ما الذي يجعلنا قادرين على إنتاج كميات هائلة من المنتجات التي تصل إلى ألف منتج حرفيًا جاهزة لتأتي وتجلس مع الفشار؟ إنها حقًا عملية مثيرة للاهتمام. إنهم يقومون بذلك بطريقة واحدة، وهي الصب بالقالب تحت الضغط العالي. وبكلمات بسيطة، يقومون بتصنيع العناصر أولاً من قطعة معدنية واحدة توضع في قوالب. وتقوم بصنع نفس القطعة مرارًا وتكرارًا، لذا فإن هذه القوالب ضرورية لصنع أجزائك!
في إنتاج الأجزاء المعدنية، من الضروري استخدام قوالب متينة وعالية الجودة. خلال العملية يتم الاحتفاظ بهذه القوالب تحت ضغط وحرارة هائلين. سوف يتشقق القالب السيئ أو يتآكل بمرور الوقت. هذا يعني أنك قد تستغرق وقتًا أطول بكثير في أوقات الإنتاج وهذا بالطبع سيكلف المزيد من المال. ومع ذلك، عندما يتضرر القالب، فهذا يعني أنه يجب عليه إيقاف الإنتاج حتى تتمكن الشركة من توفير الوقت والموارد لإصلاحه أو حتى إجباره على الخروج من الخدمة تمامًا في حالة حدوث عطل؛ إعاقة التأخير. تعتبر هذه العملية موثوقة وموفرة للوقت لأي شركة حيث أن استخدام قالب عالي الجودة يجعل الإنتاج أسرع.
هناك بعض الخصائص الجيدة التي تجعل قوالب صب الضغط العالي من LED عملية للغاية. فهي تخلق كتلًا تكنولوجية جديدة، مما يضمن ملاءمة الأجزاء بشكل أفضل وبناء كل شيء بشكل أكثر اتساقًا عبر الخط. لأن هذا، يا أصدقائي... هو ما نسميه الاتساق وهو أمر حيوي في التصنيع. فهي تسمح للشركات بمعالجة المزيد من المنتجات في وقت أقل بكثير. وبعبارات بسيطة، فهي تمكن الشركات من الاستجابة بشكل أسرع لطلب المستهلك. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام قوالب أكثر تعقيدًا يمكن أن يقلل من النفايات. وهذا مهم لأن انخفاض النفايات = تحسين تخصيص الموارد + انخفاض التأثير البيئي. مثل هذه القوالب المتقدمة تجعل الشركات تعمل بشكل أفضل وتتقدم في سباق منافسيها في السوق.
هناك عمل مستمر في التقدم نحو ابتكارات تكنولوجية جديدة في مجال قوالب الصب تحت الضغط العالي. ومن بين هذه الابتكارات الجديدة الرائعة الطباعة ثلاثية الأبعاد للقوالب. ويمكن تمكين إنتاج القوالب بهذه الطريقة بشكل أسرع وأكثر دقة من أي وقت مضى بمساعدة الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتي يمكنها الآن الطباعة بالألوان الكاملة. وهذا من شأنه أن يوفر الوقت والتكلفة لهذه الشركات. وتعتبر برامج الكمبيوتر الجديدة هذه جيدة جدًا في المساعدة في تصميم القوالب لأنها يمكن أن تحاكي الطريقة التي يتم بها الصب. ويمكن لهذه البرامج أن تعطي تعليمات لمعظم ما سيعمل أو لا يعمل قبل إنتاج القالب الفعلي. ومع ذلك، لكي تتمكن الشركات من الإنتاج بسرعة وبتكلفة زهيدة، يجب عليها الاستفادة من أحدث التقنيات.
تتطلب المعادن تشكيلًا منضبطًا ودقيقًا. باختصار، يمكن القول إن قوالب الصب بالضغط تلعب دورًا مهمًا للغاية في ضمان ذلك في كل مرة. يؤدي استخدام البراغي إلى إنشاء نسخة من هذا الجزء في كل مرة يتم إنشاؤه فيها، وبالتالي الحفاظ على الجودة تحت السيطرة والسماح بتلبية معايير الإنتاج. وهذا بدوره يمكّن الشركات من تصنيع أجزاء عالية الجودة تلبي جميعها نفس المواصفات. جودة التجارة السائدة في حالة ضمان الجودة، يحصل المصنعون على قالب صب بالضغط العالي وهو قالب متخصص لذلك. إنه يمكّن الأدوات التي تم اختبارها بمرور الوقت من إنشاء نتائج عالية الجودة وهي الأكثر أهمية في إطار رؤية رضا العملاء المطلق.
7 عملية الإنتاج، مراقبة جودة الدعم الفني، إنتاج القالب، إنتاج الصب بالقالب، إنتاج الآلة، عملية المعالجة السطحية، المرافق الداعمة. شركتنا مجهزة بـ 60 مركزًا حديثًا للتصنيع الدقيق وخطوط إنتاج صب القوالب للجزيرة ذات الغرفة الباردة المؤتمتة بالكامل والتي تتراوح ما بين 150 إلى 4000 طن. وتمتلك الشركة أيضًا العشرات من الأجهزة الدقيقة ومعدات القياس الكبيرة، بالإضافة إلى الخدمات المتنوعة ذات الصلة. يبلغ إنتاج قوالب الصب بالضغط العالي للشركة 50,000 طن، ويمكنها إجراء التصنيع والمعالجة الدقيقة.
تأسست شركتنا في عام 2006. تأسست. نحن متخصصون في سبائك الألومنيوم المسبوكة بالقالب وكذلك تصنيع قوالب الصب بالضغط العالي والمكونات الصناعية العامة. نحن نقدم خدمة عبر الإنترنت مدعومة بالإنسان على مدار اليوم، ونتواصل بلغات الأقليات. لدينا أيضًا فريق الخدمة للمساعدة في المشروع.
يتم إنتاج جميع منتجاتنا في منشآت قوالب الصب ذات الضغط العالي التي ينتمون إليها. نحن نقدم كافة المعلومات عن الأسعار، من المواد الخام إلى الإنتاج والخدمات. تم تجهيز الشركة بأكثر من 20 خبيرًا في مجال صناعة القوالب وأكثر من 80 مهندسًا محترفًا في مجال القوالب. نحن نقدم القوالب وحلول الإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا مرن. ويمكن استخدامه في إنتاج دفعة صغيرة.
نحن نملك ثلاث قواعد إنتاج رئيسية، مصنع صب قطع غيار السيارات Weitang، مصنع الصب الدقيق لقوالب الصب بالضغط العالي Suzhou، مصنع الصب الدقيق Xuzhou Jincheng. تبلغ القيمة الإجمالية للأصول أكثر من مليار يوان، وتغطي مساحة 1 فدان تقريبًا، وتبلغ مساحة المصنع 300 ألف متر مربع. وقد تم تجهيز المصنع بأكثر من 180,000 آلة CNC بما في ذلك أكثر من 600 آلة أفقية، بالإضافة إلى معدات الطلاء الكهربائي والرش والاختبار الكاملة. نحن نقدم خدمات تصنيع دقيقة احترافية مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا.
