هناك العديد من المزايا لاستخدام قوالب الألمنيوم عند الحديث عن تصنيع النماذج. الوزن الخفيف والحياة الطويلة يجعلها مثالية لتصنيع العديد من المنتجات. لا تصدأ قوالب الألمنيوم على عكس القوالب الحديدية، مما يجعلها تدوم لفترة طويلة دون التآكل.
السرعة والكفاءة: أحد الأسباب الرئيسية لاستخدام قوالب الألمنيوم بشكل شائع هو أنها تسريع العملية الإنتاجية بشكل كبير. نظرًا لأنها خفيفة الوزن، فإنها تحتفظ بالهيكل المعقد مقارنة بمتانتها العالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن قابلية الألمنيوم العالية للنقل الحراري تضمن تسخينًا وتدفئةً متساويين على جميع الأجزاء، مما يسرع أوقات الدورة ويحسن الإنتاجية مع المساعدة في الحفاظ على جودة المنتج. يمكن أن تقلل مثل هذه الممارسات أيضًا من تكاليف التصنيع الفعلية، حيث تقلل من الحاجة إلى الصيانة وتقليل الهدر.
بالإضافة إلى ذلك، فإن أدوات التصنيع من الألمنيوم تساعد على توفير المال للمصنعين. هذا يسمح لهم بالتسخين والتبريد بسرعة أكبر، مما يقلل من الوقت بين الصبوبات. إنه يساعد المصنعين على زيادة إنتاجهم في وقت أقل وتحقيق المزيد من الأرباح. بالإضافة إلى ذلك، فإن القوالب المصنوعة من الألمنيوم لديها القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية لفترة أطول مقارنة بالمواد الأخرى دون أن تذوب، مما يقلل من فشل القوالب ويقلل من النفقات العامة على المدى الطويل.
القوالب المصنوعة من الألمنيوم متعددة الاستخدامات وتستخدم لأشكال مخصصة ذات أجزاء مفصلة. استخدام التصنيع باستخدام الحاسوب CNC بدقة يسمح للمصنعين بإنشاء تصاميم قد لا تكون ممكنة مع مواد القوالب الأخرى. هذا ليس فقط يضمن التجانس أثناء التصنيع، ولكن أيضًا يزيل أي خطأ بشري محتمل، مما يؤدي إلى آليات أفضل لضمان الجودة.
إيجاد قالب ألومنيوم مناسب لتطبيق صب معين يتم من خلال أخذ المواد، والتصميم أو مواصفات المنتج وعمليات الإنتاج في الاعتبار. لكل معدن خصائص قوالب مختلفة لتحقيق النتائج المرجوة، ويجب أن يكون شكل المنتج متوافقًا مع هذه القوالب المُصممة؛ وإلا فقد يؤدي ذلك إلى عيوب. يمكن النظر في عدة نماذج من قوالب الألومنيوم، طالما أنها متوافقة مع عملية الإنتاج مثل الصب الجاذبي / الصب بالضغط والصب الرملي.
باختصار، تمتلك قوالب الألومنيوم كمادة للقالب العديد من الفوائد من حيث تكلفة الإنتاج المنخفضة وجودة التشكيل الجيدة التي تمكنها من إنشاء أشكال معقدة. بناءً على ذلك، يجب على الشركات المصنعة أن تكون على استعداد لبذل الوقت والجهد اللازمين لتحليل احتياجاتهم من الصب قبل اتخاذ القرار - حول معايير المنتج، وعمليات التشكيل، والمتطلبات الإنتاجية المناسبة لقالب الألومنيوم الذي يضمن تحقيق نتائج أداء ممتازة.
تُصنع جميع القوالب لصب الألمنيوم في مرافق شركاتهم الخاصة. من شراء المواد الخام إلى المعالجة الإضافية وخدمات الإنتاج، نحن نمتلك معلومات تسعير مفصلة. شركتنا لديها أكثر من 20 خبيرًا في مجال صب القوالب وأكثر من 80 مهندس خبراء في القوالب. يمكننا تقديم القوالب وحلول الإنتاج لعملائنا. تصميم منتجاتنا قابل للتخصيص ويمكن أن يوفر ظروفًا لإنتاج صغير الحجم.
7 قوالب لعملية صب الألمنيوم، الدعم الفني، التفتيش على الجودة، إنتاج صنع القوالب للصب بالإذابة، إنتاج الآلات، معالجة الأسطح، بالإضافة إلى مرافق أخرى. تمتلك شركتنا 60 خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل لصب الإذابة الباردة بسعة 150 - 4000 طن، ومراكز ماكينات ذات دقة عالية تزيد عن 600. كما تشمل الشركة مرافقاً تابعة والعديد من معدات وآلات القياس الدقيقة الكبيرة. لديهم قدرة إنتاجية تصل إلى 50,000 طن من قطع غيار الألمنيوم المصهور، بما في ذلك البحث والتطوير والإنتاج للقطع وتصنيعها بدقة لتحقيق فوائد الإنتاج الضخم.
لدينا ثلاث منشآت إنتاجية: ويتانغ قطع غيار السيارات القوالب لصب الألومنيوم، مصنع سوزهو جينتشنغ للصب الدقيق، ومصنع شوزهوا جينتشنغ للصب الدقيق. تتجاوز أصول الشركة مليار يوان وتغطي مساحة 300 فدان. يغطي منشأتنا 180,000 متر مربع. تمتلك الشركة أكثر من 600 ماكينة CNC بما في ذلك 60 مركز تصنيع أفقي بالإضافة إلى معدات اختبار كاملة للطلاء والرشه. نحن ملتزمون بتقديم خدمات التصنيع المخصصة ذات الجودة العالية لعملائنا.
تم تأسيس شركتنا في عام 2006. نتخصص في صناعة القوالب لصب الألومنيوم والمكونات المصنوعة من سبيكة الألومنيوم في مجال التصنيع الدقيق وكذلك القطع الصناعية العامة. نقدم خدمة إنسانية على الإنترنت لمدة 24 ساعة بالإضافة إلى التواصل بلغات الأقليات. يمكننا أيضًا تقديم فريق خدمة متخصص لدعم مشروع معين.