاستخدام أو يصبح معيبًا. إذا كان هناك أي شيء غير طبيعي، فمن الأفضل التعامل معه في وقت مبكر لتجنب مشاكل إضافية. عندما لا تكون تستخدم القالب، يجب تخزينه في منطقة جافة ونظيفة لتجنب الرطوبة والغبار.
لدينا مرافق إنتاج خاصة بصناعة قوالب الصب بالحقن الثلاثي، وهي مصنع ويتانغ لقطع غيار السيارات المصبوبة، ومصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهوا جينتشنغ للصب الدقيق؛ تجاوزت الأصول الإجمالية مليار يوان وتغطي مساحة تقارب 300 فدان، مع مساحة مصانع تبلغ 180,000 متر مربع. الشركة مجهزة بأكثر من 600 ماكنة CNC وأكثر من 60 مركز تصنيع عمودي، بالإضافة إلى معدات طلاء وكشط كاملة. نحن ملتزمون بتقديم خدمات صناعية دقيقة وخدمات تخصيصية احترافية للعملاء.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006، وهي متخصصة في قوالب صب بالضغط، والتكنولوجيا الحديثة للمركبات الخاصة بالطاقة، والاتصالات، وتخزين الطاقة الشمسية، والمحول الكهربائي (inverter)، والطبية، والسكك الحديدية والطيران، بالإضافة إلى تصنيع مكونات صب السبائك الألمنيوم المخصصة وتصنيع القطع بدقة عالية وكذلك الأجزاء الصناعية العامة. نقدم خدمات دعم عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة مع التواصل بلغات أقل شيوعًا. كما يمكننا توفير ممثلين من قسم الخدمة لمساعدتك في مشروعك.
7 مراحل إنتاج، الدعم الفني، التفتيش على الجودة، صنع القوالب، الإنتاج بالصب تحت الضغط، إنتاج ماكينات قوالب الصب تحت الضغط، والمرافق الداعمة. تمتلك شركتنا 60 خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل لعملية الصب البارد بقدرة تتراوح بين 150 إلى 4000 طن، بالإضافة إلى أكثر من 600 مركز تصنيع دقيق متقدم. كما تمتلك الشركة مجموعة واسعة من الأدوات والتجهيزات ذات الدقة العالية والعديد من الخدمات المساعدة. يبلغ إنتاج الشركة السنوي 50,000 طن، وهي قادرة على تنفيذ العمليات الدقيقة للتصنيع والإنتاج.
يتم تصنيع كل منتج في قوالب الصب بالحقن الخاصة بالشركات المختلفة. نحن نمتلك جميع التفاصيل حول الأسعار، بدءًا من المواد الخام وحتى الإنتاج والخدمات. هناك أكثر من 80 مهندس قوالب خبراء و20 خبير صب بالحقن متوفرون في الشركة. تصميم منتجاتنا مرنة، حيث يمكننا تصميم القوالب لتلبية احتياجات عملائنا وتوفير حلول إنتاجية. وهو مناسب للإنتاج بكميات صغيرة.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
